Jeśli chodzi o obróbkę drewna, wybór odpowiedniego narzędzia tnącego ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanych rezultatów. Spośród różnych dostępnych opcji, młyny końcowe z węglikami są popularnym wyborem ze względu na ich trwałość i precyzję. W górę są dwa popularne rodzaje młynów końcowych dla drewna - wycięte i w dół - wycięte młyny końcowe. Na tym blogu, jako dostawca węglików końcowych dla drewna, zbadam różnice między tymi dwoma typami, aby pomóc Ci podjąć świadomą decyzję dotyczącą twoich projektów obróbki drewna.
Kierunek cięcia i ewakuacja chipów
Najbardziej fundamentalna różnica między UP - Cut i w dół - Cut Cand End Mills leży w ich kierunku, co z kolei wpływa na ewakuację ChIP.
W górę - wycięty młyn końcowy obraca się w kierunku, który ciągnie wióry w górę. Gdy młyn końcowy przecina drewno, flety w górę - kroju chwytają żetony i wyciągają je z cięcia. Jest to bardzo korzystne dla głębokich cięć, ponieważ zapewnia wydajne usuwanie układów. Gdy żetony nie są odpowiednio ewakuowane, mogą gromadzić się w cięciu, powodując przegrzanie i potencjalnie uszkadzając narzędzie i przedmiot obrabiany. Dzięki młynowi końcowemu w górę przepływ wiórów w górę pomaga utrzymać obszar cięcia w czystości, zmniejszając tarcia i przedłużyć żywotność młyna końcowego.
Z drugiej strony młyn końcowy w dół obraca się w kierunku, który popycha wióry w dół. Ten rodzaj młyna końcowego jest doskonały do wykończenia cięć na górnej powierzchni drewna. Odsuwając wióry, minimalizuje ryzyko łzy - na górnej warstwie obrabia. Łza - Występuje, gdy włókna drewniane są wyciągane, a nie czysto cięte, pozostawiając szorstką i nierówną powierzchnię. W dół - wycięte młyny końcowe są często używane, gdy na szczycie drewna wymagane jest gładkie, profesjonalne wykończenie.
Wykończenie powierzchni
Kierunek cięcia ma również znaczący wpływ na wykończenie powierzchni drewna.
W górę - wycięte młyny końcowe mają tendencję do pozostawienia szorstkiego wykończenia na górnej powierzchni drewna. Ponieważ żetony są ciągnięte w górę, na górnej warstwie występuje większa szansa na łzy. Jednak dolna powierzchnia cięcia jest zwykle bardzo gładka. To stanowi - Cut End Mills Idealny do zastosowań, w których jakość powierzchni dolnej jest ważniejsza, na przykład w cięciach Dado lub podczas tworzenia szczelin.
W przeciwieństwie do tego - wycięte młyny końcowe wytwarzają gładkie wykończenie na górnej powierzchni drewna. Ciśnienie w dół żetonów pomaga utrzymać włókna drewna na miejscu podczas procesu cięcia, zmniejszając prawdopodobieństwo, że łzy. Ale dolna powierzchnia cięcia może być bardziej szorstka w porównaniu do góry. W dół - wycięte młyny końcowe są powszechnie stosowane do profilowania krawędzi i mielenia twarzy, w którym niezbędne jest wysokiej jakości wykończenie na widocznej powierzchni.
Zastosowania
W oparciu o ich cechy, w górę - wycięte i w dół - Cut End Mills nadają się do różnych zastosowań drewna.
W górę - Cut End Mills są dobrze dostosowane do operacji szorstkich. Mogą szybko usunąć duże ilości materiału z drewna ze względu na ich wydajną ewakuację układów. Na przykład, tworząc głębokie rowki lub kieszenie w drewnianym obrabiarce, młyn końcowy UP - może wykonywać zadanie szybciej. Są one również powszechnie używane w - cięcia, w których młyn końcowy przechodzi całkowicie przez drewno. Przepływ wiórów w górę pomaga zapobiec uwięzieniu wiórów w cięciu. Możesz odkryć naszeProste flety końcowektóre obejmują opcje wycinania takich aplikacji.
Down - Cut End Mills są bardziej odpowiednie do operacji wykończenia. Są one często używane w projektach, w których wymagana jest gładka i czysta górna powierzchnia, na przykład w tworzeniu szafek, konstrukcji mebli i dekoracyjnej obróbce drewna. Na przykład, tworząc dekoracyjną krawędź na drewnianym stole lub drzwi szafce, młyn końcowy w dół może zapewnić profesjonalne - wyglądające wykończenie. NaszKukurydzaIKukurydzaOpcje oferują - odmiany cięcia, które są idealne do tego rodzaju zadań wykończeniowych.
Życie narzędzi
Życie narzędzia jest ważnym czynnikiem przy wyborze między - cięcia i w dół - Cut End Mills.
W górę - Cut End Mills na ogół mają dłuższą żywotność narzędzia, gdy jest używana do odpowiednich aplikacji. Efektywna ewakuacja układów zmniejsza ilość ciepła wytwarzanego podczas procesu cięcia. Ciepło jest jednym z głównych czynników, które mogą powodować zużycie i uszkodzenie krawędzi tnącej młyna końcowego. Utrzymując chłód obszar cięcia, w górę - Cut End Mills rzadziej doświadczają przedwczesnego zużycia i mogą być używane przez dłuższy czas przed koniecznością wymiany.
Down - Cut End Mills, choć doskonałe do osiągnięcia gładkiego wykończenia, mogą zużyć więcej zużycia krawędzi tnącej. Nacisk na wióry może czasami powodować ocieranie wiórów o krawędzie cięcia, co prowadzi do zwiększonego tarcia i zużycia. Jednak przy odpowiednim użyciu i konserwacji, w dół - wycięte młyny końcowe mogą nadal zapewnić rozsądną żywotność narzędzia.
Wybór właściwego młyna końcowego
Wybierając pomiędzy młynem końcowym z węgla do UP - Cut - Cut Cut dla projektu obróbki drewna, musisz wziąć pod uwagę kilka czynników.
Najpierw pomyśl o rodzaju cięcia, które musisz zrobić. Jeśli wykonujesz szorstkie cięcie lub przecięcie, w którym ewakuacja chipów jest kluczowa, lepszym wyborem jest młyn końcowy. Jeśli skupiasz się na cięciu wykończeniowym i potrzebujesz gładkiej górnej powierzchni, młyn końcowy w dół jest bardziej odpowiedni.
Po drugie, rozważ jakość drewna. Bardziej miękkie lasy są bardziej podatne na rozdzieranie, więc młyn końcowy w dół może być lepszą opcją do osiągnięcia czystego wykończenia. Twarde lasy mogą wytrzymać bardziej agresywne cięcie, a młyn końcowy w górę może być odpowiedni zarówno do operacji szorstkich, jak i wykończeniowych w zależności od określonych wymagań.
Na koniec pomyśl o ogólnym projekcie swojego projektu. Jeśli dolna powierzchnia cięcia jest bardziej widoczna lub ważna, może być młyn końcowy w górę. Jeśli górna powierzchnia jest skupieniem, wówczas młyn końcowy w dół powinien być Twoim preferencją.
Wniosek
Podsumowując, w górę - wycinane i w dół - Cut Cand Mills dla drewna mają wyraźne różnice pod względem kierunku cięcia, ewakuacji układów, wykończenia powierzchni, zastosowań i żywotności narzędzia. Zrozumienie tych różnic jest niezbędne do wyboru właściwego młyna końcowego dla twoich projektów obróbki drewna. Jako dostawca węglików końcowych dla drewna oferujemy szeroką gamę młynów końcowych w górę i w dół, aby zaspokoić twoje specyficzne potrzeby. Niezależnie od tego, czy jesteś profesjonalnym stolarzem, czy hobbystą, możemy zapewnić Ci wysokiej jakości narzędzia, które pomogą Ci osiągnąć doskonałe wyniki.
Jeśli jesteś zainteresowany zakupem naszych węglików końcowych na drewno, zapraszamy do skontaktowania się z nami w celu uzyskania dodatkowych informacji i omówienia konkretnych wymagań. Nasz zespół ekspertów jest gotowy pomóc w znalezieniu idealnego młyna końcowego dla następnego projektu.
Odniesienia
- „Narzędzia i techniki obróbki drewna” Toma Begnala
- „The Complete Guide to Carbide Tools” Johna Smitha
- Raporty branżowe na temat wydajności i użycia narzędzi do obróbki drewna.
