Narzędzia - OUT, powszechny, ale często niedoceniany problem w operacjach obróbki, może mieć głęboki wpływ na wydajność i jakość stałych węgli z węglika. Jako stały dostawca futera z węgla, byłem świadkiem, jak wyczerpanie się może wpłynąć zarówno na narzędzie, jak i wyniki obróbki. Na tym blogu zagłębimy się w to, jakie to narzędzie - jego przyczyny, a co najważniejsze, jego wpływ na płaskie nożyce z węglikami.
Co to jest narzędzie - Out?
Narzędzie - Out odnosi się do odchylenia najnowocześniejszego narzędzia od jego idealnej osi obrotowej. W idealnej sytuacji, gdy obraca się płaski noża z węglikiem, krawędź tnąca powinna podążać idealną okrągłą ścieżką wyśrodkowaną wokół osi obrotu. Jednak w rzeczywistości, ze względu na różne czynniki, najnowocześniejszy krawędź może odbiegać od tej ścieżki, co spowodowało ucieczkę. Odchylenie to może być albo promieniowe (prostopadłe do osi obrotu) lub osiowy (równolegle do osi obrotu).
Przyczyny narzędzia - wychodzące
Istnieje kilka czynników, które mogą przyczynić się do wyczerpania narzędzia. Jedną z głównych przyczyn jest niewłaściwe montaż narzędzi. Jeśli noża nie jest prawidłowo zainstalowana w posigunieniu narzędziowym, może prowadzić do niewspółosiowości i wyciągnąć. Na przykład, jeśli między trzonem narzędzi a posiadaczem narzędzi występuje brud lub gruz, lub jeśli siła zaciskająca jest nierówna, noża nie może być utrzymywana we właściwej pozycji, powodując, że odbiega od idealnej osi obrotowej.
Inną wspólną przyczyną jest zużycie posiadacza narzędzi. Z czasem posiadacz narzędzi może zostać zużyty, co może wpłynąć na jego zdolność do dokładnego utrzymywania noża. Może to spowodować wzrost. Ponadto tolerancje produkcyjne zarówno w narzędziu, jak i posiadaczu narzędzi może również przyczynić się do ucieczki. Nawet niewielkie zmiany wymiarów tych składników mogą prowadzić do znacznych odchyleń na ścieżce krawędzi tnącej podczas obrotu.
Wpływ na wycinanie wycinania
Wpływ biegu narzędzia - na wydajność cięcia stałych futrów z węglika, jest znaczny. Po pierwsze, uciekaj - może powodować nierówne siły tnące. Kiedy najnowocześniejszy krawędź odbiega od idealnej ścieżki, różne części noża doświadczą różnych poziomów odporności na cięcie. Ten nierównomierny rozkład sił może prowadzić do przedwczesnego zużycia noża. Na przykład część noża, która jest poddawana wyższemu siłom tnącemu, będzie zużyła się szybciej niż reszta, zmniejszając ogólną żywotność narzędzia.
Po drugie, bieganie - może wpłynąć na wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego. Gdy noża obraca się z biegiem - wytworzy nieregularne cięcia na powierzchni przedmiotu. Może to spowodować szorstkie wykończenie powierzchni, co może nie spełniać wymaganych standardów jakości. W aplikacjach, w których gładkie wykończenie powierzchni jest kluczowe, na przykład w produkcji komponentów precyzyjnych lub wysokich produktów konsumenckich, narzędzie do wyczerpania może być poważnym problemem.
Ponadto bieganie może również prowadzić do zwiększonych wibracji podczas procesu cięcia. Nierówne siły tnące spowodowane przez wyczerpanie mogą generować wibracje, które mogą jeszcze bardziej zaostrzyć zużycie noża i posiadacza narzędzi. Wibracje te mogą również wpływać na stabilność procesu obróbki, zmniejszając dokładność cięć i potencjalnie powodując uszkodzenie samej maszyny.
Wpływ na życie narzędzi
Życie narzędzi jest kluczowym czynnikiem w operacjach obróbki, ponieważ bezpośrednio wpływa na koszty i wydajność produkcji. Narzędzie - wygłoszone ma znaczący negatywny wpływ na żywotność płaskich futrów z węglików. Nierówne zużycie spowodowane przez wyczerpanie oznacza, że noża będzie musiała zostać częściej wymieniana. To nie tylko zwiększa koszty oprzyrządowania, ale także prowadzi do przestoju zmian narzędzi, zmniejszając ogólną wydajność procesu obróbki.
Ponadto zwiększone wibracje spowodowane przez wyczerpanie mogą również przyczynić się do przedwczesnej awarii noża. Stałe naprężenie i obciążenie noża z powodu wibracji mogą powodować pęknięcia w materiale węglika, co prowadzi do nagłego pęknięcia narzędzia. Może to być szczególnie problematyczne w operacjach obróbki wysokiej prędkości, w których konsekwencje pęknięcia narzędzia mogą być poważne, w tym uszkodzenie przedmiotu obrabianego i maszyny.
Wpływ na dokładność obróbki
Dokładność obróbki jest niezbędna w wielu branżach, takich jak produkcja urządzeń lotniczych, motoryzacyjnych i medycznych. Wyczoranie narzędzia - może mieć szkodliwy wpływ na dokładność obróbki. Odchylenie krawędzi tnącej od idealnej ścieżki oznacza, że wymiary obrabianej części mogą nie być dokładne. Może to prowadzić do części, które nie pasują prawidłowo lub nie spełniają wymaganych specyfikacji.
Na przykład w produkcji komponentów silnika nawet niewielkie odchylenie w wymiarach części może wpływać na wydajność i niezawodność silnika. W branży urządzeń medycznych, w której precyzja ma ogromne znaczenie, wyrzucenie narzędzia - OUT może skutkować częściami, które nie są bezpieczne do użytku. Dlatego minimalizacja narzędzia - wychodzenie ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia wysokiej jakości wyników obróbki.
Łagodzenie wpływu narzędzia - out
Jako stały dostawca futrów z węglikiem, rozumiemy znaczenie minimalizacji narzędzia - wychodzące. Istnieje kilka kroków, które można podjąć w celu zmniejszenia biegu - jego wpływ na proces obróbki. Po pierwsze, niezbędne jest odpowiednie montaż narzędzi. Obejmuje to zapewnienie, że trzon narzędzi i posiadacz narzędzi są czyste i wolne od gruzu oraz że siła zacisku jest równomiernie rozłożona. Używanie wysokiej jakości posiadaczy narzędzi z precyzyjnymi tolerancjami produkcyjnymi może również pomóc w zmniejszeniu wyczerpania.
Po drugie, konieczna jest regularna konserwacja i kontrola posiadacza narzędzi i noża. Może to pomóc wcześnie wykryć wszelkie oznaki zużycia lub uszkodzenia i podjąć odpowiednie środki w celu ich poprawienia. Na przykład, jeśli posiadacz narzędzi jest noszony, należy go wymienić, aby zapewnić dokładne przytrzymywanie narzędzi.
Wreszcie kluczowe jest wybór odpowiedniego stałego płaskiego noża do konkretnego zastosowania obróbki. Różne futry mają różne geometrie i najnowocześniejsze wzory, które mogą wpływać na ich wydajność i odporność na wyczerpanie. Na przykład nasz [podłogowy zestaw połączeń podłóg i v] ( /płaski - koniec - młyn /podłoga - V - złącza - set.html) jest zaprojektowany w celu zapewnienia doskonałej wydajności cięcia i zminimalizowania wpływu biegów - w zastosowaniach podłogowych i połączeń. Nasz [65HRC 4 FLUTY FLUTE End Mill] ( /Płaski - End - Mill /65HRC - 4 - Fletes - Płaski - End - Młyn - 1.html) i [55HRC 4 Flutes FLUTS FLAT Mill] ( /Flat - End - Mill /55HRC - 4 - Fletes - Flat - End - Mill.html) są odpowiednie dla szerokiego zakresu operatorów maciorskich, oferujące wysokie - długie narzędzia.
Wniosek
Narzędzia - Out to znaczący problem, który może mieć głęboki wpływ na wydajność, żywotność narzędzia i dokładność obróbki płaskich węgli z węglikami. Jako solidny dostawca futrów z węgla, jesteśmy zaangażowani w zapewnianie naszym klientom wysokiej jakości noży i rozwiązania w celu zminimalizowania wpływu ucieczki. Zrozumienie przyczyn i skutków narzędzia - wychodzących i podejmując odpowiednie środki w celu jej złagodzenia, producenci mogą poprawić wydajność i jakość swoich operacji obróbki.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych stałych węgle z węglikami lub masz jakieś pytania dotyczące narzędzia - skontaktuj się z nami w celu uzyskania zamówień i dalszych dyskusji. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Tobą w celu osiągnięcia najlepszych wyników obróbki.
Odniesienia
- Smith, J. (2018). Podstawy obróbki. Prasa przemysłowa.
- Jones, R. (2019). Technologia oprzyrządowania do precyzyjnej obróbki. Wiley.
- Brown, A. (2020). Postępy w narzędziach tnąca węglików. Elsevier.
