Frezy węglikowe do aluminium

Dlaczego właśnie my

Szeroki zakres zastosowań

Nasza firma produkuje głównie frezy pełnowęglikowe, wiertła, narzędzia grawerskie i różne narzędzia niestandardowe. Produkty znajdują szerokie zastosowanie w branży pleśni, lotnictwie, elektronice, reklamie, wyposażeniu domu i innych gałęziach przemysłu.

Usługa w jednym miejscu

Zapewniamy kompleksową obsługę od projektu, produkcji po dostawę. Jednocześnie, aby zaspokoić potrzeby różnych klientów, profesjonalny personel techniczny firmy zapewni klientom niestandardowe usługi.

Zaawansowane wyposażenie techniczne

Firma stawia na pierwszym miejscu wprowadzenie zaawansowanego sprzętu produkcyjnego i monitorującego, takiego jak szwajcarska szlifierka frezarska CNC WALTER i niemiecki sprzęt do testowania narzędzi EOUER, co znacznie poprawia możliwości produkcyjne firmy i jakość produktów.

Uznanie ze strony klientów na całym świecie

Po latach rozwoju marka GR8 z sukcesem rozszerzyła swoją działalność na rynki w ponad 50 krajach, w tym w Japonii, Australii, Azji, na Bliskim Wschodzie, w Europie i obu Amerykach, i zyskała uznanie coraz większej liczby klientów.

Co to jest frez węglikowy do aluminium?

Ze względu na względną miękkość aluminium, do wydajnej obróbki tego plastycznego materiału wymagane są specyficzne właściwości i geometrie frezów palcowych z węglika spiekanego.

Frezy trzpieniowe z węglików spiekanych są stosowane głównie we frezarkach i wiertarkach. Stosowane są głównie do cięcia materiałów twardych lub trudnoobrabialnych. Jedną z cech węglika spiekanego jest to, że jest niezwykle twardy. Węglik wolframu to stop wytwarzany przez spiekanie proszku węglika twardego metalu z proszkiem metalu na bazie żelaza. Istnieją różne kształty krawędzi skrawających, ale powszechnie stosuje się kształty spiralne dwu- i czteroostrzowe.

Materiał frezu węglikowego

Zacznijmy od substancji, z której zbudowane są frezy trzpieniowe z węglików spiekanych. Substancją nie jest stały metal, ale raczej matryca z węglika wolframu (która składa się z równych części wolframu i węgla) połączona spoiwem, często kobaltem. Ponadto na frez walcowo-czołowy można nałożyć cienką powłokę, aby jeszcze bardziej poprawić wydajność.

Zgodnie z oczekiwaniami, za większość cięcia odpowiedzialny jest węglik wolframu, a nie spoiwo. Dlatego znaczna część jakości węglika zależy od stosunku ziaren węglika wolframu do spoiwa. Tani węglik zawiera znacznie więcej spoiwa niż węglik wysokiej jakości. Może to być spowodowane sposobem obróbki materiału lub wielkością ziarna.

Zalety frezów węglikowych do aluminium

Ulepszone odprowadzanie wiórów

Falista konstrukcja frezu palcowego pomaga w rozbijaniu wiórów na mniejsze kawałki i prowadzeniu ich z dala od obszaru cięcia. Zmniejsza to ryzyko gromadzenia się wiórów.

Wyższy współczynnik usuwania materiału (MRR)

Falista geometria krawędzi pozwala na bardziej efektywne połączenie z przedmiotem obrabianym, umożliwiając wyższe prędkości posuwu i zwiększoną szybkość usuwania materiału. Może to prowadzić do skrócenia czasu obróbki i wyższej produktywności.

Dłuższa żywotność narzędzia

Zmniejszone wibracje, skuteczne odprowadzanie wiórów i ulepszone chłodzenie przyczyniają się do dłuższej żywotności narzędzia w porównaniu z tradycyjnymi frezami walcowo-czołowymi, co z czasem prowadzi do zmniejszenia kosztów oprzyrządowania.

Zoptymalizowane wykończenie powierzchni

Unikalne działanie tnące frezów walcowo-czołowych z węglika falistego może prowadzić do poprawy wykończenia powierzchni, zmniejszając potrzebę dodatkowych operacji wykańczających i oszczędzając czas.

Możliwość dostosowania do obróbki z dużą prędkością

Konstrukcja frezów walcowo-czołowych z węglika falistego w połączeniu z ich zdolnością do skutecznego odprowadzania wiórów i zarządzania ciepłem sprawia, że nadają się one do zastosowań związanych z obróbką szybkobieżną, gdzie ważne jest utrzymanie stałej wydajności i wykończenia powierzchni.

Rodzaje frezów z węglików spiekanych

Frezy kwadratowe

Frezy trzpieniowe kwadratowe są używane do ogólnych zastosowań frezarskich, w tym do dłutowania, profilowania i cięcia wgłębnego.

Frezy z rowkiem wpustowym

Frezy trzpieniowe z rowkiem wpustowym są produkowane z mniejszymi średnicami skrawania, aby zapewnić ścisłe dopasowanie pomiędzy wycinanym przez nie rowkiem wpustowym a wpustem lub wpustem marzanki.

Frezy kulowe

Frezy kulowe, zwane również frezami kulistymi, służą do frezowania powierzchni konturowych, wykonywania rowków i kieszeni. Młyn kulowy ma okrągłą krawędź tnącą i jest stosowany do obróbki matryc i form.

Frezy zgrubne

Młyny walcowo-czołowe do obróbki zgrubnej, zwane także młynami wieprzowymi, służą do szybkiego usuwania dużych ilości materiału podczas cięższych operacji. Konstrukcja zębów pozwala na niewielkie lub żadne wibracje, ale pozostawia bardziej szorstkie wykończenie.

Frezy trzpieniowe z promieniem naroża

Frezy trzpieniowe z promieniem naroża mają zaokrągloną krawędź tnącą i są stosowane tam, gdzie wymagany jest określony rozmiar promienia. Frezy trzpieniowe do fazowania naroży mają zakrzywioną krawędź skrawającą i są stosowane tam, gdzie nie jest wymagany określony rozmiar promienia. Obydwa typy zapewniają dłuższą trwałość narzędzia niż frezy z trzpieniem kwadratowym.

Frezy palcowe do obróbki zgrubnej i wykańczającej

Frezy trzpieniowe do obróbki zgrubnej i wykańczającej są stosowane w różnych zastosowaniach frezowania. Usuwają ciężki materiał, zapewniając jednocześnie gładkie wykończenie w jednym przejściu.

Frezy trzpieniowe do zaokrąglania naroży

Frezy trzpieniowe do zaokrąglania naroży służą do frezowania zaokrąglonych krawędzi. Posiadają szlifowane końcówki tnące, które wzmacniają końcówkę narzędzia i redukują wykruszanie krawędzi.

Wiertarki

Wiertła to wielofunkcyjne narzędzia służące do nakrapiania, wiercenia, pogłębiania, fazowania i różnorodnych operacji frezowania.

Frezy stożkowe

Frezy stożkowe są zaprojektowane z krawędzią skrawającą, która zwęża się na końcu. Są używane w kilku zastosowaniach w matrycach i formach.

Znaczenie powłoki walcowniczej

Powlekanie jest kluczowym etapem, dzięki któremu frezy palcowe z węglików spiekanych są odporne na zużycie. Powłoki pomagają narzędziu skrawającemu szybciej odprowadzać wióry z rowków, usuwając GORĄCE wióry ze szlifowanej powierzchni frezu palcowego. Węglik nie jest przyjacielem ciepła. W ciągu ostatnich dziesięciu lat rozwój powłok bardziej odpornych na ciepło i zużycie zwiększył trwałość i produktywność narzędzi.

Funkcje powłoki obejmują:

Zwiększ poziom trudności.
Zwiększ smarowanie.
Oferują ulepszone odprowadzanie wiórów.
Zapewnij izolację termiczną.
Popraw wykończenie powierzchni
Zmniejsz zużycie ścierne
Przedłużyć żywotność narzędzia.

Zastosowania frezów palcowych z węglików spiekanych w różnych gałęziach przemysłu

Obróbka form

Produkcja matryc i form to specjalistyczna dziedzina, która wymaga zarówno powszechnego, jak i specjalistycznego sprzętu, zwłaszcza frezów, aby umożliwić produkcję małych partii do określonych zastosowań. Szybkość usuwania metalu z frezów walcowo-czołowych z węglików spiekanych przy odpowiedniej geometrii skrawania i powłokach może być od czterech do pięciu razy większa niż w przypadku stali formowanej.

Obróbka stopów żaroodpornych

Jednym z licznych zastosowań tego narzędzia, które służy również wielu innym celom, jest obróbka stopów żaroodpornych, takich jak tytan, stal nierdzewna i inne materiały. Niektóre frezy trzpieniowe mogą być stosowane w procesach prowadzonych w wysokich temperaturach, ponieważ mają znacznie bardziej ścierną powierzchnię.

Przetwarzanie 3C

Aluminium i tworzywa sztuczne to dwa materiały najczęściej wykorzystywane w sektorze 3C. Obecnie uwzględniono szkło, ceramikę i stal nierdzewną. Dostawcy frezów palcowych mają znaczne wymagania w wyniku intensywnej konkurencyjności w branży 3C, która wymaga zarówno szybkiej dostawy, jak i wyjątkowo długiej żywotności narzędzi.

Przemysł lotniczy

W sektorze lotniczym frezowanie jest szeroko rozpowszechnione. W przypadku elementów skrzydeł i silników samolotów stosuje się skomplikowane frezy palcowe. W sektorze lotniczym frezy palcowe są obecnie jedną z najważniejszych technik obróbki, szczególnie podczas pracy ze stopami aluminium.

Produkcja metali

Bardzo ostra krawędź skrawająca i mały promień to tylko dwie z właściwości, które sprawiają, że frezy palcowe z węglików spiekanych doskonale nadają się do stosowania w operacjach obróbki metali, w tym toczeniu, frezowaniu, wierceniu i gwintowaniu. W przypadku wielu zastosowań związanych z produkcją metali, frezy trzpieniowe z węglików spiekanych stanowią niezawodną i długotrwałą opcję.

Przewodnik po wyborze frezu palcowego do aluminium

DLC Coating U Slot End Mill for Aluminum

Geometria

Geometria frezu palcowego zazwyczaj odnosi się do jego podstawowego kształtu i konstrukcji. Wybrany kształt będzie zazwyczaj zależał od rodzaju obróbki, którą chcesz wykonać, a nie od samego materiału. Oprócz ogólnego kształtu, dostępne są również różne opcje narzędzi dla frezów walcowo-czołowych. Na przykład narzędzia do łamania wiórów poprawiają odprowadzanie wiórów. Przesunięta geometria łamacza wiórów zmniejsza rozmiar wiórów, zapewniając lepszą ewakuację, pozostawiając powierzchnie przedmiotu obrabianego półwykończone.

Powłoki

Powłoki to wykończenia frezów walcowo-czołowych zaprojektowane w celu zwiększenia twardości, zmniejszenia zużycia ściernego, przedłużenia żywotności narzędzia i stworzenia bariery termicznej pomiędzy frezem a przedmiotem obrabianym. Niektóre powłoki mogą również poprawić odprowadzanie odpadów, jeszcze bardziej zmniejszając uszkodzenia spowodowane tarciem. Jednakże materiałów powłokowych odpowiednich do stosowania z aluminium jest niewiele. Ponieważ aluminium jest miękkim metalem, powłoki frezów walcowo-czołowych nie muszą zapewniać dużej dodatkowej twardości.

Flety

Jeśli chodzi o wybór frezów walcowo-czołowych do obróbki aluminium, prawdopodobnie najważniejszym czynnikiem są rowki. Usuwają wióry aluminiowe z detali, zapobiegając ich zaśmiecaniu materiału. Liczba rowków frezu walcowo-czołowego określa jego sztywność, zdolność odprowadzania wiórów, czas zużycia, dokładność pionową i wydajność zarówno w przypadku miękkich, jak i twardych materiałów. Ogólnie rzecz biorąc, im więcej rowków, tym sztywniejszy jest bit. Jednak wydajność ewakuacji wiórów spada.

Kąt

Kąt linii śrubowej to kąt pomiędzy osią frezu a styczną jego krawędzi skrawającej. Frezy trzpieniowe o mniejszych kątach mają krawędzie skrawające, które owijają się wokół nich wolniej niż frezy o większym kącie. Kąty linii śrubowej mają ogromne znaczenie w obróbce aluminium. Do cięcia aluminium mechanicy zazwyczaj używają kątów pochylenia linii śrubowej 45 stopni, 50 stopni i 55 stopni. Zwykle generują one najmniej drgań i zapewniają najlepszą równowagę pomiędzy sztywnością a odprowadzaniem wiórów. Niektórzy profesjonaliści mogą zdecydować się na użycie wierteł o zmiennym kącie pochylenia linii śrubowej, aby zapewnić bardziej niezawodne działanie podczas wiercenia na głębokości.

Wskazówki dotyczące przedłużania żywotności frezów z węglików spiekanych

Wybór odpowiedniego frezu palcowego do Twojego zastosowania

Wybór odpowiedniego frezu palcowego do danego zastosowania uwzględnia takie czynniki, jak obrabiany materiał, pożądane wykończenie powierzchni, rodzaj operacji obróbki oraz prędkość skrawania i prędkość posuwu. Użycie niewłaściwego frezu trzpieniowego może prowadzić do przedwczesnego zużycia i złych wyników obróbki, zmniejszając żywotność narzędzia.

Właściwe techniki konserwacji i czyszczenia

Po każdym użyciu istotne jest dokładne oczyszczenie frezu palcowego, usunięcie wszelkich wiórów, chłodziwa i zanieczyszczeń, które mogły zgromadzić się na narzędziu. Pozostawienie wiórów lub chłodziwa na frezie walcowo-czołowym może powodować korozję i prowadzić do przedwczesnego zużycia.

Znaczenie prędkości i posuwu

Wysokie prędkości skrawania i posuwy mogą powodować nadmierne nagrzewanie się i naprężenia frezu walcowo-czołowego, prowadząc do przedwczesnego zużycia. Z drugiej strony, niskie prędkości skrawania i posuwy mogą powodować tarcie frezu walcowo-czołowego o materiał, co prowadzi do stępienia krawędzi skrawających. Stosowanie właściwej prędkości skrawania i posuwu pomoże zapobiec przedwczesnemu zużyciu i wydłużyć żywotność frezu palcowego.

Typowe błędy, których należy unikać podczas używania frezów palcowych

Kilka typowych błędów może prowadzić do przedwczesnego zużycia frezu palcowego. Jednym z najczęstszych błędów jest użycie niewłaściwej prędkości skrawania i posuwu dla danego zastosowania, jak omówiliśmy wcześniej. Kolejnym błędem jest stosowanie zużytego frezu palcowego lub z uszkodzonymi krawędziami skrawającymi, co prowadzi do złych wyników obróbki i dalszego uszkodzenia narzędzia.

Nasz zakład

Wprowadzając najbardziej zaawansowaną technologię produkcji oraz najnowocześniejszy sprzęt do produkcji narzędzi CNC w kraju i za granicą, wykorzystujemy nasze metody optymalizacji procesów w celu poprawy jakości produkcji, obniżenia kosztów i zwiększenia produktywności.

productcate-1220-1222

productcate-1220-585

productcate-1220-382

Nasze certyfikaty

Przeszliśmy certyfikację zarządzania jakością ISO 9001 i uzyskaliśmy różne certyfikaty kwalifikacyjne, a także zobowiązujemy się do dostarczania klientom produktów wysokiej jakości.

Często Zadawane Pytania

P: Czy można używać frezu palcowego z węglików spiekanych do aluminium?

Odp.: Największą wadą tego typu frezów walcowo-czołowych do CNC jest to, że mogą być drogie. Albo przynajmniej droższe niż stal szybkotnąca. Tak długo, jak masz wybrane prędkości i posuwy, frezy palcowe z węglików spiekanych nie tylko będą przecinać aluminium jak masło, ale także będą trwać dość długo.

P: Czy węglik może być stosowany na aluminium?

Odpowiedź: Ponieważ cięcie aluminium wymaga wyższych obrotów, stal szybkotnąca i kobalt prawdopodobnie nie wystarczą do tego zadania. Ze względu na wyższy stopień kruchości węglik jest doskonałym wyborem do stosowania we wkładkach węglikowych do produkcji aluminium. Aby osiągnąć większą szybkość obróbki, wymagane są węgliki o mniejszej średnicy do aluminium. Kolejną zaletą tej sytuacji jest to, że sztywność węglika chroni przed jakimkolwiek ugięciem narzędzia, które może wystąpić.

P: Jaki jest najlepszy frez palcowy do aluminium?

Odp.: W przypadku większej liczby rowków skuteczne odprowadzanie wiórów przy dużych prędkościach, z jakimi można pracować w aluminium, byłoby trudne. Dzieje się tak, ponieważ stopy aluminium pozostawiają duży wiór, a doliny wiórów stają się mniejsze wraz z każdym dodatkowym rowkiem frezu walcowo-czołowego. Tradycyjnie preferowanym wyborem do obróbki aluminium były frezy palcowe z dwoma rowkami.

P: Czy węglik spiekany może ciąć aluminium?

Odp.: Brzeszczoty z końcówkami z węglików spiekanych to wszechstronne narzędzia tnące, których można używać z różnymi maszynami do cięcia aluminium i innych materiałów. Jeśli chodzi o cięcie aluminium, wybór maszyny będzie zależał od grubości materiału, rodzaju stopu aluminium i konkretnego zastosowania.

P: Z jakimi obrotami należy frezować aluminium?

Odpowiedź: Zamiast tego każdy proces frezowania przebiegający z prędkością około 15000 obr./min lub wyższą prawdopodobnie zapewni optymalną prędkość wrzeciona, „najlepszy punkt”, w którym cięcie jest znacznie stabilniejsze niż zarówno przy wyższej, jak i niższej ustawienia prędkości.

P: Co to jest frez palcowy z węglików spiekanych?

Odp.: Frezy trzpieniowe z węglików spiekanych to solidne, okrągłe frezy stosowane do takich zastosowań, jak dłutowanie, profilowanie, frezowanie czołowe i wgłębne. Zobacz naszą tabelę prędkości i posuwów frezów palcowych z węglików spiekanych, aby poznać parametry specyficzne dla Twojego materiału.

P: Jaki jest najlepszy frez palcowy do stali węglowej?

Odp.: Przede wszystkim frezy palcowe z węglików spiekanych najlepiej sprawdzają się w przypadku stali i jej stopów, ponieważ mają większą przewodność cieplną i dobrze sprawdzają się w przypadku twardych metali. Węglik pracuje również z większą prędkością, co oznacza, że frez może wytrzymać wyższe temperatury i zapobiegać nadmiernemu zużyciu.

P: Jaki jest cel młyna końcowego?

Odp.: Frezy trzpieniowe służą do wykonywania kształtów i otworów w przedmiocie obrabianym podczas frezowania, profilowania, kształtowania, dłutowania, pogłębiania, wiercenia i rozwiercania. Są zaprojektowane z zębami tnącymi na powierzchni czołowej i krawędzi korpusu i mogą być używane do cięcia różnych materiałów w kilku kierunkach.

P: Dlaczego węglik jest dobry do frezowania?

Odp.: Frezy trzpieniowe z węglików spiekanych są najczęściej używanymi narzędziami do operacji frezowania i nie bez powodu. Te narzędzia tnące są w stanie szybko i skutecznie usuwać materiał, zapewniając gładkie i dokładne wykończenie. Frezy trzpieniowe z węglików spiekanych nadają się również do obróbki szerokiej gamy materiałów, w tym aluminium, stali i tytanu.

P: Czy węglik jest twardszy niż stal?

Odp.: Węglik w ostatnich latach niemal całkowicie zastąpił oprzyrządowanie stalowe. Węglik jest znacznie twardszy niż stal i znacznie bardziej odporny na ciepło. Chociaż narzędzie z końcówką węglikową jest droższe niż porównywalne narzędzie, które ma stalowe krawędzie skrawające, węglik jest bardziej ekonomiczny, ponieważ ma znacznie dłuższą żywotność.

P: Jaka jest różnica pomiędzy frezami walcowo-czołowymi HSS i węglikowymi?

Odp.: Frezy trzpieniowe z węglików spiekanych zazwyczaj zapewniają lepszą sztywność niż frezy trzpieniowe ze stali HSS i można je obsługiwać 2-3x szybciej. Wynika to przede wszystkim z właściwości materiałowych węglika, dzięki którym może on mieć znacznie wyższą tolerancję cieplną. Jednak węglik nie jest najlepszą opcją w każdych okolicznościach. W przypadku maszyn o mniejszej mocy i mniejszej sztywności, praca frezów palcowych z węglików spiekanych przy nieoptymalnych obrotach może zmniejszyć ich ogólną skuteczność i trwałość narzędzia.

P: Jaki jest najczęściej używany frez palcowy?

Odp.: Frezy trzpieniowe są wykonane z kilku różnych materiałów, ale najpopularniejsze to „stal szybkotnąca” (HSS) i węglik wolframu. Narzędzia HSS są bardziej wybaczające niż węgliki, ponieważ węglik jest kruchy i może drgać i pękać. HSS jest również tańszy niż węglik, ale ma tendencję do szybszego tępienia się niż węglik.

P: Z czego wykonane są frezy palcowe z węglików spiekanych?

Odp.: Węglik spiekany — najpopularniejszy substrat stosowany we frezach/frezach palcowych. Jest to stop węglika wolframu (WC) zmieszanego z kobaltem (Co) w celu wytworzenia proszku, który jest następnie prasowany i spiekany. Twardość węglika spiekanego jest na poziomie pomiędzy diamentem a szafirem, a waga jest około dwukrotnie większa od żelaza.

P: Jak odcinać frezy palcowe z węglików spiekanych?

Odp.: Odcięcie końcówki frezu palcowego z węglików spiekanych, aby można było ją wymienić na dobry materiał. Używamy szlifierki o zmiennej prędkości obrotowej Tradesman DC. Maszyna ta jest skonfigurowana do nakładania płaskich śrub ustalających na frezy trzpieniowe z węglików spiekanych po lewej stronie i odcinania frezów trzpieniowych z węglików spiekanych po prawej stronie.

P: Jaki jest najlepszy materiał na frezy palcowe?

Odp.: Dwa najpopularniejsze materiały stosowane w produkcji frezów palcowych to stal szybkotnąca (HSS) i węglik. HSS jest przydatny w starszych, wolniejszych lub mniej sztywnych maszynach, a także w produkcji jednorazowej lub w bardzo krótkich seriach. Będzie działać wolniej, ale jest tańszy, mniej kruchy i bardziej toleruje niestabilne warunki.

P: Jakie są wady węglika?

Odp.: Niska wytrzymałość. Jeśli potrzebujesz czegoś o dużej wytrzymałości, węglik prawdopodobnie nie będzie Twoim ulubionym materiałem. Wytrzymałość wyraża zdolność do wytrzymywania wstrząsów, nagle przyłożonych i zwolnionych obciążeń lub poważnych uderzeń, bez pękania. Często materiały o wysokiej odporności na zużycie mają niską wytrzymałość.

P: Czy można ostrzyć frezy palcowe z węglików spiekanych?

Odp.: Ostrzenie frezów palcowych i wierteł z węglików spiekanych to złożone zadanie. Proces polega na doszlifowaniu krawędzi skrawających freza palcowego/wiertła oraz naostrzeniu wierzchołków i rowków. Należy jednak pamiętać, że powinien to zrobić profesjonalista, a nie robić to w domu.

P: Jak twardy jest frez palcowy z węglików spiekanych?

Odp.: Frez palcowy z węglików spiekanych jest również znany jako frez palcowy z węglików spiekanych z cementem. Twardość narzędzia wynosi zazwyczaj od 88 do 96 stopni HRA. Jednak w przypadku powłoki powierzchniowej różnica staje się widoczna. Najtańszym sposobem na zwiększenie wydajności frezu palcowego jest nałożenie odpowiedniej warstwy.

P: Jaka jest różnica między frezem palcowym a frezem walcowo-czołowym?

Odp.: Frez trzpieniowy to rodzaj narzędzia tnącego używanego głównie w zastosowaniach związanych z frezowaniem przemysłowym. Różni się od wiertarki dryfowej geometrią, zastosowaniem i produkcją. Podczas gdy wiertarka może ciąć tylko w kierunku osiowym, z drugiej strony frez palcowy może ciąć praktycznie we wszystkich kierunkach.

P: Jakie są 3 popularne typy frezów palcowych?

Odp.: Frezy zgrubne. Frezy zgrubne, znane również jako młyny wieprzowe, służą do usuwania dużej ilości materiału w jednym przejściu.
Frezy zaokrąglające. Frezy palcowe do zaokrąglania naroży służą do frezowania zaokrąglonych krawędzi.
Frezy podcinające. Frezy podcinające są również znane jako frezy Lollipop.

P: Jaka jest głębokość skrawania frezu palcowego z węglików spiekanych?

Odpowiedź: Ogólnie rzecz biorąc, dobrą zasadą jest stosowanie głębokości skrawania nie większej niż {{0}},5-krotności średnicy frezu walcowo-czołowego. Na przykład, jeśli używasz frezu palcowego 1/4- cala, zalecana głębokość skrawania będzie wynosić od 0,25 do 0,375 cala.

Jako jeden z wiodących frezów palcowych z węglików spiekanych dla producentów i dostawców aluminium w Chinach, serdecznie zapraszamy do sprzedaży hurtowej wysokiej jakości frezów palcowych z węglików spiekanych do aluminium na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Wszystkie niestandardowe produkty charakteryzują się wysoką jakością i konkurencyjną ceną. Frez palcowy do obróbki aluminium z 3 ostrzami, Frez palcowy z rowkiem U do aluminium z powłoką DLC, Frez palcowy z rowkiem U bez powłoki do aluminium