Hej, drodzy miłośnicy obróbki! Jako dostawca frezów do kukurydzy widziałem na własne oczy niesamowity potencjał, jaki mają te narzędzia w zakresie frezowania 3D. Na tym blogu podzielę się kilkoma technikami programowania, które pomogą Ci w pełni wykorzystać możliwości młyna Corn End Mill do projektów frezowania 3D.
Zrozumienie młyna do kukurydzy
Na początek przyjrzyjmy się szybko, czym jest młyn do kukurydzy. Młyn do kukurydzy ma zaokrąglony narożnik na końcu, który różni się od młyna o kwadratowym trzpieniu. Zaokrąglony narożnik pomaga zmniejszyć koncentrację naprężeń i zapewnia płynniejsze cięcie. Świetnie nadaje się do tworzenia złożonych kształtów 3D, szczególnie tych z zaokrąglonymi krawędziami i konturami.
Strategie ścieżek narzędzi
Zgrubne
Kiedy rozpoczynasz projekt frezowania 3D, pierwszym krokiem jest obróbka zgrubna. Celem jest usunięcie jak największej ilości materiału w jak najkrótszym czasie przy jednoczesnym zachowaniu rozsądnego wykończenia powierzchni. Jedną z popularnych strategii obróbki zgrubnej przy użyciu frezu trzpieniowego do kukurydzy jest ścieżka narzędzia zygzakowata.
Zygzakowata ścieżka narzędzia przesuwa frez w przód i w tył po obrabianym przedmiocie według wzoru równoległego. Jest to wydajne rozwiązanie, ponieważ pozwala młynowi na ciągłe cięcie bez konieczności zbyt częstego podnoszenia materiału. Można regulować odległość przejścia, czyli odległość pomiędzy każdym przejściem młyna. Większa odległość przejścia oznacza więcej materiału usuwanego w jednym przejściu, ale może również skutkować bardziej szorstkim wykończeniem powierzchni.
Inną opcją obróbki zgrubnej jest spiralna ścieżka narzędzia. Dzięki spiralnej ścieżce narzędzia frez porusza się po ciągłej spirali od zewnętrznej krawędzi przedmiotu obrabianego w kierunku środka. Może to być doskonały wybór w przypadku okrągłych lub okrągłych kształtów 3D. Zapewnia bardziej równomierny rozkład sił skrawania i pomaga zapobiegać utknięciu frezu w materiale.
Wykończeniowy
Po zakończeniu procesu obróbki zgrubnej nadszedł czas na wykończenie. Celem obróbki wykańczającej jest osiągnięcie pożądanego wykończenia powierzchni i dokładności wymiarowej. Do wykańczania za pomocą frezu trzpieniowego do kukurydzy często dobrym wyborem jest stała ścieżka narzędzia w kształcie muszli.
Stała ścieżka narzędzia w kształcie muszelki dostosowuje odległość przejścia w oparciu o krzywiznę powierzchni. Dzięki temu wysokość przegrzebków (niewielkich grzbietów pozostających na powierzchni po każdym przejściu) pozostaje stała na całej powierzchni. W rezultacie otrzymasz bardziej spójne i gładkie wykończenie.
Do wykańczania można także użyć ścieżki narzędzia konturowego. Ścieżka narzędzia konturowego odpowiada dokładnemu kształtowi modelu 3D. Porusza frezem wzdłuż krawędzi i konturów części, usuwając wystarczającą ilość materiału, aby uzyskać ostateczny kształt. Jest to szczególnie przydatne w przypadku części o złożonej geometrii.
Ustawienia posuwu i prędkości
Uzyskanie właściwych ustawień posuwu i prędkości ma kluczowe znaczenie dla udanego frezowania 3D za pomocą młyna do kukurydzy. Szybkość posuwu to prędkość, z jaką młyn porusza się w materiale, a prędkość wrzeciona to prędkość obrotowa młyna.
Podczas obróbki zgrubnej można zazwyczaj zastosować wyższy posuw i prędkość wrzeciona, ponieważ usuwa się dużą ilość materiału. Trzeba jednak uważać, aby młynek się nie przegrzał ani nie złamał. Dobrą zasadą jest rozpoczynanie od konserwatywnego posuwu i prędkości, a następnie ich stopniowe zwiększanie w miarę monitorowania wydajności cięcia.
Do wykańczania będziesz chciał użyć niższego posuwu i prędkości wrzeciona. Dzięki temu frez może wykonywać bardziej precyzyjne cięcia i uzyskać lepsze wykończenie powierzchni. Dokładne ustawienia posuwu i prędkości będą zależeć od kilku czynników, takich jak cięty materiał, średnica frezu i głębokość skrawania.
Głębokość cięcia
Głębokość skrawania to kolejny ważny parametr przy frezowaniu 3D. W przypadku używania młyna do kukurydzy ogólnie zaleca się wykonanie wielu płytkich nacięć, a nie jednego głębokiego. Pomaga to zmniejszyć siły skrawania i zapobiega pękaniu frezu.
W przypadku obróbki zgrubnej można wykonywać głębsze cięcia, ale nadal utrzymywać je w granicach możliwości frezarki. Głębokość skrawania wynosząca około 0,05–0,1 cala (1,27–2,54 mm) to dobry punkt wyjścia w przypadku większości materiałów. Podczas wykańczania należy wykonać jeszcze płytsze nacięcia, zwykle około 0,005–0,01 cala (0,127–0,254 mm).
Chłodziwo i smarowanie
Stosowanie chłodziwa lub smarowania jest niezbędne w przypadku frezowania 3D za pomocą frezu trzpieniowego do kukurydzy. Chłodziwo pomaga obniżyć temperaturę młyna i przedmiotu obrabianego, co może wydłużyć żywotność młyna i poprawić wykończenie powierzchni. Pomaga również wypłukać wióry, zapobiegając ich uwięzieniu pomiędzy frezem a przedmiotem obrabianym.
Dostępne są różne rodzaje chłodziw, takie jak chłodziwa rozpuszczalne w wodzie i chłodziwa na bazie oleju. Częściej stosowane są chłodziwa rozpuszczalne w wodzie, ponieważ są ekonomiczne i przyjazne dla środowiska. Chłodziwa na bazie oleju zapewniają lepsze smarowanie, ale mogą być droższe i bardziej brudne.
Inne rozważania
Wybór narzędzia
Oprócz młyna trzpieniowego do kukurydzy w projekcie frezowania 3D może zaistnieć potrzeba użycia innych typów frezów trzpieniowych. Na przykład,Frezy do grawerowania z prostymi rowkamimoże być używany do szczegółowego grawerowania, podczas gdyFrez palcowy dociskowydoskonale nadaje się do cięcia materiałów takich jak drewno i materiały kompozytowe, aby zapobiec rozwarstwianiu.Frezy z prostymi rowkamimożna stosować do prostych cięć po linii prostej.
Poczta - Przetwarzanie
Po zakończeniu frezowania 3D może zaistnieć potrzeba wykonania pewnych etapów obróbki końcowej, takich jak szlifowanie, polerowanie lub powlekanie. Te kroki mogą jeszcze bardziej poprawić wykończenie powierzchni i ogólną jakość części.
Wniosek
Frezowanie 3D za pomocą młyna do kukurydzy może być trudnym, ale satysfakcjonującym procesem. Stosując odpowiednie techniki programowania, ustawienia posuwu i prędkości oraz biorąc pod uwagę inne czynniki, można osiągnąć doskonałe rezultaty. Niezależnie od tego, czy jesteś hobbystą, czy zawodowym mechanikiem, te wskazówki pomogą Ci w pełni wykorzystać możliwości młyna do kukurydzy.
Jeśli jesteś zainteresowany zakupem wysokiej jakości frezów palcowych do kukurydzy lub innych frezów palcowych do swoich projektów frezowania 3D, skontaktuj się z nami. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci znaleźć odpowiednie narzędzia do Twoich potrzeb i zapewnić wsparcie, którego potrzebujesz, aby odnieść sukces.
Referencje
- „Podręcznik obróbki” wydany przez Industrial Press Inc.
- „Podręcznik programowania CNC” autorstwa Marka Linfielda i Davida Braya.
