Jakie są wymagania dotyczące chłodziwa dla frezu zgrubnego z trzema ostrzami? - Blog

Hej, ludzie! Jako dostawca 3-ostrzowych frezów walcowo-czołowych do obróbki zgrubnej, otrzymuję ostatnio wiele pytań dotyczących wymagań dotyczących chłodziwa dla tych złych chłopców. Pomyślałem więc, że poświęcę kilka minut, aby ci to wyjaśnić i przekazać podstawowe informacje na temat tego, co musisz wiedzieć.

Na początek porozmawiajmy o tym, dlaczego płyn chłodzący jest tak ważny podczas używaniaFrez trzpieniowy z 3 ostrzami do obróbki zgrubnej. Kiedy używasz frezu walcowo-czołowego do przecinania twardych materiałów, takich jak stal, aluminium lub tytan, powstaje duża ilość ciepła. Ciepło to może powodować różnego rodzaju problemy, takie jak zużycie narzędzia, złe wykończenie powierzchni, a nawet uszkodzenie przedmiotu obrabianego. Tutaj właśnie pojawia się chłodziwo. Chłodziwo pomaga zredukować ciepło wytwarzane podczas procesu skrawania, co z kolei pomaga wydłużyć żywotność frezu palcowego, poprawić wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego i zapobiec uszkodzeniu zarówno narzędzia, jak i obrabianego materiału.

Przejdźmy teraz do sedna tego, jakie wymagania dotyczące chłodziwa są specyficzne dla 3-ostrzowego frezu walcowo-czołowego do obróbki zgrubnej. Rodzaj użytego chłodziwa będzie zależał od kilku różnych czynników, w tym od ciętego materiału, warunków skrawania i osobistych preferencji.

Rodzaje chłodziw

Istnieją dwa główne typy chłodziw powszechnie stosowane w operacjach obróbki skrawaniem: chłodziwa na bazie wody i chłodziwa na bazie oleju.

Chłodziwa na bazie wody

Chłodziwa na bazie wody są najpopularniejszym wyborem w operacjach obróbki skrawaniem, ponieważ są stosunkowo niedrogie, łatwe do czyszczenia i mają doskonałe właściwości chłodzące. Są także przyjazne dla środowiska, co w dzisiejszych czasach jest dużym plusem. Chłodziwa na bazie wody występują w dwóch głównych odmianach: oleje rozpuszczalne i chłodziwa syntetyczne.

Rozpuszczalne oleje:Rozpuszczalne oleje to mieszanina oleju i wody z dodatkiem emulgatora, który zapobiega oddzielaniu się oleju i wody. Doskonale nadają się do ogólnych operacji obróbki skrawaniem i zapewniają dobre smarowanie i chłodzenie. Rozpuszczalne oleje są zazwyczaj rozcieńczane wodą w stosunku od 1:10 do 1:50, w zależności od zastosowania.
Syntetyczne chłodziwa:Syntetyczne płyny chłodzące są produkowane na bazie syntetycznych substancji chemicznych i nie zawierają oleju. Są znane ze swoich doskonałych właściwości chłodzących i są często stosowane w operacjach obróbki skrawaniem z dużą prędkością. Syntetyczne płyny chłodzące są również bardzo czyste i łatwe w utrzymaniu, co czyni je popularnym wyborem w wielu sklepach. Zazwyczaj rozcieńcza się je wodą w stosunku od 1:20 do 1:100, w zależności od zastosowania.

Chłodziwa na bazie oleju

Chłodziwa na bazie oleju są zwykle stosowane w ciężkich operacjach skrawania, podczas których generowane jest dużo ciepła. Są znane ze swoich doskonałych właściwości smarnych, które pomagają zmniejszyć zużycie narzędzi i poprawić wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego. Chłodziwa na bazie oleju są również bardzo skuteczne w zapobieganiu korozji, co jest ważne podczas pracy z niektórymi materiałami. Jednakże chłodziwa na bazie oleju mogą powodować brud i być trudne do oczyszczenia, a ponadto nie są tak przyjazne dla środowiska jak chłodziwa na bazie wody.

Wymagania dotyczące chłodziwa dla frezów palcowych 3-ostrzowych do obróbki zgrubnej

Jakie zatem wymagania dotyczące płynu chłodzącego są specyficzne dla:Frez trzpieniowy z 3 ostrzami do obróbki zgrubnej? Najważniejszą rzeczą, o której należy pamiętać, jest to, że należy używać chłodziwa zapewniającego wystarczające chłodzenie i smarowanie, aby zapobiec przegrzaniu narzędzia i przedmiotu obrabianego.

Natężenie przepływu:Istotnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę, jest również natężenie przepływu chłodziwa. Należy upewnić się, że chłodziwo przepływa z wystarczająco dużą szybkością, aby skutecznie schłodzić narzędzie i przedmiot obrabiany. Dobrą zasadą jest dążenie do natężenia przepływu co najmniej 10 galonów na minutę (GPM) na każdy cal średnicy frezu. Tak więc, jeśli używasz 3-ostrzowego frezu zgrubnego o średnicy 1 cala, powinieneś dążyć do natężenia przepływu co najmniej 10 GPM.
Ciśnienie:Ciśnienie chłodziwa jest kolejnym ważnym czynnikiem. Należy upewnić się, że chłodziwo jest dostarczane do strefy skrawania pod wystarczająco wysokim ciśnieniem, aby skutecznie wypłukać wióry i utrzymać chłód narzędzia. Dobrym punktem wyjścia jest osiągnięcie ciśnienia chłodziwa na poziomie około 50–100 funtów na cal kwadratowy (PSI).
Stężenie:Jeśli używasz płynu chłodzącego na bazie wody, ważne jest, aby upewnić się, że stężenie jest prawidłowe. Użycie zbyt małej ilości chłodziwa może skutkować słabym chłodzeniem i smarowaniem, natomiast użycie zbyt dużej ilości chłodziwa może być marnotrawstwem i może również powodować problemy z filtrami i pompami maszyny. Należy przestrzegać zaleceń producenta dotyczących prawidłowego stężenia płynu chłodzącego.

Zastosowania i czynniki chłodzące

Materiał, który wycinasz, również odgrywa dużą rolę w wyborze najlepszego chłodziwa. Poniżej przedstawiono kilka typowych materiałów i uwagi dotyczące chłodziwa podczas stosowania:Frez z 3 ostrzami do obróbki zgrubnejna nich:

Aluminium

Aluminium jest stosunkowo miękkim materiałem, który podczas cięcia generuje dużo ciepła. Chłodziwa na bazie wody są zwykle najlepszym wyborem do obróbki aluminium, ponieważ zapewniają doskonałe chłodzenie i są łatwe do czyszczenia. Chłodziwa syntetyczne są często dobrym rozwiązaniem, ponieważ radzą sobie z dużymi prędkościami skrawania i posuwami, które są zwykle stosowane podczas obróbki aluminium.

3 Flutes Roughing End Mill 3 Flutes Roughing Milling Cutter

Stal

Stal jest znacznie twardszym materiałem niż aluminium i podczas cięcia generuje znacznie więcej ciepła. Chłodziwa na bazie oleju są często dobrym wyborem do obróbki stali, ponieważ zapewniają doskonałe smarowanie i wytrzymują wysokie temperatury powstające podczas procesu skrawania. Można jednak stosować również chłodziwa na bazie wody, zwłaszcza jeśli używasz układu dostarczania chłodziwa pod wysokim ciśnieniem.

Tytan

Tytan jest materiałem bardzo trudnym w obróbce, ponieważ jest niezwykle wytrzymały i generuje dużo ciepła. Chłodziwa na bazie oleju są zwykle najlepszym wyborem do obróbki tytanu, ponieważ zapewniają doskonałe smarowanie i wytrzymują wysokie temperatury. Należy jednak upewnić się, że płyn chłodzący jest kompatybilny z tytanem, ponieważ niektóre płyny chłodzące mogą powodować korozję lub inne problemy.

Zalecenia dotyczące stosowania chłodziwa

Oto kilka ogólnych zaleceń dotyczących stosowania chłodziwa w 3-ostrzowym frezie walcowo-czołowym do obróbki zgrubnej:

Utrzymuj czystość:Upewnij się, że płyn chłodzący jest czysty i wolny od zanieczyszczeń. Brudny płyn chłodzący może powodować problemy z pompami i filtrami maszyny, a także może zmniejszyć skuteczność płynu chłodzącego.
Monitoruj stężenie:Regularnie sprawdzaj stężenie płynu chłodzącego, aby upewnić się, że mieści się w zalecanym zakresie. Do pomiaru stężenia można użyć refraktometru lub innego sprzętu badawczego.
Przepłucz system:Okresowo przepłucz układ chłodzenia, aby usunąć wszelkie nagromadzone zanieczyszczenia. Pomoże to w utrzymaniu płynnego działania układu chłodzenia, a także wydłuży żywotność płynu chłodzącego.

Wniosek

Podsumowując, w przypadku korzystania z 3-ostrzowego frezu zgrubnego do obróbki zgrubnej konieczne jest użycie odpowiedniego chłodziwa. Może pomóc wydłużyć żywotność narzędzia, poprawić wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego i zapobiec uszkodzeniu zarówno narzędzia, jak i ciętego materiału. Postępując zgodnie ze wskazówkami opisanymi w tym poście na blogu, powinieneś być w stanie wybrać odpowiednie chłodziwo do swojego zastosowania i mieć pewność, że operacje obróbki będą przebiegać sprawnie i wydajnie.

Jeśli jesteś zainteresowany zakupem wysokiej jakości 3-ostrzowego frezu trzpieniowego do obróbki zgrubnej lub masz pytania dotyczące wymagań dotyczących chłodziwa, skontaktuj się z nami. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci znaleźć najlepsze rozwiązania dla Twoich potrzeb w zakresie obróbki. Rozpocznijmy rozmowę i zastanówmy się, jak możemy współpracować, aby ulepszyć Twoje procesy produkcyjne.