Jeśli chodzi o użycie młyna końcowego kukurydzy, wybranie odpowiedniego płynu chłodzącego ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności, przedłużenia żywotności narzędzia i zapewnienia wysokiej jakości wyników obróbki. Jako renomowany dostawca młyna kukurydzy rozumiemy znaczenie tej decyzji i jesteśmy tutaj, aby przeprowadzić proces.
Rola chłodziwa w mieleniu
Chłodzice odgrywają kilka istotnych ról w operacjach mielenia. Po pierwsze, pomagają rozproszyć ciepło wytwarzane podczas procesu cięcia. Frezowanie, szczególnie przy dużych prędkościach, może wytwarzać znaczną ilość ciepła, co może prowadzić do rozszerzenia cieplnego narzędzia i przedmiotu obrabianego. Ta ekspansja termiczna może powodować niedokładności wymiarów w obrabianej części, a także przyspieszyć zużycie narzędzia. Wyciągając ciepło, chłodzity utrzymują bardziej stabilną temperaturę w strefie cięcia, zmniejszając ryzyko tych problemów.
Po drugie, chłodzity działają jak smary. Zmniejszają tarcie między najnowocześniejszym krawędzią młyna kukurydzianego a materiałem obrabianym. Niższe tarcia oznacza mniejszą siłę do cięcia, co z kolei zmniejsza zużycie narzędzia i zużycie energii. Dodatkowo lepsze smarowanie powoduje gładsze wykończenie powierzchni w obrabianej części.
Wreszcie chłodzity pomagają wypłukać żetony z obszaru cięcia. Puszki mogą zakłócać proces cięcia, powodując nierówne cięcia, pękanie narzędzi i wady powierzchni. Studnia - wybrany płyn chłodzący może skutecznie usunąć układy, zapewniając czyste i wydajne środowisko cięcia.
Rodzaje chłodziwa
1. Wodne chłodzity
Chłodzity na bazie wody są najczęściej stosowanym typem w operacjach mielenia. Oferują kilka zalet. Jedną z głównych korzyści jest ich doskonała zdolność chłodzenia. Woda ma wysoką pojemność cieplną, co oznacza, że może wchłonąć dużą ilość ciepła, zanim jej temperatura znacznie wzrośnie.
Istnieją dwa podtypy chłodzących wodnych: rozpuszczalne oleje i syntetyczne chłodzity. Rozpuszczalne oleje są wytwarzane przez emulgowanie oleju mineralnego w wodzie. Zapewniają dobre smarowanie i są stosunkowo niedrogie. Mogą jednak być podatne na wzrost bakterii, co może prowadzić do nieprzyjemnych zapachów i zmniejszenia wydajności chłodziwa w czasie.
Z drugiej strony syntetyczne chłodzity są sformułowane bez oleju. Są znani z długiego życia służby, dobrej ochrony korozji i doskonałych właściwości chłodzenia. Są również bardziej przyjazne dla środowiska niż oleje rozpuszczalne. Jednak w niektórych zastosowaniach mogą nie zapewniać tyle smarowania, jak oleje rozpuszczalne.
2. Proste oleje
Proste oleje to czyste oleje mineralne lub roślinne. Oferują doskonałe smarowanie w porównaniu do chłodziwa na bazie wody. To sprawia, że są dobrym wyborem dla trudnych - materiałów maszynowych, takich jak tytan i stal nierdzewna. Proste oleje zapewniają również doskonałą ochronę korozji dla narzędzia tnącego.
Jednak proste oleje mają pewne wady. Mają słabe właściwości chłodzenia w porównaniu do chłodziwa na bazie wody. Oznacza to, że w dużych operacjach frezowania prędkości mogą nie być w stanie wystarczająco szybko rozproszyć ciepło, co prowadzi do przegrzania narzędzia i obrabiania. Ponadto proste oleje mogą być nieuporządkowane do pracy i mogą stanowić zagrożenie pożarowe w niektórych środowiskach.
3. Semi - syntetyczne chłodzity
Półfutyczne chłodzity łączą zalety olejków na bazie wody, jak i prostych. Zawierają niewielką ilość oleju (zwykle od 5% - 30%) w roztworze na bazie wody. Daje im to dobrą równowagę właściwości chłodzenia i smarowania.
Półfutyczne chłodzity są mniej prawdopodobne, że powodują wzrost bakterii niż oleje rozpuszczalne i oferują lepsze smarowanie niż syntetyczne chłodzity. Są odpowiednie do szerokiej gamy materiałów i operacji obróbki, co czyni je wszechstronnym wyborem na wiele warsztatów.
Wybór odpowiedniego płynu chłodzącego na młyn końcowy kukurydzy
Wybór chłodziwa dla młyna kukurydzy zależy od kilku czynników.
1. Materiał obrabia
Różne materiały obrabiane mają różne wymagania obróbki. Na przykład, podczas obróbki miękkich materiałów, takich jak aluminium, płyn chłodzący o dobrych właściwościach płukania jest ważny dla szybkiego usuwania wiórów. Chłodnice na bazie wody, zwłaszcza syntetyczne, są często dobrym wyborem dla aluminium, ponieważ mogą skutecznie schłodzić obszar cięcia i spłukać wiórki bez pozostawienia.
Podczas obróbki twardych materiałów, takich jak stal lub tytan, potrzebny jest płyn chłodzący o doskonałym smarowaniu, aby zmniejszyć tarcia i zużycie narzędzia. Proste oleje lub półfintetyczne chłodzity mogą być bardziej odpowiednie w tych przypadkach.
2. Prędkość cięcia i prędkość zasilania
Wyższe prędkości cięcia i prędkości zasilania generują więcej ciepła. W takich sytuacjach niezbędny jest płyn chłodzący o dobrej pojemności chłodzenia. Chłodniowe oparte na wodzie, szczególnie syntetyczne chłodzity, są dobrze dostosowane do operacji mielenia o dużej prędkości ze względu na ich doskonałe właściwości chłodzenia.
3. Operacja obróbki
Rodzaj operacji obróbki wpływa również na wybór chłodziwa. Na przykład w operacjach zgrubnych, w których duża ilość materiału jest szybko usuwana, chłód, który może skutecznie wypłukać wióry, ma kluczowe znaczenie. W tych przypadkach często preferowane są chłodzity na bazie wody.
Podczas operacji wykończeniowych, w których wymagane jest wysokiej jakości wykończenie powierzchni, smarowanie staje się ważniejsze. Proste oleje lub półfintetyczne chłodzity mogą być lepszą opcją do osiągnięcia gładkiej powierzchni.
Kompatybilność płynu chłodzącego z młynami końcowymi kukurydzy
Podczas korzystania zKukurydza, ważne jest, aby wziąć pod uwagę zgodność płynu chłodzącego z materiałem narzędziowym. Większość młynów kukurydzianych jest wykonana z węglika, który jest twardym i odpornym na zużycie materiału.
Chłodzity na bazie wody są ogólnie kompatybilne z narzędziami węglików. Należy jednak zachować ostrożność, aby chłodziwo nie spowodowało korozji. Niektóre syntetyczne chłodzity są sformułowane z inhibitorami korozji specjalnie dla narzędzi węglików.
Proste oleje mogą być również stosowane z węglikowymi młynami z kukurydzy, ale mogą pozostawić pozostałość na narzędziu, co może wpływać na wydajność cięcia z czasem. Ważne jest regularne czyszczenie narzędzia przy użyciu prostych olejków.
Specjalne rozważania dotyczące różnych materiałów obrabianych
1. Drewno
Podczas korzystania z młyna kukurydzy do maszynowego drewna chłodzącego wodoodporne są często dobrym wyborem. Mogą skutecznie schłodzić narzędzie i spłukać wiórki drewniane.Proste flety grawerujące młyny końcoweIProste flety końcowesą również powszechnie stosowane w obróbce drewna.
Chłodoty na bazie wody mogą pomóc w zapobieganiu zwęglaniu drewna z powodu ciepła wytwarzanego podczas procesu cięcia. Zapewniają również czyste i wydajne środowisko cięcia. Ważne jest jednak, aby upewnić się, że płyn chłodzący nie powoduje wypaczenia lub puchnięcia drewna.
2. Metal
W przypadku obróbki metalu wybór chłodziwa zależy od rodzaju metalu. Jak wspomniano wcześniej, w przypadku metali miękkich, takich jak aluminium, chłodzących chłodziwa woda są często preferowane. W przypadku trudniejszych metali, takich jak stal i tytan, proste oleje lub pół -syntetyczne chłodzity mogą być bardziej odpowiednie.
Podczas obróbki stali nierdzewnej potrzebne jest płyn chłodzący z dobrym smarowaniem i właściwościami anty -korozji. Syntetyczne chłodzity lub półfintetyczne chłodzity z dodatkami do obróbki ze stali nierdzewnej mogą być dobrym wyborem.
Konserwacja i monitorowanie chłodziwa
Po wybraniu odpowiedniego płynu chłodzącego dla swojego młyna kukurydzianego, ważne jest, aby poprawnie je utrzymać i monitorować.
Regularnie sprawdzaj stężenie chłodziwa. Jeśli stężenie jest zbyt niskie, płyn chłodzący może nie zapewnić odpowiedniego smarowania lub chłodzenia. Jeśli jest zbyt wysoki, może prowadzić do nadmiernej pianki, słabego spłukiwania wiórów i zwiększonych kosztów.
Monitoruj poziom pH chłodziwa. Stabilny poziom pH jest ważny dla zapobiegania korozji i utrzymania wydajności płynu chłodzącego. Większość chłodziwa na bazie wody powinna mieć poziom pH między 8 a 9,5.
Utrzymuj chłód w czystości. Regularnie usuwaj wszelkie zanieczyszczenia, żetony lub olej z zbiornika płynu chłodzącego. Zapewni to, że płyn chłodzący może funkcjonować skutecznie i przedłuży żywotność usług.
Wniosek
Wybór odpowiedniego chłodziwa dla młyna kukurydzy jest krytyczną decyzją, która może znacząco wpłynąć na proces obróbki. Rozważając takie czynniki, jak rodzaj materiału obrabianego, prędkość cięcia, operacja obróbki i zgodność płynu chłodzącego z narzędziem, możesz wybrać płyn chłodzący, który zoptymalizuje wydajność, wydłużyć żywotność narzędzia i wytworzyć wysokiej jakości części obrabiane.
Jako wiodący dostawca Corn End Mills, jesteśmy zaangażowani w pomoc naszym klientom w dokonywaniu najlepszych wyborów w zakresie ich potrzeb. Jeśli masz jakieś pytania dotyczące wyboru chłodziwa lub potrzebujesz więcej informacji na temat naszych produktów, nie wahaj się skontaktować się z nami w celu uzyskania dyskusji na temat zamówień. Z niecierpliwością czekamy na współpracę z Tobą w celu osiągnięcia twoich celów obróbki.
Odniesienia
- Boothroyd, G. i Knight, WA (2006). Podstawy obróbki i maszyn. CRC Press.
- Kalpakjian, S., i Schmid, SR (2010). Inżynieria produkcyjna i technologia. Pearson.
- Komitet Podręcznika ASM. (2000). Podręcznik ASM: obróbka. ASM International.
