Hej! Jako dostawca narzędzi do cięcia z płaskimi węglikami, ostatnio dostałem wiele pytań na temat rozkładu siły tnącej na tych narzędziach. Pomyślałem więc, że poświęcę chwilę, aby go rozbić i podzielić się tym, czego się nauczyłem przez lata.
Po pierwsze, porozmawiajmy o tym, jaka jest siła cięcia. Mówiąc najprościej, siła cięcia to siła wywierana na narzędzie tnące podczas procesu obróbki. Jest to kluczowy czynnik, który wpływa na wydajność, żywotność narzędzia i jakość obrabianej powierzchni. Jeśli chodzi o płaskie narzędzia do cięcia węglików, zrozumienie, w jaki sposób rozkłada się siła cięcia, jest kluczem do optymalizacji ich użycia.
Czynniki wpływające na rozkład siły cięcia
Istnieje kilka czynników, które mogą wpływać na rozkład siły tnącej na narzędzi tnąca płaskiego węgla. Jednym z najważniejszych czynników jest geometria narzędzia tnącego. Kształt tnącej krawędzi, liczba fletów i kąt helisy odgrywają rolę w rozmieszczeniu siły tnącej.
Na przykład narzędzie z większą liczbą fletów może rozdzielić siłę cięcia na większym obszarze, zmniejszając siłę na flet. Może to spowodować mniejsze zużycie narzędzia i gładszy proces cięcia. Z drugiej strony narzędzie o mniejszej liczbie fletów może skoncentrować siłę cięcia na mniejszej liczbie punktów, co może prowadzić do wyższego naprężenia i potencjalnie krótszej żywotności narzędzia.
Kąt helisy fletów wpływa również na rozkład siły tnącej. Wyższy kąt helisy może pomóc w zmniejszeniu siły cięcia, zapewniając bardziej stopniowe zaręczyny krawędzi z przedmiotem obrabianym. Może to spowodować mniejsze wibracje i lepsze wykończenie powierzchni.
Kolejnym ważnym czynnikiem jest obrabiany materiał. Różne materiały mają różne właściwości mechaniczne, takie jak twardość, wytrzymałość i plastyczność. Właściwości te mogą wpływać na sposób zachowania materiału podczas procesu cięcia, a z kolei w sposób rozkładu siły cięcia.
Na przykład obróbka twardego materiału, takiego jak stal nierdzewna, zwykle wymaga większej siły tnącej niż obróbka bardziej miękkiego materiału, takiego jak aluminium. Rozkład siły tnącej również będzie inny, ponieważ twardy materiał może powodować większe zużycie na najnowocześniejszym krawędzi i wymagać innego podejścia, aby osiągnąć optymalne wyniki.
Pomiar rozkładu siły tnącej
Jak więc mierzyć dystrybucję siły tnącej na narzędzi do cięcia z płaskich węglerzy? Dostępnych jest kilka metod, ale jedna z najczęstszych jest zastosowanie dynamometru. Dynamometr to urządzenie, które może mierzyć siły działające na narzędzie tnące podczas procesu obróbki.
Za pomocą dynamometru możemy uzyskać dane o sile tnącej w różnych kierunkach, takich jak siła styczna, siła promieniowa i siła osiowa. Dane te można następnie przeanalizować, aby zrozumieć, w jaki sposób siła cięcia jest dystrybuowana i zidentyfikować wszelkie potencjalne problemy lub obszary w celu poprawy.
Inną metodą jest zastosowanie analizy elementów skończonych (FEA). FEA to komputerowa technika symulacji, którą można wykorzystać do modelowania procesu cięcia i przewidywania rozkładu siły cięcia. Ta metoda może zapewnić cenny wgląd w zachowanie narzędzia do tnącej i przedmiotu, co pozwala nam zoptymalizować parametry projektowania narzędzia i obróbki.
Znaczenie optymalizacji rozkładu siły cięcia
Optymalizacja rozkładu siły tnącej na narzędziach tnącach na płaskich węglikach ma kluczowe znaczenie z kilku powodów. Po pierwsze, może poprawić żywotność narzędzia. Rozmieszczając równomiernie siłę cięcia na krawędzi tnącej, możemy zmniejszyć obciążenie poszczególnych punktów i zapobiec przedwczesnemu zużyciu i pęknięciu.
Po drugie, może zwiększyć jakość obrabianej powierzchni. Bardziej równomierny rozkład siły cięcia może powodować mniejsze wibracje i płynniejszy proces cięcia, co może prowadzić do lepszego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej.
Wreszcie optymalizacja rozkładu siły skrawania może również poprawić wydajność procesu obróbki. Zmniejszając siłę cięcia, możemy użyć mniejszej mocy i osiągnąć wyższe prędkości cięcia, co może powodować krótsze czasy obróbki i niższe koszty produkcji.
Nasze płaskie narzędzia do cięcia węglików
W naszej firmie oferujemy szeroką gamę płaskich narzędzi do cięcia węglików zaprojektowanych w celu zapewnienia optymalnej dystrybucji siły cięcia. Nasz55HRC 4 flety płaski młyn końcowyjest popularnym wyborem do obróbki twardych materiałów. Dzięki swojej wysokiej twardości i czterema fletom może skutecznie rozpowszechniać siłę cięcia i zapewnić długą żywotność narzędzia.
Dla tych, którzy szukają narzędzia do obróbki ramy, naszeZestaw bitów ramy drzwito świetna opcja. Został zaprojektowany w celu zapewnienia płynnego i precyzyjnego procesu cięcia, z rozkładem siły cięcia, który jest zoptymalizowany dla tego konkretnego zastosowania.
Mamy też45HRC 4 flety płaski młyn końcowy, który jest odpowiedni dla różnych materiałów. Jego cztery flety pomagają równomiernie rozdzielić siłę cięcia, zapewniając niezawodną i wydajną wydajność cięcia.
Wniosek
Podsumowując, zrozumienie rozkładu siły tnącej na narzędzi tnąca płaskiego węgla jest niezbędne do optymalizacji ich wydajności, żywotności narzędzia i jakości obrabianej powierzchni. Rozważając takie czynniki, jak geometria narzędzi, właściwości materiału oraz stosowanie odpowiednich technik pomiaru i optymalizacji, możemy upewnić się, że nasze narzędzia tnące działają najlepiej.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych płaskich narzędziach do cięcia węglików lub masz pytania dotyczące dystrybucji siły cięcia, nie wahaj się skontaktować. Zawsze chętnie pomożemy i czekamy na omówienie twoich konkretnych potrzeb i sposobu, w jaki nasze narzędzia mogą je zaspokoić.
Odniesienia
- „Fundamentals Maseining” Johna A. Scheya
- „Technologia tnącego narzędzia” Petera Oxleya
