W obróbce skrawaniem wybór narzędzi skrawających znacząco wpływa na jakość i efektywność procesu, zwłaszcza przy pracy z miękkimi materiałami. Wśród różnych dostępnych narzędzi skrawających frez palcowy stożkowo-kulisty wyróżnia się jako wszechstronna i skuteczna opcja. Jako dostawca frezów walcowo-czołowych ze stożkiem kulistym byłem na własne oczy świadkiem niezwykłej wydajności tych narzędzi w obróbce materiałów miękkich. Na tym blogu będę zagłębiać się w działanie frezu walcowo-czołowego stożkowego w przypadku miękkich materiałów, badając jego cechy, zalety i praktyczne zastosowania.
Zrozumienie frezu palcowego ze stożkowym czubkiem kulistym
Przed omówieniem jego działania w miękkich materiałach należy koniecznie zrozumieć, czym jest frez stożkowo-kulisty. Frez palcowy stożkowy z kulistą końcówką ma zwężający się kształt, którego średnica stopniowo zmniejsza się w kierunku końcówki, a końcówka jest zaokrąglona jak kula. Ta unikalna konstrukcja łączy w sobie zalety frezu stożkowego i frezu palcowego z kulistym czołem, oferując większą wszechstronność i precyzję operacji obróbki.
Zbieżność frezu palcowego pozwala na bardziej efektywne odprowadzanie wiórów, szczególnie przy frezowaniu głębokich kieszeni. Z kolei kulista końcówka umożliwia gładkie konturowanie i wykończenie, dzięki czemu nadaje się do tworzenia skomplikowanych kształtów i zakrzywionych powierzchni. Te cechy sprawiają, że frez palcowy stożkowo-kulisty jest idealnym wyborem do szerokiego zakresu zastosowań, w tym do produkcji form, produkcji komponentów lotniczych i produkcji urządzeń medycznych.
Wydajność w miękkich materiałach
Miękkie materiały, takie jak aluminium, mosiądz, miedź i tworzywa sztuczne, mają inne właściwości obróbki w porównaniu do materiałów twardych. Są na ogół bardziej plastyczne i mają mniejsze siły skrawania, co oznacza, że narzędzia skrawające stosowane do miękkich materiałów muszą być zaprojektowane tak, aby skutecznie radziły sobie z tymi właściwościami.
1. Tworzenie i ewakuacja wiórów
Jednym z kluczowych wyzwań w obróbce miękkich materiałów jest tworzenie się i odprowadzanie wiórów. Miękkie materiały zwykle wytwarzają długie, żylaste wióry, które mogą zatykać rowki frezu palcowego, co prowadzi do złego wykończenia powierzchni, zwiększonych sił skrawania i zużycia narzędzia. Zwężająca się konstrukcja frezu walcowo-czołowego ze stożkową końcówką kulistą pomaga rozwiązać ten problem, zapewniając więcej miejsca na odprowadzanie wiórów. W miarę powstawania wiórów łatwiej je wypychać ze strefy skrawania, co zmniejsza ryzyko zatykania się wiórów i poprawia ogólną wydajność obróbki.
Na przykład podczas frezowania aluminium za pomocą frezu walcowo-czołowego ze stożkową końcówką kulistą, stożkowe rowki umożliwiają płynny przepływ wiórów wzdłuż narzędzia, zapobiegając ich gromadzeniu się i powodowaniu problemów. Rezultatem jest czystszy proces cięcia i lepsze wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego.
2. Wykończenie powierzchni
Kulista końcówka frezu stożkowego z końcówką kulistą szczególnie dobrze nadaje się do uzyskiwania doskonałej jakości wykończenia powierzchni w miękkich materiałach. Zaokrąglona końcówka pozwala na płynne konturowanie i łączenie, minimalizując widoczność śladów narzędzia i tworząc wysokiej jakości powierzchnię. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach, w których kluczowa jest estetyka i precyzja, np. przy produkcji elektroniki użytkowej i komponentów motoryzacyjnych.
Ponadto frez palcowy stożkowo-kulisty może być używany do operacji wykańczających, podczas których można usunąć pozostały materiał po obróbce zgrubnej i utworzyć gładką, wypolerowaną powierzchnię. Możliwość uzyskania doskonałego wykończenia powierzchni w jednym przejściu zmniejsza potrzebę dodatkowych operacji wykończeniowych, oszczędzając czas i koszty.
3. Żywotność narzędzia
Kolejną zaletą stosowania frezu walcowo-czołowego stożkowego w miękkich materiałach jest jego wydłużona żywotność. Miękkie materiały są na ogół mniej ścierne niż materiały twarde, co oznacza, że krawędzie skrawające frezu palcowego są narażone na mniejsze zużycie. Jednakże konstrukcja frezu walcowo-czołowego ze stożkowym kulistym kształtem również wpływa na trwałość narzędzia. Zwężający się kształt rozkłada siły skrawania bardziej równomiernie wzdłuż narzędzia, zmniejszając naprężenia na krawędziach skrawających i zapobiegając przedwczesnemu zużyciu.
Co więcej, wiele frezów walcowo-czołowych ze stożkiem kulistym jest pokrytych zaawansowanymi materiałami, takimi jak azotek tytanu (TiN) lub azotek tytanu i glinu (TiAlN), które dodatkowo zwiększają ich odporność na zużycie i trwałość narzędzia. Powłoki te zapewniają twardą warstwę ochronną, która zmniejsza tarcie i wytwarzanie ciepła podczas skrawania, co skutkuje dłuższą żywotnością narzędzia i niższymi kosztami obróbki.
Zastosowania w obróbce materiałów miękkich
Doskonała wydajność frezu walcowo-czołowego stożkowego w przypadku miękkich materiałów sprawia, że nadaje się on do szerokiego zakresu zastosowań. Oto kilka przykładów:
1. Wykonywanie form
Podczas produkcji form frez stożkowy z kulistą końcówką służy do tworzenia skomplikowanych kształtów i konturów w miękkich materiałach, takich jak aluminium i mosiądz. Zwężająca się konstrukcja pozwala na efektywną obróbkę głębokich kieszeni i wnęk, natomiast kulista końcówka umożliwia gładkie wykończenie powierzchni formy. Dzięki temu powstają wysokiej jakości formy o dokładnych wymiarach i doskonałym wykończeniu powierzchni.
2. Produkcja komponentów lotniczych
Komponenty lotnicze często wymagają obróbki miękkich materiałów, takich jak stopy aluminium, w celu uzyskania lekkich i wytrzymałych konstrukcji. Frez palcowy stożkowo-kulisty służy do obróbki skomplikowanych kształtów i elementów tych komponentów, takich jak płaty i łopatki turbin. Jego zdolność do zapewniania doskonałego wykończenia powierzchni i wydłużonej żywotności narzędzia sprawia, że jest to idealny wybór do zastosowań w przemyśle lotniczym.
3. Produkcja wyrobów medycznych
Urządzenia medyczne, takie jak implanty i narzędzia chirurgiczne, są zwykle wykonane z miękkich materiałów, takich jak tytan i stal nierdzewna. Frez palcowy stożkowo-kulisty służy do obróbki tych materiałów z dużą precyzją i dokładnością, zapewniając jakość i funkcjonalność wyrobów medycznych. Jego zdolność do uzyskiwania gładkich wykończeń powierzchni jest również ważna w zastosowaniach medycznych, ponieważ zmniejsza ryzyko infekcji i poprawia biokompatybilność wyrobów.
Wybór odpowiedniego frezu walcowo-czołowego ze stożkowym czubkiem kulistym
Przy wyborze frezu walcowo-czołowego stożkowego do obróbki materiałów miękkich należy wziąć pod uwagę kilka czynników:
1. Kąt stożka
Kąt stożka frezu palcowego wpływa na wydajność skrawania i odprowadzanie wiórów. Większy kąt stożka zapewnia więcej miejsca na odprowadzanie wiórów, ale może również zmniejszyć stabilność skrawania. Z drugiej strony mniejszy kąt stożka zapewnia lepszą stabilność skrawania, ale może być bardziej podatny na zatykanie wiórów. Wybór kąta stożka zależy od konkretnych wymagań obróbki i rodzaju obrabianego miękkiego materiału.
2. Liczba fletów
Liczba rowków na frezie walcowo-czołowym wpływa również na jego wydajność w miękkich materiałach. Większa liczba rowków zazwyczaj zapewnia gładsze wykończenie powierzchni, ale może zmniejszyć zdolność odprowadzania wiórów. Mniejsza liczba rowków umożliwia lepsze odprowadzanie wiórów, ale może skutkować bardziej chropowatą powierzchnią. Liczbę rowków należy dobrać w oparciu o pożądane wykończenie powierzchni i warunki skrawania.
3. Powłoka
Jak wspomniano wcześniej, powlekanie frezu walcowo-czołowego stożkowego może znacznie zwiększyć jego odporność na zużycie i żywotność narzędzia. Różne powłoki mają różne właściwości i nadają się do różnych zastosowań. Na przykład powłoka TiN jest powszechnym wyborem w przypadku obróbki ogólnego przeznaczenia, podczas gdy powłoka TiAlN jest bardziej odpowiednia do obróbki z dużymi prędkościami i obróbki materiałów trudnych do skrawania.
Nasza oferta produktów
Jako dostawca frezów walcowo-czołowych stożkowych oferujemy szeroką gamę produktów spełniających różnorodne potrzeby naszych klientów. NaszFrez stożkowy 2F z kulistym czołem, bez powłokito ekonomiczna opcja do ogólnej obróbki miękkich materiałów. Zapewnia dobrą wydajność cięcia i trwałość bez dodatkowych kosztów powlekania.
Do zastosowań wymagających zwiększonej odporności na zużycie i trwałości narzędzia oferujemyFrez palcowy ze stożkiem kulistym 2F z powłokąIFrez palcowy ze stożkiem kulistym 2F z powłoką. Te frezy trzpieniowe są pokryte zaawansowanymi materiałami, aby zapewnić doskonałą wydajność podczas obróbki z dużymi prędkościami i obróbki materiałów trudnych do skrawania.
Skontaktuj się z nami w sprawie zakupów
Jeśli szukasz wysokiej jakości frezów palcowych stożkowo-kulistych do obróbki materiałów miękkich, chętnie Ci pomożemy. Nasz zespół ekspertów może udzielić Ci szczegółowych informacji o produkcie, wsparcia technicznego i niestandardowych rozwiązań spełniających Twoje specyficzne wymagania. Skontaktuj się z nami już dziś, aby rozpocząć dyskusję dotyczącą zakupu i przekonać się o doskonałej wydajności naszych frezów walcowo-czołowych ze stożkowym czubkiem kulistym.
Referencje
- Boothroyd, G. i Knight, WA (2006). Podstawy obróbki skrawaniem i obrabiarek. Prasa CRC.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2010). Inżynieria i technologia produkcji. Pearsona.
- Trent, EM i Wright, PK (2000). Cięcie metalu. Butterwortha-Heinemanna.
