Jako doświadczony dostawca końcówek do rowków spiralnych byłem świadkiem na własne oczy zawiłego związku pomiędzy kierunkiem skrętu rowka a siłą skrawania. Ta relacja jest kluczowa nie tylko dla zrozumienia wydajności naszych narzędzi, ale także dla optymalizacji procesów obróbki naszych klientów. Na tym blogu zagłębię się w wiedzę naukową dotyczącą wpływu kierunku skręcenia rowka na siłę skrawania i zbadam jego konsekwencje dla różnych zastosowań.
Zrozumienie bitów spiralnych
Zanim zagłębimy się w wpływ kierunku skręcenia fletu, przyjrzyjmy się pokrótce, czym są wiertła spiralne. Bity spiralne to narzędzia skrawające powszechnie stosowane w operacjach frezowania, wiercenia i frezowania. Posiadają spiralne rowki, które owijają się wokół korpusu świdra i służą wielu celom. Podstawową funkcją tych rowków jest odprowadzanie wiórów ze strefy skrawania, zapobieganie zatykaniu się wiórów i ograniczanie gromadzenia się ciepła. Dodatkowo spiralna konstrukcja pomaga równomiernie rozłożyć siły skrawania wzdłuż krawędzi skrawającej, co zapewnia płynniejsze i bardziej wydajne cięcie.
Rola kierunku skręcenia fletu
Kierunek skrętu rowków na ostrzu spiralnym może być prawy lub lewy. Skręt prawoskrętny oznacza, że rowki kręcą się w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, patrząc od końcówki świdra, podczas gdy skręcenie lewoskrętne powoduje spiralę w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara. Ta pozornie prosta cecha konstrukcyjna ma ogromny wpływ na siłę skrawania i ogólną wydajność narzędzia.
Generowanie siły skrawania
Kiedy spiralny frez wcina się w przedmiot obrabiany, krawędzie tnące wchodzą w materiał, wytwarzając siły skrawania. Siły te można podzielić na trzy główne składowe: siłę styczną, siłę promieniową i siłę osiową.
Siła styczna to siła działająca w kierunku ruchu tnącego. Odpowiada za usunięcie materiału z przedmiotu obrabianego. Siła promieniowa działa prostopadle do osi wiertła i może powodować ugięcie lub wibracje narzędzia. Siła osiowa działa wzdłuż osi wiertła i może wpływać na stabilność procesu skrawania.
Wpływ skrętu prawej ręki
Najczęściej stosowanym typem jest wiertło prawoskrętne. Gdy w standardowej frezarce z obrotem wrzeciona w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara używany jest prawy wiertło skrętne, działanie skrawania jest bardziej wydajne. Skręt w prawo pomaga skierować wióry w górę i poza strefę skrawania, zmniejszając ryzyko ponownego skrawania wiórów.
Jeśli chodzi o siły skrawania, prawoskrętny bit zazwyczaj generuje siłę osiową skierowaną w dół. Ta siła skierowana w dół może być korzystna w zastosowaniach, w których przedmiot obrabiany jest mocowany od góry. Pomaga utrzymać przedmiot obrabiany stabilnie na miejscu podczas procesu cięcia, zmniejszając ryzyko przemieszczania się przedmiotu obrabianego i poprawiając dokładność cięcia.
Na przykład, gdy używasz aBity płaskie z 2 rowkamiprzy skręcie w prawo w przypadku operacji frezowania powierzchni, siła osiowa skierowana w dół zapewnia, że wiertło utrzymuje dobry kontakt z powierzchnią przedmiotu obrabianego, co skutkuje gładkim i płaskim wykończeniem.
Wpływ skrętu lewej ręki
Wiertła lewoskrętne są mniej popularne, ale mają swoje unikalne zalety. Gdy używany jest lewy wiertło skrętne z obrotem wrzeciona w kierunku zgodnym z ruchem wskazówek zegara, działanie tnące jest odwrotne w porównaniu z prawoskrętnym wiertłem. Chipy są skierowane w dół, co może być przydatne w niektórych zastosowaniach.
Lewy bit skrętny generuje siłę osiową skierowaną w górę. Ta siła skierowana do góry może być korzystna w sytuacjach, gdy przedmiot obrabiany jest mocowany od dołu. Pomaga unieść wióry ze strefy skrawania i może zapobiec uwięzieniu wiórów pomiędzy frezem a przedmiotem obrabianym.
Na przykład podczas niektórych operacji wiercenia głębokich otworów: aKońcówki kuliste z 2 ostrzamiz lewym skrętem umożliwia lepsze odprowadzanie wiórów z ograniczonej przestrzeni otworu.
Wpływ na siły promieniowe i styczne
Kierunek skrętu rowka wpływa również na siły promieniowe i styczne. Wiertło skrętne prawostronne ma ogólnie bardziej zrównoważony rozkład sił promieniowych, co pomaga zmniejszyć ugięcie narzędzia. Dzieje się tak dlatego, że spiralna konstrukcja rowków kieruje siły skrawania w sposób minimalizujący siły boczne działające na wiertło.
Na siłę styczną wpływa głównie prędkość skrawania, prędkość posuwu i cięty materiał. Jednakże kierunek skręcenia rowka może mieć również efekt wtórny. Dobrze zaprojektowany, prawostronny wiertło skrętne może zapewnić bardziej stałą siłę styczną, co skutkuje płynniejszym cięciem i lepszym wykończeniem powierzchni.
Zastosowania i rozważania
Operacje frezowania
W operacjach frezarskich wybór kierunku skrętu rowka zależy od rodzaju frezowania (frezowanie czołowe, frezowanie obwodowe itp.) i sposobu mocowania przedmiotu obrabianego. Do frezowania czołowego często preferowany jest wiertło skrętne prawoskrętne, ponieważ zapewnia stabilną siłę skrawania i dobre odprowadzanie wiórów. Podczas frezowania obwodowego, szczególnie przy frezowaniu części cienkościennych, wybór pomiędzy skrętem prawoskrętnym i lewoskrętnym może zależeć od kierunku sił skrawania i konieczności minimalizacji ugięcia.
Operacje wiertnicze
Podczas wiercenia kierunek skręcenia rowka wiórowego ma kluczowe znaczenie dla ewakuacji wiórów. Wiertło skrętne prawoskrętne nadaje się do większości zastosowań związanych z wierceniem ogólnego przeznaczenia. Jednakże w przypadku wiercenia głębokich otworów lub wiercenia w materiałach wytwarzających długie wióry, wiertło skrętne lewostronne może skuteczniej zapobiegać zatykaniu się wiórów.
Operacje routingowe
Operacje frezowania, takie jak te stosowane w obróbce drewna lub tworzyw sztucznych, również zyskują na odpowiednim wyborze kierunku skrętu rowka. W przypadku frezowania na płaskiej powierzchni, prawy bit skrętny może zapewnić czyste i precyzyjne cięcie. W przypadku frezowania w ograniczonej przestrzeni lub w przypadku materiałów wymagających specjalnego zarządzania wiórami, lepszym rozwiązaniem może być frez lewostronny.
Jedno spiralne bity do fletu
Jedno spiralne bity do fletuto specjalny rodzaj wiertła spiralnego. Są one często stosowane w zastosowaniach, w których wymagana jest obróbka z dużą prędkością przy minimalnych siłach skrawania. Konstrukcja z pojedynczym rowkiem umożliwia lepsze odprowadzanie wiórów i mniejsze siły skrawania w porównaniu do wierteł wieloostrzowych.
Kierunek skrętu bitów z jednym spiralnym rowkiem również podlega tym samym zasadom, co bity z wieloma rowkami. Wiertło skrętne prawoskrętne z jednym spiralnym rowkiem nadaje się do większości standardowych zastosowań, natomiast wiertło skrętne lewoskrętne można zastosować w określonych sytuacjach, gdy potrzebne jest odprowadzanie wiórów w górę lub odwrócone siły skrawania.
Wniosek
Podsumowując, kierunek skrętu rowków spiralnych ma znaczący wpływ na siłę skrawania i ogólną wydajność narzędzia. Rozumiejąc, jak skręty w prawo i w lewo wpływają na siły styczne, promieniowe i osiowe, producenci i mechanicy mogą podejmować bardziej świadome decyzje przy wyborze odpowiedniego bitu do swoich zastosowań.
Jako dostawca wierteł spiralnych dokładamy wszelkich starań, aby dostarczać naszym klientom narzędzia wysokiej jakości, które spełniają ich specyficzne potrzeby. Niezależnie od tego, czy szukaszBity płaskie z 2 rowkami,Końcówki kuliste z 2 ostrzami, LubJedno spiralne bity do fletu, posiadamy wiedzę specjalistyczną i asortyment produktów umożliwiających wsparcie operacji obróbki skrawaniem.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat naszych bitów do fletów spiralnych lub chciałbyś omówić swoje specyficzne wymagania, skontaktuj się z nami. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Państwem w celu optymalizacji procesów cięcia i osiągnięcia najlepszych wyników.
Referencje
- Boothroyd, G. i Knight, WA (2006). Podstawy obróbki skrawaniem i obrabiarek. Prasa CRC.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2008). Inżynieria i technologia produkcji. Sala Pearson Prentice.
- Trent, EM i Wright, PK (2000). Cięcie metalu. Butterworth-Heinemann.
