W dziedzinie obróbki skrawaniem i produkcji promień ostrza frezów walcowo-czołowych odgrywa kluczową rolę w określaniu jakości procesu obróbki i produktu końcowego. Jako dostawcaFrezy trzpieniowe z powłoką DLC, byłem świadkiem na własne oczy znaczącego wpływu, jaki powłoka DLC (diamentopodobny węgiel) może mieć na promień krawędzi skrawającej. W tym poście na blogu zamierzam zbadać wpływ powłoki DLC na promień krawędzi skrawającej z różnych perspektyw, w tym na trwałość narzędzia, wykończenie powierzchni i siły skrawania.
Zrozumienie promienia krawędzi skrawającej
Przed zagłębieniem się w wpływ powłoki DLC konieczne jest zrozumienie koncepcji promienia krawędzi skrawającej. Promień krawędzi skrawającej odnosi się do zaokrąglonej części końcówki narzędzia tnącego. Jest to krytyczny parametr wpływający na wydajność skrawania narzędzia. Mniejszy promień krawędzi skrawającej zazwyczaj skutkuje ostrzejszą krawędzią skrawającą, co może prowadzić do lepszego wykończenia powierzchni i niższych sił skrawania. Jednak bardzo mały promień krawędzi skrawającej może również sprawić, że narzędzie będzie bardziej podatne na zużycie i odpryski, szczególnie podczas obróbki twardych materiałów.
Rola powłoki DLC
Powłoka DLC to cienka powłoka nakładana na powierzchnię narzędzi skrawających w celu zwiększenia ich wydajności. Zbudowany jest z atomów węgla ułożonych w strukturę zbliżoną do diamentu, co nadaje mu doskonałą twardość, niski współczynnik tarcia i wysoką obojętność chemiczną. Te właściwości sprawiają, że powłoka DLC jest idealnym wyborem w celu poprawy wydajności skrawania frezów walcowo-czołowych.
Wpływ na trwałość narzędzia
Jedną z najważniejszych zalet powłoki DLC jest jej zdolność do wydłużania żywotności narzędzia. Zmniejszając tarcie pomiędzy narzędziem tnącym a przedmiotem obrabianym, powłoka DLC może zminimalizować zużycie krawędzi skrawającej. Jest to szczególnie ważne podczas obróbki materiałów podatnych na przyczepność, takich jak aluminium. Gdy do obróbki aluminium używany jest frez palcowy bez powłoki, wióry aluminiowe mają tendencję do przyklejania się do krawędzi skrawającej, powodując powstawanie narostu na krawędzi (BUE). BUE może zwiększyć siły skrawania, obniżyć jakość wykończenia powierzchni i ostatecznie doprowadzić do przedwczesnej awarii narzędzia.
Natomiast niski współczynnik tarcia powłoki DLC zapobiega przywieraniu wiórów aluminiowych do krawędzi skrawającej, ograniczając w ten sposób powstawanie BUE. Zapewnia to bardziej stabilny proces cięcia i dłuższą żywotność narzędzia. Na przykład naszFrezy trzpieniowe z powłoką DLCwykazały znacznie dłuższą trwałość narzędzia w porównaniu do niepowlekanych frezów palcowych podczas obróbki aluminium. To nie tylko zmniejsza koszty wymiany narzędzi, ale także zwiększa produktywność procesu obróbki.
Wpływ na wykończenie powierzchni
Wykończenie powierzchni obrabianego przedmiotu to kolejny ważny aspekt, na który może mieć wpływ powłoka DLC. Większy promień krawędzi skrawającej zazwyczaj prowadzi do lepszego wykończenia powierzchni. Jednakże, jak wspomniano wcześniej, bardzo mały promień krawędzi skrawającej może być niepraktyczny ze względu na jej podatność na zużycie. Powłoka DLC może pomóc w utrzymaniu ostrej krawędzi skrawającej przez dłuższy czas, co z kolei poprawia wykończenie powierzchni obrabianego przedmiotu.
Gładka powierzchnia powłoki DLC również przyczynia się do lepszego wykończenia powierzchni. Kiedy narzędzie tnące przesuwa się po obrabianym przedmiocie, niski współczynnik tarcia powłoki DLC pozwala na bardziej ciągłe i płynne cięcie. Zmniejsza to występowanie defektów powierzchni, takich jak drgania i chropowatość, co skutkuje wyższą jakością wykończenia powierzchni. Na przykład podczas obróbki aluminium za pomocą naszychFrezy trzpieniowe z powłoką DLCklienci zgłaszali znaczną poprawę wykończenia powierzchni swoich przedmiotów w porównaniu do stosowania niepowlekanych frezów walcowo-czołowych.
Wpływ na siły skrawania
Siły skrawania są ważnym czynnikiem w procesie obróbki, ponieważ mogą wpływać na dokładność obróbki, trwałość narzędzia i wykończenie powierzchni. Powłoka DLC może zmniejszyć siły skrawania, minimalizując tarcie pomiędzy narzędziem tnącym a przedmiotem obrabianym. Gdy krawędź skrawająca przemieszcza się przez przedmiot obrabiany, niski współczynnik tarcia powłoki DLC umożliwia łatwiejszy przepływ wiórów, zmniejszając opór napotykany przez krawędź skrawającą.
To zmniejszenie sił skrawania ma kilka zalet. Po pierwsze, zmniejsza naprężenia narzędzia tnącego, co może zapobiec przedwczesnej awarii narzędzia. Po drugie, pozwala na wyższe prędkości skrawania i posuwy, co może zwiększyć produktywność procesu obróbki. Wreszcie pomaga poprawić dokładność wymiarową obrabianego przedmiotu poprzez zmniejszenie ugięcia narzędzia tnącego. Na przykład, korzystając z naszegoFrez palcowy do obróbki aluminium z 1 ostrzamiw przypadku powłoki DLC siły skrawania są znacznie niższe w porównaniu do stosowania niepowlekanego frezu palcowego, co zapewnia bardziej stabilny i dokładny proces obróbki.
Uwagi dotyczące stosowania frezów palcowych powlekanych DLC
Chociaż powłoka DLC oferuje wiele korzyści, istnieją również pewne kwestie, które należy wziąć pod uwagę podczas jej stosowaniaFrezy trzpieniowe z powłoką DLC. Po pierwsze, grubość powłoki może wpływać na promień krawędzi skrawającej. Grubsza powłoka może nieznacznie zwiększyć promień krawędzi skrawającej, co może mieć wpływ na wydajność skrawania. Dlatego ważne jest, aby wybrać odpowiednią grubość powłoki w oparciu o konkretne wymagania dotyczące obróbki.
Po drugie, kluczowa jest przyczepność powłoki DLC do podłoża. Jeżeli powłoka nie przylega dobrze do podłoża, może w trakcie obróbki mechanicznej ulec rozwarstwieniu, co może prowadzić do przedwczesnej awarii narzędzia. Aby zapewnić dobrą przyczepność, niezbędne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni podłoża oraz odpowiednie techniki nakładania powłok.
Wreszcie, koszt powłoki DLC jest również czynnikiem do rozważenia. Powłoka DLC jest na ogół droższa niż inne rodzaje powłok. Jednak wydłużona żywotność narzędzia i lepsza wydajność skrawania często mogą zrekompensować wyższe koszty, szczególnie w operacjach obróbki wielkoseryjnej.
Wniosek
Podsumowując, powłoka DLC ma istotny wpływ na promień krawędzi skrawającej frezów walcowo-czołowych. Może wydłużyć żywotność narzędzia, poprawić wykończenie powierzchni i zmniejszyć siły skrawania. Jako dostawcaFrezy trzpieniowe z powłoką DLC, widziałem pozytywny wpływ, jaki powłoka DLC może mieć na proces obróbki. Nasze powlekane frezy trzpieniowe zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić wysoką wydajność i niezawodność, niezależnie od tego, czy obrabiasz aluminium, czy inne materiały.
Jeśli szukasz wysokiej jakości frezów walcowo-czołowych do swoich operacji obróbczych, naszeFrezy trzpieniowe z powłoką DLCsą świetnym wyborem. Oferujemy równieżFrez palcowy z rowkiem U bez powłoki do aluminiumIFrez palcowy do obróbki aluminium z 1 ostrzamiaby sprostać różnym potrzebom obróbki. Jeśli są Państwo zainteresowani naszymi produktami lub mają Państwo jakiekolwiek pytania, prosimy o kontakt w celu omówienia Państwa wymagań. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Państwem w celu udoskonalenia procesów obróbki i osiągnięcia lepszych wyników.
Referencje
- „Materiały i powłoki narzędzi skrawających” autorstwa Stephensona, DA i Agapiou, JS
- „Podstawy obróbki” autorstwa Kalpakjiana, S. i Schmida, SR
- Prace badawcze dotyczące technologii powlekania DLC w obszarze obróbki skrawaniem i wytwarzania.
