Metoda frezowania ołowiu
Podczas programowania obróbki frezowaniem czołowym użytkownik musi najpierw rozważyć, w jaki sposób frez wcina się w przedmiot obrabiany. Zazwyczaj frez jest po prostu wcinany bezpośrednio w przedmiot obrabiany (patrz rysunek 6-1), czemu zwykle towarzyszy znaczny hałas uderzeniowy, który uważa się za spowodowany najgrubszymi wiórami generowanymi przez frez, gdy płytka wychodzi z cięcia. Ze względu na duży wpływ płytki na materiał przedmiotu obrabianego, ma ona tendencję do powodowania wibracji i tworzenia naprężeń rozciągających, które skracają żywotność narzędzia.
Lepszym sposobem podawania jest użycie metody wejścia łukowego, tzn. frez wcina się łukiem w obrabiany przedmiot bez zmniejszania szybkości posuwu i prędkości skrawania (patrz rysunek 6-2). Oznacza to, że frez musi być obracany zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby zapewnić obróbkę w sposób współbieżny. Powoduje to uzyskanie wióra grubszego do cienkiego, co zmniejsza wibracje i naprężenia rozciągające działające na narzędzie i przenosi więcej ciepła skrawania do wióra.
Zmieniając sposób, w jaki frez wcina się w obrabiany przedmiot za każdym razem, można wydłużyć żywotność narzędzia o 1~2 razy. Aby osiągnąć to podejście, ścieżka narzędzia powinna być zaprogramowana z promieniem 1/2 średnicy frezu i zwiększoną odległością przesunięcia od narzędzia do obrabianego przedmiotu. Podczas gdy metoda zanurzenia łukowego jest stosowana przede wszystkim w celu ulepszenia sposobu, w jaki narzędzie wcina się w obrabiany przedmiot, tę samą zasadę obróbki można zastosować do innych etapów frezowania.
W przypadku frezowania czołowego dużych powierzchni, powszechną metodą programowania jest frezowanie narzędzia jeden po drugim wzdłuż całej długości przedmiotu obrabianego i wykonywanie następnego cięcia w przeciwnym kierunku (patrz lewy obraz na Rysunku 6-3). Aby utrzymać stały posuw promieniowy i wyeliminować drgania, zazwyczaj lepiej jest użyć kombinacji spiralnego cięcia w dół i frezowania łukowego narożników przedmiotu obrabianego (patrz Rysunek 6-3 po prawej). Jedną z zasad tego podejścia jest utrzymanie frezu tak ciągłego, jak to możliwe, i zachowanie tej samej metody frezowania (np. frezowania współbieżnego) w jak największym stopniu. Na ścieżce frezu konieczne jest unikanie narożnika kąta prostego i przyjęcie narożnika łuku, jak pokazano na Rysunku 6-4.
6-1 6-2
6-3
6-4
Podobnie, aby zapewnić gładkie cięcie, możliwe jest również poprowadzenie ścieżki, która omija te puste elementy w przypadku przerw i otworów w obrabianym przedmiocie (patrz rysunek 6-5). Jeśli tej pustki nie można uniknąć w ścieżce przejścia, frezowanie można również wykonać w obszarze obrabianego przedmiotu z pozycjami przerywanymi, zmniejszając zalecaną prędkość posuwu o 50%.
