Jako dostawca młynów końcowych kompresyjnych często pytają mnie o różne czynniki, które przyczyniają się do wydajności tych narzędzi tnących. Jednym z aspektów, który jest często pomijany, ale odgrywa kluczową rolę, jest długość fletu. W tym poście na blogu zagłębię się w znaczenie długości fletu w młynie końcowym kompresyjnym i ich wpływie na operacje obróbki.
Zrozumienie młynów końcowych kompresyjnych
Zanim omówimy długość fletu, krótko zrozummy, coMłyn końcowy kompresjiJest. Młyny końcowe kompresyjne to wyspecjalizowane narzędzia tnące zaprojektowane do materiałów obróbki, takich jak drewno, tworzywa sztuczne i kompozyty. Wyposażają się w unikalną konstrukcję zarówno z przecinaniem, jak i w dół - cięcie fletów. W górę - cięcie fletów na dole narzędzia ciągną wiórki w górę, a w dół - przecinanie fletów u góry popychają wióry w dół. To podwójne działanie pomaga zmniejszyć odpryskiwanie i odłamanie zarówno górnych, jak i dolnych powierzchni przedmiotu obrabianego, co skutkuje czystszym i dokładniejszym cięciem.
Rola długości fletu
Długość fletu młyna końcowego kompresyjnego odnosi się do długości krawędzi cięcia na narzędziu. Jest to ważny parametr, który wpływa na kilka aspektów procesu obróbki, w tym ewakuację układów, siły tnące i żywotność narzędzi.
Ewakuacja Chip
Jedną z podstawowych funkcji fletów w młynie końcowym jest ewakuacja układów generowanych podczas procesu cięcia. Dłuższe długości fletu zapewniają więcej miejsca na zgromadzenie wiórów i zostaną usunięte ze strefy cięcia. W młynie końcowym kompresyjnym właściwą ewakuację układów ma kluczowe znaczenie, ponieważ jeśli układy nie zostaną skutecznie usuwane, mogą zostać uwięzione między narzędziem a przedmiotem obrabianym. Może to prowadzić do zwiększonych sił tnącach, złego wykończenia powierzchni, a nawet pęknięcia narzędzia.
Na przykład, podczas obróbki grubych obrabianych młynów końcowych kompresyjnych o dłuższej długości fletu może obsłużyć większą objętość produkowanych wiórów. Flety do cięcia i w dół działają w tandemie, aby upewnić się, że żetony zostaną przeniesione z obszaru cięcia, zapobiegając odzyskaniu chipów i zmniejszając ryzyko przegrzania.
Siły cięcia
Długość fletu ma również znaczący wpływ na siły tnące wywierane podczas obróbki. Krótsze długości fletu na ogół powodują wyższe siły tnące, ponieważ chipsy są mniejsze. W rezultacie narzędzie musi ciężko pracować, aby usunąć materiał, co może prowadzić do zwiększonego zużycia narzędzia i maszyny.
Z drugiej strony dłuższe długości fletu rozkładają siły tnące na większym obszarze, zmniejszając naprężenie na narzędziu. Umożliwia to gładsze operacje cięcia i może poprawić ogólną stabilność procesu obróbki. Na przykład, podczas wykonywania obróbki o dużej prędkości, młyn końcowy kompresyjnego z odpowiednią długością fletu może pomóc w utrzymaniu sił tnącach w akceptowalnych granicach, zmniejszając ryzyko ugięcia narzędzia i poprawę dokładności cięcia.
Życie narzędzi
Żywotność narzędzia młyna końcowego kompresyjnego jest bezpośrednio związana z ilością zużycia IT podczas obróbki. Dłuższe długości fletu mogą pomóc przedłużyć żywotność narzędzia poprzez zmniejszenie sił tnących i poprawę ewakuacji układów. Gdy siły tnące są niższe, między narzędziem a przedmiotem obrabia jest mniejsze, co zmniejsza ciepło wytwarzane podczas cięcia. Nadmierne ciepło może powodować szybsze zmiękczenie i zużycie.
Ponadto wydajna ewakuacja układów zapobiega pocieraniu układów o powierzchnię narzędzia, co może również przyczynić się do zużycia. Wybierając młyn końcowy kompresji z prawą długością fletu, producenci mogą zmniejszyć częstotliwość zmian narzędzi, oszczędzając czas i pieniądze na dłuższą metę.
Wybór prawej długości fletu
Wybór odpowiedniej długości fletu dla młyna końcowego kompresyjnego zależy od kilku czynników, w tym obrabianego materiału, głębokości cięcia i operacji obróbki.
Typ materiału
Różne materiały mają różne charakterystyki tworzenia chipów, które mogą wpływać na wybór długości fletu. Na przykład materiały takie jak drewno iglaste i tworzywa sztuczne mają zwykle długie, ciągłe układy. W takich przypadkach może być wymagana dłuższa długość fletu, aby zapewnić odpowiednią ewakuację ChIP. Z drugiej strony twardsze materiały, takie jak drewno liściaste i kompozyty, mogą wytwarzać krótsze, bardziej kruche układy, a krótsza długość fletu może być wystarczająca.
Głębokość cięcia
Głębokość cięcia jest kolejną ważną kwestią przy wyborze długości fletu. Jeżeli głębokość cięcia jest płytka, krótsza długość fletu może być wystarczająca. Jednak w przypadku głębszych cięć konieczna jest dłuższa długość fletu, aby zapewnić, że wióry można usunąć z całej głębokości cięcia.
Operacja obróbki
Rodzaj operacji obróbki odgrywa również rolę w określaniu długości fletu. W przypadku operacji takich jak profilowanie i konturowanie może być preferowana dłuższa długość fletu, aby zapewnić lepszy dostęp do przedmiotu obrabianego i zapewnić płynne cięcie wzdłuż krawędzi. Natomiast w przypadku operacji takich jak mielenie twarzy krótsza długość fletu może być bardziej odpowiednia.
W porównaniu z innymi rodzajami młynów końcowych
Interesujące jest porównanie wymagań długości fletu młynów końcowych kompresyjnych z innymi rodzajami młynów końcowych, takich jakProste flety końcoweIProste flety grawerujące młyny końcowe.
Młyny końcowe prostych fletów zwykle mają prostszy design z prostymi krawędziami tnącymi. Są one często używane do operacji obróbki ogólnej. Długość fletu w prostych fletach młynach końcowych wpływa również na ewakuację chipów i siły tnące, ale konstrukcja nie ma podwójnego działania młyna końcowego kompresyjnego. W rezultacie wymagania dotyczące długości fletu mogą być różne w zależności od konkretnej aplikacji.
Proste flety grawerujące młyny końcowe są przeznaczone do szczegółowych prac grawerowych. Zwykle mają krótsze długości fletu, aby zapewnić większą kontrolę i precyzję podczas procesu grawerowania. Dla porównania, młyny końcowe kompresji bardziej koncentrują się na zmniejszeniu odprysków i zapewnieniu czystego cięcia na obu powierzchniach przedmiotu obrabianego, co może wymagać innego podejścia do wyboru długości fletu.
Wniosek
Podsumowując, długość fletu młyna końcowego kompresyjnego jest kluczowym czynnikiem, który może znacząco wpłynąć na wydajność narzędzia. Wpływa na ewakuację, siły cięcia i żywotność narzędzi, z których wszystkie są niezbędne do osiągnięcia wyników obróbki wysokiej jakości. Zrozumienie znaczenia długości fletu i uwzględnieniem takich czynników, jak rodzaj materiału, głębokość cięcia i operacja obróbki, producenci mogą wybrać odpowiedni młyn końcowy kompresji dla ich konkretnych potrzeb.
Jeśli jesteś na rynku wysokiej jakości młynów końcowych kompresyjnych lub masz pytania dotyczące długości fletu lub innych aspektów tych narzędzi tnących, zachęcam do skontaktowania się z nami, aby uzyskać więcej informacji i omówić potrzeby w zakresie zamówień. Nasz zespół ekspertów jest gotowy pomóc w znalezieniu idealnego rozwiązania dla twoich operacji obróbki.
Odniesienia
- „Cutting Tool Engineering Handbook”, różni autorzy, wiele edycji.
- Whitepapers branżowe w zakresie projektowania i wydajności młyna.
- Dokumentacja techniczna wiodących producentów młynów końcowych.
