Węglowodanowe młyny końcowe dla drewna są niezbędnymi narzędziami w branży obróbki drewna, znanego ze swojej trwałości i precyzji. Jedną z kluczowych funkcji, które poprawią ich wydajność, jest powłoka stosowana na ich powierzchniach. W tym poście na blogu zbadamy, jakie są te powłoki i co robią, zwłaszcza z perspektywy młynów końcowych węglików dla dostawcy drewna.
Jakie są powłoki na młynach końcowych węglików dla drewna?
Powłoka azotku tytanu (cyny)
Tin jest jedną z najczęstszych powłok stosowanych na młynach końcowych z węglika dla drewna. Ma charakterystyczny wygląd złota. Ta powłoka powstaje w procesie zwanym fizycznym osadzaniem pary (PVD). W PVD tytan i azot są odparowane i osadzane na powierzchni młyna końcowego w komorze próżniowej. Linowa powłoka tworzy narzędzia twardą i odporną na zużycie.
Powłoka tytanowa (TICN)
TICN to zaawansowana powłoka, która łączy właściwości azotku tytanu i węgliku tytanu. Jest to ciemnoszare powłoka. Dodanie węgla do struktury azotku tytanu sprawia, że powłoka jest trudniejsza i bardziej odporna na zużycie niż czyste cyna. Ta powłoka jest również stosowana przy użyciu technologii PVD, która pozwala na bardzo precyzyjne i jednolite zastosowanie na powierzchni młyna końcowego.
Diamond - jak powłoka węgla (DLC)
DLC to unikalna powłoka, która do pewnego stopnia naśladuje właściwości naturalnego diamentu. Ma gładką i twardą powierzchnię. Powłoki DLC można zastosować przy użyciu różnych metod, takich jak osadzanie pary chemicznej w osoczu (PECVD). Powłoka DLC zapewnia doskonałą smar, co zmniejsza tarcie między młynem końcowym a drewnem podczas cięcia.
Co robią te powłoki?
Odporność na zużycie
Jedną z podstawowych funkcji powłok na młynach końcowych węglika dla drewna jest zwiększenie odporności na zużycie. Drewno zawiera cząstki ścierne, takie jak krzemionka, które mogą powodować szybkie zużycie krawędzi tnącej młyna końcowego. Powłoka odporna na zużycie działa jak bariera między podłożem węglika a drewnem, chroniąc narzędzie przed nadmiernym zużyciem. Na przykład młyn końcowy pokryty cyny może trwać znacznie dłużej niż niepowlekany podczas cięcia twardych drewna, takich jak dąb lub klon. Oznacza to, że stolarze mogą używać tego samego młyna końcowego przez dłuższy czas, zmniejszając częstotliwość wymiany narzędzia i całkowity koszt.
Odporność na ciepło
Cięcie drewna wytwarza ciepło z powodu tarcia między młynem końcowym a drewnem. Nadmierne ciepło może spowodować utratę twardości i ostrości, co prowadzi do słabej wydajności cięcia i przedwczesnej awarii narzędzia. Powłoki pomagają skuteczniej rozpraszać ciepło. Na przykład powłoka TICN ma lepsze właściwości rozpraszania ciepła w porównaniu do cyny. Zmniejszając temperaturę na najnowocześniejszym krawędzi, powłoka przedłuża żywotność młyna końcowego i utrzymuje wydajność cięcia nawet podczas operacji cięcia o dużej prędkości.
Zmniejszone tarcie
Tarcie jest poważnym problemem w cięciu drewna. Wysokie tarcie może powodować szorstkie cięcia, zwiększone zużycie energii, a nawet spalanie drewna. Powłoka DLC z doskonałą smarnością zmniejsza tarcie między młynem końcowym a drewnem. Pozwala to na gładsze cięcia, zmniejsza siłę wymaganą do przecięcia drewna, a także minimalizuje szanse na spalenie drewna. W rezultacie poprawia się jakość gotowego produktu drewna.
Ulepszona ewakuacja układów
Powłoki mogą również mieć wpływ na ewakuację układów. Podczas cięcia drewna generowane są wióry, a jeśli nie są odpowiednio usuwane z obszaru cięcia, mogą zakłócać proces cięcia i spowodować uszkodzenie młyna końcowego. Gładka powierzchnia niektórych powłok, takich jak DLC, pomaga chipsom łatwiej wypływać z obszaru cięcia. Zapewnia to bardziej wydajny proces cięcia i zmniejsza ryzyko zatkania chipów, co może prowadzić do pęknięcia narzędzia.
Korzyści dla stolarzy i nasza rola dostawcy
Jako dostawca węglików końcowych dla drewna rozumiemy znaczenie tych powłok dla stolarków. Nasze młyny końcowe z wysokiej jakości powłoki oferują kilka korzyści naszym klientom.
Koszt - skuteczność
Zapewniając młyny końcowe z powłokami odpornymi na zużycie, pomagamy stolarzom zaoszczędzić pieniądze na dłuższą metę. Dłuższa żywotność narzędzia oznacza rzadziej wymiany narzędzia, co zmniejsza całkowity koszt oprzyrządowania. Na przykład sklep z obróbką drewna, który używa naszego TICN - powlekanegoKukurydzamoże spodziewać się mniej na wymianę młynów końcowych w porównaniu z używaniem niepowlekanych.
Wysokiej jakości wykończenia
Powłoki na naszych młynach końcowych przyczyniają się do wysokiej jakości wykończeń produktów drewnianych. Zmniejszone tarcia i poprawa ewakuacji wiórów powodują gładsze cięcia, mniej burrów i bardziej profesjonalne - wyglądające na wykończenie. Jest to szczególnie ważne dla stolarzy, którzy biorą udział w produkcji mebli końcowych lub rzeźbieniu drewna. NaszProste flety grawerujące młyny końcoweDzięki powłokom DLC są idealne do takich zastosowań, ponieważ mogą tworzyć szczegółowe i precyzyjne ryciny na powierzchniach drewnianych.
Zwiększona wydajność
Wraz z poprawą wydajności naszych powlekanych młynów końcowych stolarze mogą zwiększyć swoją wydajność. Dłuższa żywotność narzędzia oznacza mniej czasu spędzonego na zmianach narzędzi, a gładszy proces cięcia pozwala na szybsze prędkości cięcia. NaszProste flety grawerujące młyny końcowePrzy powłokach blaszanych może być stosowane przy wyższych prędkościach bez poświęcania jakości cięcia, umożliwiając stolistom szybsze ukończenie swoich projektów.
Skontaktuj się z nami w celu uzyskania potrzeb Młyna End Mill
Jeśli jesteś stolarzem szukającym wysokiej jakości młynów końcowych z węglikiem do drewna, jesteśmy tutaj, aby pomóc. Nasza szeroka gama powlekanych młynów końcowych została zaprojektowana tak, aby zaspokoić różnorodne potrzeby branży obróbki drewna. Niezależnie od tego, czy wycinasz drewno iglaste drewno, tworzenie skomplikowanych rycin lub prostych cięć, nasze młyny końcowe z zaawansowanymi powłokami zapewnią potrzebną wydajność i trwałość.
Zapraszamy do skontaktowania się z nami w celu omówienia twoich konkretnych wymagań. Nasz zespół ekspertów może dostarczyć szczegółowych informacji na temat naszych produktów, pomóc wybrać odpowiedni młyn do swojej aplikacji, a nawet zaoferować wsparcie techniczne. Współpracując z nami, możesz przenieść swoje projekty obróbki drewna na wyższy poziom dzięki naszym najlepszym młynom z węglików.
Odniesienia
- „Przyprawy narzędzi do obróbki: recenzja” J. Paulo Davim
- „Advanced Coatings for Cutting Tools” edytowane przez RS Khanna
- „Technologia obróbki drewna” Bruce'a Hoadleya
