Jak wybrać odpowiednie chłodziwo do 3-ostrzowego frezu trzpieniowego do obróbki zgrubnej?

Hej tam! Jako dostawcaFrez trzpieniowy z 3 ostrzami do obróbki zgrubnej, widziałem na własne oczy, jak ważny jest wybór odpowiedniego płynu chłodzącego dla tych złych chłopców. Na tym blogu przeprowadzę Cię przez tajniki wyboru chłodziwa dla frezów palcowych z 3 rowkami do obróbki zgrubnej, abyś mógł w pełni wykorzystać swoje narzędzia i operacje obróbki.

Dlaczego płyn chłodzący ma znaczenie

Na początek porozmawiajmy o tym, dlaczego chłodziwo jest tak ważne w przypadku stosowania 3-ostrzowego frezu palcowego do obróbki zgrubnej. Podczas obróbki zgrubnej przedmiotu wytwarza się mnóstwo ciepła i tarcia. Może to powodować całą masę problemów, takich jak zużycie narzędzia, złe wykończenie powierzchni, a nawet odkształcenie przedmiotu obrabianego. Płyn chłodzący pomaga złagodzić te problemy poprzez:

Redukcja ciepła: Chłodziwo pochłania i rozprasza ciepło powstające podczas obróbki, utrzymując odpowiednią temperaturę krawędzi skrawającej freza walcowo-czołowego i przedmiotu obrabianego. Pomaga to zapobiegać uszkodzeniom termicznym narzędzia i przedmiotu obrabianego oraz może wydłużyć żywotność narzędzia.
Smarowanie krawędzi tnącej: Chłodziwo działa jak smar, zmniejszając tarcie pomiędzy frezem walcowo-czołowym a przedmiotem obrabianym. Dzięki temu proces skrawania jest płynniejszy, zmniejsza zużycie narzędzia i poprawia jakość powierzchni przedmiotu obrabianego.
Wypłukiwanie chipsów: Chłodziwo pomaga wypłukać wióry powstałe podczas obróbki, zapobiegając zatykaniu przez nie rowków frezu walcowo-czołowego i powodowaniu uszkodzeń narzędzia. Pomaga to również poprawić ewakuację wiórów, co może prowadzić do bardziej wydajnej obróbki.

Rodzaje chłodziw

Na rynku dostępnych jest kilka rodzajów chłodziw, każdy z nich ma swoje unikalne właściwości i zastosowania. Oto najpopularniejsze typy chłodziw stosowanych w 3-ostrzowych frezach walcowo-czołowych do obróbki zgrubnej:

Chłodziwa na bazie wody

Chłodziwa na bazie wody są najczęściej stosowanym rodzajem chłodziwa w operacjach obróbki skrawaniem. Otrzymuje się je poprzez zmieszanie wody z koncentratem, który zawiera dodatki takie jak smary, inhibitory rdzy i środki przeciwdrobnoustrojowe. Chłodziwa na bazie wody mają kilka zalet, w tym:

Dobre właściwości chłodzące: Woda ma wysoką pojemność cieplną właściwą, co oznacza, że może absorbować i rozpraszać dużą ilość ciepła. Dzięki temu chłodziwa na bazie wody bardzo skutecznie obniżają temperaturę krawędzi skrawającej i przedmiotu obrabianego.
Niski koszt: Woda jest tanim i łatwo dostępnym zasobem, co sprawia, że chłodziwa na bazie wody są stosunkowo niedrogie w porównaniu z innymi rodzajami chłodziw.
Przyjazny dla środowiska: Chłodziwa na bazie wody są ogólnie uważane za bardziej przyjazne dla środowiska niż chłodziwa na bazie oleju, ponieważ ulegają biodegradacji i nie zawierają szkodliwych substancji chemicznych.

Jednakże chłodziwa na bazie wody mają również pewne wady, do których należą:

Korozja: Woda może powodować korozję obrabiarki i przedmiotu obrabianego, jeśli nie zostanie odpowiednio zabezpieczona inhibitorami rdzy.
Wzrost bakterii: Chłodziwa na bazie wody mogą być pożywką dla bakterii, które mogą powodować nieprzyjemny zapach, podrażnienie skóry i zużycie narzędzi. Aby zapobiec rozwojowi bakterii, ważne jest utrzymanie odpowiedniego stężenia płynu chłodzącego i stosowanie środków antybakteryjnych.

Chłodziwa na bazie oleju

Chłodziwa na bazie oleju produkowane są z olejów mineralnych lub olejów syntetycznych i mają kilka zalet w porównaniu z chłodziwami na bazie wody, w tym:

Doskonałe właściwości smarne: Olej ma wysoką lepkość, co oznacza, że może wytworzyć grubą warstwę smaru pomiędzy frezem walcowo-czołowym a przedmiotem obrabianym. Pomaga to zmniejszyć tarcie i zużycie oraz może poprawić wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego.
Dobra ochrona przed korozją: Chłodziwa na bazie oleju mogą zapewnić doskonałą ochronę antykorozyjną obrabiarki i przedmiotu obrabianego, ponieważ tworzą warstwę ochronną na powierzchni.
Dłuższa żywotność narzędzia: Doskonałe właściwości smarne i chroniące przed korozją chłodziw na bazie oleju mogą pomóc w wydłużeniu żywotności 3-ostrzowego frezu palcowego do obróbki zgrubnej.

Jednakże chłodziwa na bazie oleju mają również pewne wady, do których należą:

Wysoki koszt: Ropa naftowa jest stosunkowo drogim zasobem, co sprawia, że chłodziwa na bazie oleju są droższe niż chłodziwa na bazie wody.
Obawy środowiskowe: Chłodziwa na bazie oleju nie ulegają biodegradacji i mogą stanowić zagrożenie dla środowiska, jeśli nie zostaną właściwie zutylizowane.
Zagrożenie pożarowe: Olej jest łatwopalny, co oznacza, że chłodziwa na bazie oleju mogą stwarzać zagrożenie pożarowe, jeśli nie są właściwie obsługiwane i przechowywane.

Syntetyczne chłodziwa

Syntetyczne płyny chłodzące są wykonane z syntetycznych polimerów i dodatków i oferują połączenie zalet płynów chłodzących na bazie wody i oleju. Syntetyczne chłodziwa mają kilka zalet, w tym:

Dobre właściwości chłodzące i smarne: Syntetyczne chłodziwa mogą zapewniać doskonałe właściwości chłodzące i smarne, co czyni je odpowiednimi do szerokiego zakresu operacji obróbczych.
Niski koszt: Syntetyczne chłodziwa są na ogół tańsze niż chłodziwa na bazie oleju i mogą zapewniać podobną wydajność.
Przyjazny dla środowiska: Syntetyczne chłodziwa ulegają biodegradacji i nie zawierają szkodliwych substancji chemicznych, co czyni je bardziej przyjaznymi dla środowiska niż chłodziwa na bazie oleju.

Jednak syntetyczne chłodziwa mają również pewne wady, do których należą:

Problemy ze zgodnością: Syntetyczne chłodziwa mogą nie być kompatybilne z niektórymi typami obrabiarek lub przedmiotów obrabianych, dlatego przed ich użyciem ważne jest sprawdzenie zaleceń producenta.
Pieniący się: Syntetyczne płyny chłodzące mogą czasami powodować pienienie, co może zmniejszyć ich skuteczność i utrudnić ich użycie.

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze chłodziwa

Wybierając chłodziwo do 3-ostrzowego frezu walcowo-czołowego do obróbki zgrubnej, należy wziąć pod uwagę kilka czynników, w tym:

Materiał przedmiotu obrabianego

Rodzaj materiału obrabianego przedmiotu będzie miał znaczący wpływ na rodzaj chłodziwa, którego należy użyć. Różne materiały mają różną charakterystykę obróbki i wymagają różnych typów chłodziw, aby osiągnąć najlepsze wyniki. Na przykład:

Aluminium: Aluminium to miękki i plastyczny materiał, który podczas obróbki generuje dużo ciepła. Chłodziwa na bazie wody są na ogół najlepszym wyborem do obróbki aluminium, ponieważ zapewniają dobre właściwości chłodzące i smarne, a przy tym są mniej podatne na korozję.
Stal: Stal jest twardym i wytrzymałym materiałem wymagającym chłodziwa o dobrych właściwościach smarnych i chłodzących. Chłodziwa na bazie oleju lub chłodziwa syntetyczne są na ogół najlepszym wyborem do obróbki stali, ponieważ zapewniają doskonałe smarowanie i ochronę przed korozją.
Tytan: Tytan jest materiałem trudnym w obróbce, który podczas obróbki generuje dużo ciepła i tarcia. Chłodziwa syntetyczne lub chłodziwa na bazie oleju o wysokiej smarowności są na ogół najlepszym wyborem do obróbki tytanu, ponieważ mogą zapewnić doskonałe właściwości chłodzące i smarne, a także mogą pomóc w zapobieganiu zużyciu narzędzi.

Warunki cięcia

Warunki skrawania, takie jak prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania, również będą miały wpływ na rodzaj chłodziwa, którego należy użyć. Różne warunki skrawania generują różną ilość ciepła i tarcia, a do osiągnięcia najlepszych wyników wymagane są różne rodzaje chłodziw. Na przykład:

9-3

Obróbka z dużą prędkością: Obróbka z dużą prędkością generuje dużo ciepła, dlatego niezbędny jest chłodziwo o dobrych właściwościach chłodzących. Chłodziwa na bazie wody lub chłodziwa syntetyczne są na ogół najlepszym wyborem do obróbki z dużymi prędkościami, ponieważ mogą zapewnić doskonałe właściwości chłodzące i smarne.
Obróbka ciężka: Ciężka obróbka wymaga chłodziwa o dobrych właściwościach smarnych i chroniących przed korozją. Chłodziwa na bazie oleju lub chłodziwa syntetyczne są na ogół najlepszym wyborem do obróbki ciężkiej, ponieważ mogą zapewnić doskonałe smarowanie i ochronę przed korozją.
Obróbka lekka: Lekka obróbka generuje mniej ciepła i tarcia, dlatego wystarczające jest chłodziwo o dobrych właściwościach smarnych. Chłodziwa na bazie wody lub chłodziwa syntetyczne są na ogół najlepszym wyborem do obróbki lekkiej, ponieważ mogą zapewnić dobre właściwości smarne i chłodzące.

Obrabiarka

Rodzaj używanej obrabiarki będzie miał również wpływ na rodzaj chłodziwa, którego należy użyć. Różne obrabiarki mają różne wymagania dotyczące dostarczania chłodziwa i mogą wymagać różnych typów chłodziw, aby osiągnąć najlepsze wyniki. Na przykład:

Maszyny CNC: Maszyny CNC wymagają chłodziwa zgodnego z układem dostarczania chłodziwa w maszynie. Chłodziwa na bazie wody lub chłodziwa syntetyczne są na ogół najlepszym wyborem do maszyn CNC, ponieważ można je łatwo filtrować i poddawać recyklingowi, a także istnieje mniejsze prawdopodobieństwo uszkodzenia elementów maszyny.
Maszyny ręczne: Maszyny ręczne mogą wymagać chłodziwa, które jest łatwe do nałożenia i czyszczenia. Chłodziwa na bazie wody lub chłodziwa syntetyczne są na ogół najlepszym wyborem do maszyn ręcznych, ponieważ łatwo je nakładać i czyścić, a także istnieje mniejsze prawdopodobieństwo uszkodzenia elementów maszyny.

Koszt

Koszt chłodziwa jest również ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze chłodziwa do 3-ostrzowego frezu palcowego do obróbki zgrubnej. Różne rodzaje chłodziw mają różne koszty i należy zrównoważyć koszt chłodziwa z jego wydajnością i skutecznością. Na przykład:

Chłodziwa na bazie wody: Chłodziwa na bazie wody są na ogół najtańszym typem chłodziwa, ale mogą wymagać częstszej konserwacji i wymiany.
Chłodziwa na bazie oleju: Chłodziwa na bazie oleju są na ogół najdroższym typem chłodziwa, ale mogą zapewnić doskonałą wydajność i długą żywotność narzędzia.
Chłodziwa syntetyczne: Syntetyczne chłodziwa znajdują się zazwyczaj w środku spektrum kosztów i mogą zapewnić dobrą równowagę wydajności i kosztów.

Wniosek

Wybór odpowiedniego chłodziwa do 3-ostrzowego frezu walcowo-czołowego do obróbki zgrubnej ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia najlepszych wyników w operacjach obróbki. Biorąc pod uwagę czynniki omówione w tym blogu, takie jak materiał przedmiotu obrabianego, warunki skrawania, obrabiarkę i koszt, możesz wybrać chłodziwo najlepiej dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb.

Jeśli nadal nie masz pewności, które chłodziwo jest dla Ciebie odpowiednie lub masz inne pytania dotyczące frezów palcowych do obróbki zgrubnej z 3 ostrzami lub wyboru chłodziwa, nie wahaj się i skontaktuj się z nami.skontaktuj się z nami. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci w maksymalnym wykorzystaniu narzędzi i operacji obróbki.

Referencje

„Podstawy obróbki”, Stowarzyszenie Inżynierów Produkcji.
„Przewodnik po wyborze chłodziwa”, Tooling U-SME.
„Płyny do cięcia i chłodziwa”, Podręcznik maszyn.