Twarz rodowana
Frezy trzpieniowe mogą być używane jako frezy czołowe. Jednakże, ponieważ ich kąt wejścia wynosi 90 stopni, oprócz głównej siły skrawania, narzędzie jest głównie siłą promieniową, która łatwo powoduje ugięcie i odkształcenie uchwytu narzędzia, a także łatwo powoduje drgania, wpływając na wydajność obróbki.
Rod na ścianie bocznej
Większość przedmiotów obrabianych, które można obrabiać frezami walcowo-czołowymi, ma jedną lub więcej powierzchni bocznych prostopadłych do powierzchni dolnej (która jest równoległa do wrzeciona frezarki), co stwarza problem nieobecny w przypadku frezowania czołowego: problem kształtu i dokładności ścianek bocznych.
Rysunek 3-3 przedstawia powierzchnię ściany bocznej utworzoną przez obwodowe zęby frezu czołowego. Można zauważyć, że powierzchnia ściany bocznej jest wykonana z wielu łukowych owinięć. Podobnie jak dolna powierzchnia utworzona przez wyokrąglenie płytki frezu czołowego, płaskość tej otoczki jest związana zarówno ze średnicą narzędzia, jak i posuwem na ząb, a także promieniowym biciem kołowym zębów frezu. Jeśli część krawędzi skrawającej nie znajduje się na cylindrze obwodowej krawędzi frezu, ta ściana boczna będzie miała nieprawidłowy kształt. Niektóre frezy czołowe z możliwością wycięcia mają ten problem, który zostanie omówiony w sekcji frezów czołowych z możliwością wycięcia tego rozdziału, Sekcja 3.3.
3-3
Problem frezowania współbieżnego i frezowania konwencjonalnego został omówiony w rozdziale 1, sekcji 13 tej książki, a dotyczy to również frezowania czołowego. Jednocześnie, ponieważ frezowanie czołowe często wykorzystuje mniejsze średnice i dłuższe wysięgi do obróbki ścianek bocznych, jego frezowanie współbieżne i frezowanie konwencjonalne spowodują zmiany w dokładności obrabianych powierzchni ścianek bocznych. Na rysunkach 3-4 i 3-5 pokazano schematyczny diagram sił na frezie czołowym podczas frezowania ścianki bocznej frezu czołowego. Ważne jest, aby zwrócić uwagę na składową promieniową siły skrawania. Efektem tej składowej jest przyciąganie przedmiotu obrabianego w kierunku narzędzia, a siła reakcji na narzędziu polega na przyciąganiu narzędzia w kierunku przedmiotu obrabianego (nie jest to zaznaczone na wykresie sił). Rezultatem tego działania i wysięgu narzędzia jest to, że narzędzie ma tendencję do „wchodzenia”, co powoduje zjawisko „wyżłobienia” (znane również jako „podcięcie”, patrz rys. 3-6a) u nasady ścianki bocznej przedmiotu obrabianego.
3-5
Jednakże składowa promieniowa siły skrawania podczas frezowania współbieżnego ma odwrotny skutek. Składowa promieniowa siły skrawania podczas frezowania współbieżnego powoduje, że obrabiany przedmiot ma tendencję do oddalania się od narzędzia, a siła reakcji obrabianego przedmiotu na narzędzie również odpycha narzędzie od obrabianego przedmiotu. Rezultatem tego działania i wystawania narzędzia jest to, że korzeń ściany bocznej obrabianego przedmiotu jest względnie oddzielony od narzędzia, co powoduje zjawisko „podcięcia” (patrz rys. 3-6b).
Dlatego też, jeżeli do wykonania rowka używany jest frez trzpieniowy, niezależnie od tego, czy jest to frez do rowków przelotowych czy zamkniętych rowków wpustowych, a szerokość rowka jest równa średnicy frezu, tzn. obie strony są skrawane jednocześnie, konieczne jest frezowanie przeciwbieżne po jednej stronie i frezowanie konwencjonalne po drugiej stronie. Siły po obu stronach i wysięg narzędzia odchylają narzędzie, co powoduje nadcięcie po jednej stronie i podcięcie po drugiej stronie, jak pokazano na rysunku 3-6c.
a) nadcięcie b) podcięcie c) boki są odpowiednio nadcięte i podcięte
Rodzaje frezów trzpieniowych do obróbki CNC
Istnieją cztery główne typy frezów trzpieniowych do obróbki CNC:
