Promień krawędzi płaskiego noża z węglikiem jest kluczowym parametrem, który znacząco wpływa na jego wydajność w różnych operacjach obróbki. Jako wiodący dostawca płaskich futrów z węglikami, często pytam o znaczenie tego promienia krawędzi i o tym, jak wpływa on na proces cięcia. W tym poście na blogu zagłębię się w szczegóły promienia krawędzi płaskiego noża, badając jego definicję, znaczenie i czynniki, które na nią wpływają.
Definicja promienia krawędzi
Promień krawędzi płaskiego noża do węgla odnosi się do promienia zaokrąglonej krawędzi na końcu narzędzia tnącego. Jest to miara krzywizny krawędzi tnącej, która może wahać się od bardzo ostrej krawędzi (niewielki promień krawędzi) do bardziej zaokrąglonej krawędzi (duży promień krawędzi). Promień krawędzi jest zwykle mierzony w mikrometrach (μM) lub calach (cal).
Znaczenie promienia krawędzi
Promień krawędzi płaskiego noża odgrywa istotną rolę w określaniu wydajności cięcia i żywotności narzędzia. Oto kilka kluczowych powodów, dla których promień krawędzi jest ważny:
- Siła cięcia: Mniejszy promień krawędzi powoduje ostrzejszą krawędź, która wymaga mniejszej siły cięcia, aby przeniknąć do przedmiotu obrabianego. Zmniejsza to obciążenie na narzędziu i może poprawić wydajność obróbki.
- Wykończenie powierzchni: Ostry krawędź tnąca z niewielkim promieniem krawędzi może przynieść gładsze wykończenie powierzchni na obrabiarce. Jest to szczególnie ważne w zastosowaniach, w których wymagane jest wysokiej jakości wykończenie powierzchni, na przykład w produkcji części precyzyjnych.
- Życie narzędzi: Większy promień krawędzi może zwiększyć wytrzymałość i trwałość tnącej krawędzi, zmniejszając ryzyko odpryskiwania i zużycia. Może to przedłużyć żywotność narzędzia i zmniejszyć częstotliwość zmian narzędzi, co powoduje oszczędności kosztów.
- Formacja chipów: Promień krawędzi może również wpływać na proces tworzenia układów. Ostry najnowocześniejszy krawędź może wytwarzać mniejsze, łatwiejsze do opanowania układy, które łatwiej są do ewakuacji ze strefy cięcia. Może to zapobiec zatkaniu chipów i poprawić ogólną wydajność cięcia.
Czynniki wpływające na promień krawędzi
Kilka czynników może wpływać na promień krawędzi płaskiego noża do węglików. Należą do nich:
- Proces produkcyjny: Proces produkcyjny stosowany do produkcji płaskiego noża do węglika może mieć znaczący wpływ na promień krawędzi. Na przykład szlifowanie jest powszechną metodą stosowaną do stworzenia ostrego krawędzi tnąca o niewielkim promieniu krawędzi, a honórek można użyć do zwiększenia promienia krawędzi i poprawy trwałości narzędzia.
- Materiał narzędziowy: Rodzaj materiału węglika stosowanego w nożu może również wpływać na promień krawędzi. Różne stopnie węglika mają różne właściwości twardości i wytrzymałości, które mogą wpływać na zdolność do utrzymania ostrego najnowocześniejszego krawędzi.
- Warunki cięcia: Warunki cięcia, takie jak prędkość cięcia, szybkość zasilacza i głębokość cięcia, mogą również wpływać na promień krawędzi. Wyższe prędkości cięcia i prędkości zasilania mogą zwiększyć zużycie krawędzi tnący, co prowadzi do większego promienia krawędzi w czasie.
- Materiał obrabia: Twardość i wytrzymałość materiału obrabianego może również wpływać na promień krawędzi. Twarde materiały wymagają ostrzejszej krawędzi, aby przeniknąć do przedmiotu obrabianego, podczas gdy twardsze materiały mogą wymagać większego promienia krawędzi, aby zapobiec odpryskiwaniu i zużyciu.
Wybór prawego promienia krawędzi
Wybór prawego promienia krawędzi dla płaskiego noża do węglików zależy od kilku czynników, w tym konkretnego zastosowania obróbki, materiału obrabianego i pożądanego wykończenia powierzchni. Oto kilka ogólnych wytycznych, które pomogą Ci wybrać odpowiedni promień krawędzi:
- Do szybkiego obróbki: W zastosowaniach obróbki szybkich, zwykle preferowana jest ostra krawędź tnąca o niewielkim promieniu krawędzi, aby zmniejszyć siłę cięcia i poprawić wydajność obróbki.
- Do twardych materiałów: Podczas obróbki twardych materiałów, takich jak stalowa stal lub tytan, może być wymagany większy promień krawędzi, aby zapobiec odpryskiwaniu i zużyciu. Może to pomóc przedłużyć żywotność narzędzia i utrzymać wydajność cięcia.
- Do precyzyjnego obróbki: W precyzyjnych zastosowaniach obróbki obróbki ostre krawędź tnąca o niewielkim promieniu krawędzi jest niezbędna do wytworzenia wysokiej jakości wykończenia powierzchni. Może to pomóc w zapewnieniu dokładności i stabilności wymiarowej obrabianych części.
- Do operacji szorstkich: W operacjach zgrubnych, w których głównym celem jest szybkie usunięcie dużej ilości materiału, można zastosować większy promień krawędzi do zwiększenia wytrzymałości i trwałości narzędzia. Może to pomóc w zapobieganiu odpryskiwaniu i noszeniu oraz poprawie ogólnej wydajności cięcia.
Nasza oferta z płaskimi węgla z węglikiem
Jako dostawca flat futters, oferujemy szeroką gamę produktów z różnymi promieniami krawędzi, aby zaspokoić różnorodne potrzeby naszych klientów. Nasze płaskie noży są wykonane z wysokiej jakości materiałów z węglikami i są precyzyjne uziemienie, aby zapewnić ostry krawędź tnąca i spójny promień krawędzi.
Oto niektóre z naszych popularnych produktów z płaskimi węgla:
- Inne bit poręczny: Ten płaski noża do węglików jest przeznaczony do stosowania w zastosowaniach obróbki ręcznej. Ma ostry krawędź tnąca o niewielkim promieniu krawędzi, który może wytwarzać gładkie wykończenie powierzchni na poręczy.
- 45HRC 4 flety płaski młyn końcowy: Ten płaski noży jest odpowiedni do obróbki materiałów o twardości do 45 godzin. Ma cztery flety i większy promień krawędzi, który może zapewnić dobrą ewakuację układów i poprawić trwałość narzędzia.
- 65HRC 4 flety płaski młyn końcowy: Ten płaski noży jest przeznaczony do obróbki twardych materiałów o twardości do 65 godzin. Ma cztery flety i ostry krawędź do niewielkiego promienia krawędzi, co może zapewnić doskonałą wydajność cięcia i wykończenie powierzchni.
Skontaktuj się z nami w celu zamówienia
Jeśli jesteś zainteresowany zakupem naszych płaskich noży lub masz pytania dotyczące promienia krawędzi lub innych specyfikacji technicznych, skontaktuj się z nami. Nasz zespół ekspertów jest dostępny, aby dostarczyć szczegółowych informacji i wskazówek, które pomogą Ci wybrać odpowiednią noża do węglików do konkretnej aplikacji.
Rozumiemy znaczenie jakości i niezawodności w branży obróbki i jesteśmy zobowiązani do zapewnienia naszym klientom płaskich przecinników węglików o najwyższej jakości w konkurencyjnych cenach. Niezależnie od tego, czy jesteś małym warsztatem pracy, czy dużą firmą produkcyjną, możemy zaspokoić Twoje potrzeby i zapewnić Ci wsparcie potrzebne do odniesienia sukcesu.
Odniesienia
- „Narzędzia do cięcia węglików: wybór, aplikacja i konserwacja” Davida A. Dornfelda
- „Maszynowanie fundamentów” Mikell P. Groover
- „Podręcznik inżynierów narzędzi i produkcji, tom 3: Maszyna” społeczeństwa inżynierów produkcyjnych
