Hej tam! Jako dostawca kwadratowych frezów z węglików spiekanych często otrzymuję pytania dotyczące wzoru cięcia tych niesamowitych narzędzi. Pomyślałem więc, że opowiem Ci o tym w tym poście na blogu.
Na początek porozmawiajmy o tym, czym jest kwadratowy frez z węglików spiekanych. Jest to rodzaj narzędzia tnącego wykonanego z węglika, supertwardego materiału znanego ze swojej trwałości i długiej żywotności. Frezy kwadratowe z węglików spiekanych są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, takich jak obróbka drewna, obróbka metali i produkcja tworzyw sztucznych, ze względu na ich zdolność do wykonywania precyzyjnych cięć.
Zrozumienie podstaw wzorów cięcia
Kiedy mówimy o wzorze cięcia kwadratowego frezu z węglików spiekanych, mamy na myśli głównie sposób, w jaki usuwa on materiał z przedmiotu obrabianego podczas jego obrotu. Kluczowymi elementami wpływającymi na ten wzór są liczba rowków, kąt pochylenia linii śrubowej i geometria krawędzi skrawającej.
Liczba fletów
Liczba rowków na kwadratowym frezie z węglików spiekanych odgrywa kluczową rolę w określaniu wzoru cięcia. Rowki to rowki na frezie, które pomagają usuwać wióry z obszaru cięcia. Frez z większą liczbą rowków generalnie charakteryzuje się płynniejszym cięciem, ponieważ wykonuje mniejsze i częstsze cięcia. Na przykład:Frez płaski 65HRC z 4 rowkamizapewnia dobrą równowagę pomiędzy usuwaniem wiórów a wykończeniem powierzchni. Dzięki czterem rowkom może przyjąć przyzwoitą ilość materiału, pozostawiając jednocześnie stosunkowo gładką powierzchnię na obrabianym przedmiocie.
Z drugiej strony frezy z mniejszą liczbą rowków, powiedzmy z dwoma rowkami, lepiej nadają się do operacji obróbki zgrubnej. Potrafią szybko usunąć dużą ilość materiału, ponieważ każdy rowek ma więcej miejsca na odprowadzanie wiórów. Jednakże wykończenie powierzchni może nie być tak gładkie jak w przypadku frezu wieloostrzowego.
Kąt helisy
Kąt linii śrubowej jest kolejnym ważnym czynnikiem wpływającym na wzór cięcia. Jest to kąt, pod jakim rowki są owinięte spiralnie wokół frezu. Duży kąt pochylenia linii śrubowej (zwykle 30–45 stopni) doskonale nadaje się do cięcia miękkich materiałów, takich jak drewno lub tworzywa sztuczne. Wysoka spirala pomaga szybko unieść wióry z obszaru cięcia, zmniejszając ryzyko zatkania. Zapewnia także płynniejsze cięcie, co jest szczególnie ważne, gdy zależy nam na dobrym wykończeniu powierzchni.
I odwrotnie, niski kąt pochylenia linii śrubowej (około 10–20 stopni) jest bardziej odpowiedni w przypadku twardszych materiałów, takich jak metale. Niższy kąt zapewnia frezowi większą wytrzymałość i stabilność, pozwalając mu wytrzymać zwiększone siły skrawania powstające podczas obróbki metali.
Najnowocześniejsza geometria
Kształt krawędzi tnącej wpływa również na wzór cięcia. Kwadratowe frezy węglikowe mogą mieć różne geometrie krawędzi, takie jak ostre krawędzie, zaokrąglone krawędzie lub fazowane krawędzie.
Ostra krawędź tnąca doskonale nadaje się do wykonywania czystych i precyzyjnych cięć. Może łatwo penetrować materiał, zmniejszając ilość wymaganej siły. Jednakże ostre krawędzie mogą zużywać się szybciej, szczególnie podczas cięcia twardych materiałów.
Zaokrąglone krawędzie są natomiast trwalsze. Lepiej wytrzymują siły powstające podczas skrawania i są mniej podatne na odpryski. Mogą jednak nie zapewniać tak czystego cięcia jak ostre krawędzie, zwłaszcza w przypadku materiałów wymagających dużej precyzji.
Fazowane krawędzie to kompromis pomiędzy krawędziami ostrymi i zaokrąglonymi. Oferują dobrą równowagę wydajności cięcia i trwałości krawędzi.
Wzory cięcia w różnych zastosowaniach
Obróbka drewna
W obróbce drewna kwadratowe frezy z węglików spiekanych są używane do różnych zadań, takich jak wycinanie połączeń, kształtowanie krawędzi i wykonywanie rowków. Do wykonywania gładkich, dekoracyjnych krawędzi na deskach drewnianych idealny jest frez o dużym kącie pochylenia linii śrubowej i wieloostrzowym. WeźZestaw bitów do ościeżnicy OgeeNa przykład. Został zaprojektowany do tworzenia pięknych, skomplikowanych kształtów w kształcie owalu na ościeżnicach drzwi. Wielorowkowa konstrukcja i odpowiedni kąt linii śrubowej zapewniają czyste, gładkie cięcie, dzięki czemu powierzchnia drewna wygląda świetnie.
Podczas obróbki zgrubnej dużych drewnianych przedmiotów dwuostrzowy frez z mniejszym kątem pochylenia linii śrubowej może szybko usunąć materiał, dzięki czemu początkowy proces kształtowania jest znacznie szybszy.
Obróbka metali
W obróbce metali kwadratowe frezy z węglików spiekanych muszą być w stanie wytrzymać operacje cięcia pod wysokim ciśnieniem. Do operacji wykańczających części metalowe często stosuje się frez z ostrą krawędzią tnącą i umiarkowaną liczbą rowków. Pozwala to na precyzyjne cięcia i gładkie wykończenie powierzchni.
Do obróbki zgrubnej frez o mocniejszej i trwalszej geometrii krawędzi, np. ze sfazowaną krawędzią, i mniejszej liczbie rowków, może sprostać ciężkiemu zadaniu polegającemu na usuwaniu dużych ilości metalu. TheFrez płaski 65HRC z 4 rowkamijest doskonałym wyborem zarówno do obróbki zgrubnej, jak i wykańczającej metali ze względu na wysoką twardość i dobrze wyważoną konstrukcję rowka.
Produkcja Tworzyw Sztucznych
Podczas pracy z tworzywami sztucznymi często celem jest uzyskanie czystego cięcia bez topienia materiału. Idealnie nadaje się do tego kwadratowy frez węglikowy o dużym kącie pochylenia linii śrubowej i ostrych krawędziach. Wysoka spirala pomaga w utrzymaniu ruchu wiórów, zapobiegając gromadzeniu się ciepła, które mogłoby spowodować stopienie tworzywa sztucznego. TheZestaw bitów do drzwi szklanych Recoveralbemoże być również stosowany w niektórych zastosowaniach z tworzyw sztucznych, gdzie wymagane jest precyzyjne kształtowanie. Wzór cięcia został zaprojektowany tak, aby zapewnić czyste i dokładne cięcie materiałów takich jak szklane drzwi z tworzywa sztucznego.
Wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniego wzoru cięcia
- Zrozum swój materiał: Różne materiały wymagają różnych wzorów cięcia. Miękkie materiały wymagają noża, który szybko usunie wióry, nie powodując nadmiernego nagrzewania się, natomiast twarde materiały wymagają solidniejszego frezu z mocną krawędzią tnącą.
- Rozważ operację: Niezależnie od tego, czy wykonujesz obróbkę zgrubną, wykańczającą czy skomplikowane kształtowanie, wzór cięcia powinien pasować do wykonywanego zadania. W przypadku obróbki zgrubnej priorytetem jest usuwanie wiórów. Podczas wykończenia skup się na uzyskaniu gładkiej powierzchni.
- Spójrz na specyfikację narzędzia: Wybierając kwadratowy frez z węglików spiekanych, należy zwrócić uwagę na liczbę rowków, kąt linii śrubowej i geometrię krawędzi skrawającej. Specyfikacje te powiedzą wiele o działaniu przecinarki.
Czas na kontakt!
Jeśli szukasz na rynku kwadratowych frezów z węglików spiekanych i chcesz omówić, który wzór cięcia będzie najlepszy dla Twoich konkretnych potrzeb, nie wahaj się z nami skontaktować. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci dokonać właściwego wyboru i zapewnić maksymalne wykorzystanie narzędzi skrawających. Niezależnie od tego, czy zajmujesz się obróbką drewna na małą skalę, czy zajmujesz się produkcją metalu na dużą skalę, mamy dla Ciebie idealne kwadratowe frezy z węglików spiekanych.
Referencje
- „Podręcznik inżynierii narzędzi skrawających”
- Różne artykuły z badań branżowych na temat technologii narzędzi skrawających
