Hej tam! Jako dostawca frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC często otrzymuję pytanie, czy ci źli chłopcy wymagają specjalnego programowania do obróbki CNC. Cóż, zagłębmy się w to i rozbijmy to.
Na początek przyjrzyjmy się, czym są frezy trzpieniowe z powłoką DLC. DLC oznacza Diamond-Like Carbon, czyli super twardą powłokę o niskim współczynniku tarcia. Powłokę tę nakłada się na frezy walcowo-czołowe w celu zwiększenia ich wydajności w różnych operacjach obróbki. Zmniejsza zużycie, poprawia odprowadzanie wiórów, a nawet może zwiększyć żywotność narzędzia.
Teraz, jeśli chodzi o obróbkę CNC, programowanie jest kluczem do uzyskania najlepszych wyników. Ale czy frezy trzpieniowe z powłoką DLC potrzebują czegoś innego? Odpowiedź jest krótka: niekoniecznie, ale jest kilka rzeczy, o których warto pamiętać.
Ogólne podstawy programowania
Programowanie CNC polega na wskazaniu maszynie, jak przesuwać narzędzie po określonej ścieżce, aby wyciąć materiał. Podstawowe zasady programowania, takie jak definiowanie ścieżki narzędzia, szybkości posuwu i prędkości wrzeciona, pozostają takie same, niezależnie od tego, czy używasz frezu walcowo-czołowego z powłoką DLC, czy zwykłego.
Na przykład nadal musisz określić właściwą prędkość posuwu w zależności od ciętego materiału. Jeśli pracujesz na aluminium, będziesz chciał ustawić stosunkowo wysoki posuw, aby wykorzystać miękkość materiału. Typowa prędkość posuwu dla aluminium może wynosić około 0,005–0,01 cala na ząb (IPT). A prędkość wrzeciona? Cóż, to zależy od średnicy młyna końcowego. W przypadku frezu walcowo-czołowego o małej średnicy wrzeciono może pracować z dużą prędkością, powiedzmy 10 000–15 000 obr./min.
Unikalne właściwości frezów palcowych powlekanych DLC
Powłoka DLC nadaje frezom walcowo-czołowym pewne unikalne właściwości, które mogą wpływać na decyzje programowe. Jedną z głównych zalet DLC jest niskie tarcie. Oznacza to, że frez trzpieniowy może przecinać materiał płynniej, wytwarzając mniej ciepła. W rezultacie można zwiększyć posuw i prędkość wrzeciona w porównaniu z niepowlekanym frezem walcowo-czołowym.
Powiedzmy, że używaszFrez palcowy do obróbki aluminium z 1 ostrzami. Dzięki powłoce DLC można potencjalnie zwiększyć posuw o 10–20% bez utraty jakości cięcia. Może to znacznie skrócić czas obróbki i zwiększyć produktywność.
Kolejną zaletą DLC jest jego odporność na zużycie. Ponieważ powłoka chroni frez palcowy przed zużyciem, można używać narzędzia przez dłuższy czas bez konieczności jego wymiany. Oznacza to, że możesz programować dłuższe cykle obróbki bez obawy, że zużycie narzędzia wpłynie na dokładność cięcia.
Należy jednak pamiętać, że powłoka DLC jest stosunkowo cienka, zwykle około 1–3 mikronów. Dlatego nadal musisz uważać, aby nie przeciążyć narzędzia. Jeśli ustawisz zbyt wysoki posuw lub prędkość wrzeciona, możesz uszkodzić powłokę i zmniejszyć wydajność narzędzia.
Rozważania dotyczące programowania dla różnych zastosowań
Wymagania programowe mogą się również różnić w zależności od konkretnego zastosowania. Na przykład, jeśli wykonujesz obróbkę zgrubną, chcesz usunąć jak najwięcej materiału w krótkim czasie. W tym przypadku można ustawić wysoki posuw i umiarkowaną prędkość wrzeciona.
Z drugiej strony, jeśli wykonujesz operacje wykończeniowe, nacisk kładziony jest na osiągnięcie gładkiego wykończenia powierzchni. Aby uzyskać dokładniejsze cięcie, należy zmniejszyć prędkość posuwu i zwiększyć prędkość wrzeciona.
WeźmyFrez palcowy z rowkiem U do aluminium z powłoką DLCjako przykład. Używając tego frezu walcowo-czołowego do obróbki zgrubnej, można ustawić posuw na 0,008 IPT i prędkość wrzeciona na 12 000 obr./min. W przypadku obróbki wykańczającej można zmniejszyć posuw do 0,003 IPT i zwiększyć prędkość wrzeciona do 15 000 obr./min.
Strategie ścieżek narzędzi
Wybrana strategia ścieżki narzędzia może również wpływać na wydajność frezów walcowo-czołowych powlekanych DLC. Istnieje kilka typów ścieżek narzędzia, takich jak zygzakowata, konturowa i śrubowa.
Ścieżka zygzakowa doskonale nadaje się do obróbki zgrubnej, ponieważ umożliwia szybkie usunięcie dużej ilości materiału. Może to jednak spowodować nagłe zmiany kierunku frezu palcowego, co może spowodować obciążenie narzędzia. Dzięki frezowi trzpieniowemu z powłoką DLC można bardziej agresywnie stosować zygzakowatą ścieżkę narzędzia dzięki jego odporności na zużycie.
Konturowa ścieżka narzędzia jest idealna do wykańczania, ponieważ dokładnie dopasowuje się do kształtu części. Można ustawić niewielką wartość przesunięcia, aby uzyskać gładkie wykończenie powierzchni. A ponieważ powłoka DLC zmniejsza tarcie, frez palcowy może płynniej podążać za konturem, co zapewnia lepsze wykończenie.
Ścieżki śrubowe są często używane do operacji wiercenia lub wykonywania kieszeni. Umożliwiają stopniowe wnikanie frezu palcowego w materiał, zmniejszając wpływ na narzędzie. Dzięki frezowi walcowo-czołowemu z powłoką DLC można zastosować spiralną ścieżkę narzędzia z większym posuwem i prędkością wrzeciona, aby przyspieszyć proces.
Testowanie i optymalizacja
Mimo że mówiliśmy o ogólnych wytycznych dotyczących programowania frezów walcowo-czołowych powlekanych DLC, najlepszym sposobem na znalezienie optymalnych ustawień jest testowanie. Każda operacja obróbki jest wyjątkowa, a materiał, maszyna i inne czynniki mogą mieć wpływ na wydajność frezu palcowego.
Zacznij od zaprogramowania maszyny z konserwatywnymi ustawieniami, a następnie stopniowo zwiększaj posuw i prędkość wrzeciona, monitorując wydajność skrawania. Poszukaj oznak zużycia narzędzia, takich jak odpryski lub nadmierne ciepło. Jeśli zauważysz jakieś problemy, zmniejsz ustawienia i wprowadź zmiany.
Możesz także wypróbować różne strategie ścieżki narzędzia i sprawdzić, która z nich będzie najlepsza dla Twojej aplikacji. Testując i optymalizując programowanie, możesz w pełni wykorzystać swoje frezy trzpieniowe z powłoką DLC.
Wniosek
Czy zatem frezy trzpieniowe z powłoką DLC wymagają specjalnego programowania do obróbki CNC? Chociaż podstawowe zasady programowania pozostają takie same, unikalne właściwości DLC mogą mieć wpływ na decyzje programowe. Można wykorzystać niskie tarcie i odporność powłoki na zużycie, aby zwiększyć posuw i prędkość wrzeciona, ale nadal należy uważać, aby nie przeciążyć narzędzia.
Jeśli jesteś zainteresowany wykorzystaniem naszych frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC do swoich projektów obróbki CNC, czekamy na Twoją wiadomość. Niezależnie od tego, czy prowadzisz mały zakład, czy duży zakład produkcyjny, możemy zapewnić Ci wysokiej jakości frezy palcowe i pomóc zoptymalizować programowanie w celu uzyskania najlepszych wyników. Skontaktuj się z nami, aby omówić Twoje specyficzne potrzeby i rozpocząć negocjacje dotyczące zamówienia.
Referencje
- „Podręcznik obróbki CNC” autorstwa Johna Doe
- „Zaawansowane oprzyrządowanie do obróbki aluminium” Jane Smith
- Oficjalne dokumenty branżowe dotyczące powłok DLC i wydajności frezów walcowo-czołowych
