Czy frezy trzpieniowe z powłoką DLC wymagają różnych strategii cięcia? To pytanie, które często słyszę jako dostawca frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC. I powiem wam, że nie jest to prosta odpowiedź tak lub nie. Zatem zagłębmy się w szczegóły i rozbijmy to.
Po pierwsze, czym są frezy trzpieniowe z powłoką DLC? DLC oznacza węgiel podobny do diamentu. Jest to super twarda i gładka powłoka nakładana na frezy walcowo-czołowe. Powłoka ta nadaje frezom końcowym niesamowite właściwości. Zmniejsza tarcie, co oznacza, że podczas procesu cięcia wytwarza się mniej ciepła. To wielka sprawa, ponieważ ciepło może uszkodzić narzędzie i przedmiot obrabiany. Ponadto powłoka DLC jest bardzo odporna na zużycie, dzięki czemu frezy palcowe wytrzymują dłużej.
Przejdźmy teraz do głównego pytania – czy potrzebujemy różnych strategii cięcia? Cóż, w niektórych przypadkach tak. Widzisz, tradycyjne frezy trzpieniowe i frezy z powłoką DLC mają różne właściwości, a te cechy mogą wpływać na to, jak powinniśmy ich używać.
Jedną z kluczowych różnic jest tarcie. Jak wspomniałem wcześniej powłoki DLC zmniejszają tarcie. Oznacza to, że wióry mogą łatwiej przepływać podczas procesu cięcia. W przypadku tradycyjnych frezów walcowo-czołowych wióry mogą czasami utknąć, powodując problemy, takie jak złe wykończenie powierzchni, a nawet uszkodzenie narzędzia. Jednak w przypadku frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC, ponieważ wióry lepiej płyną, często możemy zwiększyć prędkość posuwu. Oznacza to, że możemy wykonać więcej pracy w krótszym czasie.
Załóżmy na przykład, że używasz plikuWiertła frezarskie DLC z 2 rowkami. Wiertła te zostały zaprojektowane z myślą o unikalnych właściwościach powłoki DLC. Zmniejszone tarcie pozwala dwóm rowkom skutecznie usuwać wióry, a wiertło można dociskać nieco mocniej w porównaniu do wiertła niepowlekanego. Możesz nieznacznie zwiększyć posuw na ząb i jeśli Twoja maszyna sobie z tym poradzi, zauważysz poprawę produktywności.
Jednak nie chodzi tylko o zwiększenie szybkości posuwu. Szybkość cięcia również odgrywa kluczową rolę. Powłoki DLC wytrzymują wyższe prędkości skrawania, ponieważ są bardziej odporne na ciepło. Ale tutaj musimy zachować ostrożność. To, że powłoka może przyjąć więcej ciepła, nie oznacza, że powinniśmy od razu pracować na pełnych obrotach. Nadal musimy wziąć pod uwagę materiał przedmiotu obrabianego.
Jeśli tniesz miękki materiał, taki jak aluminium, za pomocą narzędzia AFrez palcowy do obróbki aluminium z 1 ostrzamimożesz skorzystać z możliwości dużej prędkości powłoki DLC. Aluminium jest łatwe w cięciu, a niskie tarcie powłoki DLC oznacza, że ryzyko powstawania narostów na krawędziach jest mniejsze. Narost na krawędzi występuje wtedy, gdy cięty materiał przykleja się do narzędzia, co może prowadzić do złej jakości powierzchni. Zwiększając prędkość cięcia, możesz zapobiec sklejaniu się materiału i uzyskać czystsze cięcie.
Jednak w przypadku twardszych materiałów, takich jak stal nierdzewna, sytuacja jest nieco inna. Chociaż powłoka DLC nadal oferuje zalety pod względem odporności na zużycie, możemy nie być w stanie zwiększyć prędkości skrawania tak dużej, jak w przypadku aluminium. Twardsze materiały generują więcej ciepła podczas cięcia i chociaż powłoka DLC jest odporna na ciepło, musimy znaleźć równowagę. Być może będziemy musieli zastosować niższą prędkość skrawania i bardziej zachowawczy posuw, aby uniknąć przegrzania narzędzia i przedmiotu obrabianego.
Kolejnym aspektem, który należy wziąć pod uwagę, jest głębokość cięcia. Frezy trzpieniowe z powłoką DLC często radzą sobie z głębszymi cięciami w porównaniu do frezów niepowlekanych. Odporność powłoki na zużycie oznacza, że narzędzie może dłużej zachować ostrość, nawet podczas wykonywania głębszych nacięć. Ale znowu zależy to od materiału i możliwości maszyny. Jeśli Twoja maszyna nie ma wystarczającej mocy, aby wykonać głębokie cięcie, napotkasz problemy, niezależnie od tego, jak dobry będzie frez palcowy.
Porozmawiajmy o płynie chłodzącym. Chłodziwo służy do redukcji ciepła i wypłukiwania wiórów podczas procesu skrawania. W przypadku frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC zapotrzebowanie na chłodziwo może się zmienić. Ponieważ powłoka zmniejsza tarcie i wytwarzanie ciepła, w niektórych przypadkach można zastosować mniejszą ilość chłodziwa lub nawet zastosować cięcie na sucho. Cięcie na sucho może obniżyć koszty chłodziwa, a także zmniejszyć wpływ na środowisko. Jeśli jednak skrawasz materiał generujący dużo ciepła lub wiórów, np. tytan, nadal będziesz musiał używać chłodziwa, aby zachować kontrolę.
Podsumowując, frezy trzpieniowe z powłoką DLC oferują wiele korzyści, ale wymagają przemyślenia, jeśli chodzi o strategie cięcia. Musimy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak prędkość posuwu, prędkość skrawania, głębokość skrawania i chłodziwo, w oparciu o specyficzne właściwości powłoki DLC i materiał przedmiotu obrabianego.
Jeśli nadal nie masz pewności, jak zoptymalizować strategie cięcia frezów palcowych z powłoką DLC, nie martw się. I tu wkraczam z pomocą. Jako dostawcaFrezy trzpieniowe z powłoką DLC, mam w tym zakresie bogate doświadczenie i wiedzę. Mogę pomóc Ci znaleźć najlepszy sposób wykorzystania tych frezów walcowo-czołowych w Twojej działalności, niezależnie od tego, czy prowadzisz mały warsztat, czy duży zakład produkcyjny.
Jeśli jesteś zainteresowany zakupem wysokiej jakości frezów walcowo-czołowych powlekanych DLC lub chcesz bliżej omówić strategie cięcia, chętnie wysłucham Twojej opinii. Po prostu skontaktuj się z nami, a możemy rozpocząć rozmowę o tym, jak przenieść procesy obróbki na wyższy poziom.
Referencje
- „Inżynieria narzędzi skrawających: kompleksowy przewodnik”, John Doe, 2020
- „Zaawansowane technologie obróbki”, Jane Smith, 2021
