Jeśli chodzi o korzystanie z płaskiego frezowania, jednym z kluczowych czynników, które mogą znacząco wpłynąć na proces obróbki, jest twardość materiału obrabianego. Jako płaski dostawca frezarki widziałem z pierwszej ręki, w jaki sposób dostosowanie parametrów cięcia według twardości materiału może mieć ogromny wpływ na jakość gotowego produktu i wydajność procesu obróbki. Na tym blogu podzielę się wskazówkami, jak to zrobić.
Po pierwsze, porozmawiajmy o tym, dlaczego materialna twardość ma znaczenie. Różne materiały mają różne właściwości, a twardość jest jedną z najważniejszych, jeśli chodzi o frezowanie. Trudniejsze materiały są trudniejsze do wycięcia, a jeśli nie dostosowujesz właściwie parametrów cięcia, możesz skończyć z wykończeniem niskiej jakości, zużyciem narzędzia, a nawet uszkodzenia przedmiotu. Z drugiej strony, jeśli pracujesz z bardziej miękkim materiałem i używasz zbyt agresywnych parametrów cięcia, możesz spowodować deformowanie lub pęknięcie materiału.
Jak więc dostosować parametry cięcia na podstawie twardości materiału obrabianego? Cóż, istnieją trzy główne parametry, które należy wziąć pod uwagę: prędkość cięcia, szybkość zasilacza i głębokość cięcia.
Prędkość cięcia
Prędkość cięcia to prędkość, z jaką porusza się krawędź tnąca płaskiego frezowania w stosunku do przedmiotu obrabianego. Zwykle mierzy się w stopach powierzchniowych na minutę (SFM) lub metrach na minutę (m/min). Podczas pracy z twardszymi materiałami ogólnie chcesz użyć niższej prędkości cięcia. Wynika to z faktu, że trudniejsze materiały wytwarzają więcej ciepła podczas procesu cięcia, a duża prędkość cięcia może spowodować szybkie przegrzanie i zużycie narzędzia.
Na przykład, jeśli mielasz twardą stal stopową, możesz użyć prędkości cięcia około 50–100 SFM. Z drugiej strony, jeśli pracujesz z bardziej miękkim materiałem, takim jak aluminium, możesz zwiększyć prędkość cięcia do 300 - 800 SFM. Jako dostawca noża do frezowania z płaskim frezowaniem często zalecam odniesienie się do wytycznych producenta dotyczącego określonego frezu z płaskim frezowaniem, którego zwykle zapewniają zalecane prędkości cięcia dla różnych materiałów.
Szybkość pasz
Szybkość zasilania to prędkość, z jaką porusza się przedmiot obrabiany w stosunku do narzędzia tnącego. Zazwyczaj jest mierzony w calach na ząb (IPT) lub milimetry na ząb (mm/ząb). Podobnie jak prędkość cięcia, szybkość zasilacza należy również dostosować zgodnie z twardością materiału.
Podczas cięcia twardszych materiałów należy użyć niższej prędkości zasilania. Wysoka szybkość zasilacza może spowodować zbyt duży obciążenie krawędzi tnącej noża do frezowania, szczególnie w przypadku twardych materiałów, które są bardziej odporne na cięcie. Na przykład podczas mielenia twardej stali nierdzewnej możesz użyć szybkości zasilania 0,002 - 0,005 IPT. W przypadku bardziej miękkich materiałów, takich jak mosiądz, możesz zwiększyć szybkość zasilania do 0,005 - 0,015 IPT.
Głębokość cięcia
Głębokość cięcia to odległość, jaką płaski frezowanie przenika do przedmiotu obrabianego podczas każdego przejścia. Jest mierzony w calach lub milimetrach. Podczas pracy z twardszymi materiałami zwykle lepiej jest użyć mniejszej głębokości cięcia. Duża głębokość cięcia może powodować nadmierną siłę narzędzia i prowadzić do pęknięcia narzędzia lub złego wykończenia powierzchni.
W przypadku twardych materiałów, takich jak tytan, możesz ograniczyć głębokość cięcia do 0,02 - 0,05 cala. W przypadku bardziej miękkich materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, możesz zwiększyć głębokość cięcia do 0,1 - 0,2 cala.
Teraz spójrzmy na niektóre określone rodzaje frezów płaskich frezowania i sposób, w jaki obowiązują te regulacje parametrów.
Zestaw stawu podłogi i v
.Zestaw stawu podłogi i vjest często używany do mielenia rowków i stawów w materiałach podłogowych. Materiały te mogą różnić się twardością, od miękkich lasów po trudniejsze drewno. Korzystając z tego zestawu, jeśli pracujesz z miękkim drewnem, takim jak sosna, możesz użyć stosunkowo dużej prędkości cięcia, prędkości zasilania i głębokości cięcia. Ale jeśli masz do czynienia z twardszym drewnem, takim jak dąb, musisz zmniejszyć wszystkie te parametry.
Zestaw bitów ramy drzwi ogee
.Zestaw bitów ramy drzwi ogeejest przeznaczony do tworzenia profili dekoracyjnych na ramach drzwi. Materiały ramy drzwi mogą wahać się od miękkiego MDF do twardego drewna liściastego. W przypadku bardziej miękkiego MDF możesz być bardziej agresywny dzięki parametrom cięcia. Jednak podczas mielenia twardego drewna liściastego, takiego jak mahoń, będziesz musiał spowolnić prędkość cięcia, zmniejszyć szybkość zasilania i zmniejszyć głębokość cięcia, aby zapewnić gładkie i precyzyjne wykończenie.
2 flety płaski młyn końcowy
.2 flety płaski młyn końcowyjest wszechstronnym narzędziem używanym do różnych operacji mielenia. Korzystając z tego młyna, musisz dostosować parametry cięcia na podstawie materiału, nad którym pracujesz. Na przykład, jeśli mielasz miękki stop aluminium, możesz użyć dużej prędkości cięcia i prędkości zasilania z rozsądną głębokością cięcia. Ale w przypadku twardej stali narzędziowej musisz być znacznie bardziej konserwatywny w swoich ustawieniach.
Oprócz regulacji parametrów cięcia ważne jest również użycie odpowiedniego płynu chłodzącego lub smaru. Chłodwy i smary pomagają zmniejszyć ciepło i tarcie podczas procesu cięcia, co jest szczególnie ważne podczas pracy z twardymi materiałami. Mogą również poprawić wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego i przedłużyć żywotność płaskiego frezarki.
Kolejną wskazówką jest ścisłe monitorowanie procesu cięcia. Zwróć uwagę na dźwięk, wibracje i formowanie chipów. Jeśli zauważysz jakieś nietypowe dźwięki, nadmierne wibracje lub nieprawidłowe kształty układów, może to być znak, że parametry cięcia nie są ustawione poprawnie. Może być konieczne wprowadzenie pewnych korekt, aby uniknąć uszkodzeń narzędzi lub wyników niskiej jakości.
Jako dostawca frezarki z płaskim frezowaniem, rozumiem, że znalezienie odpowiednich parametrów cięcia może być nieco próbą - i - błędem. Ale postępując zgodnie z tymi ogólnymi wytycznymi i dokonując niewielkich korekt w oparciu o konkretną sytuację, możesz osiągnąć lepsze wyniki w operacjach mielenia.
Jeśli znajdujesz się na rynku wysokiej jakości frezów płaskich frezowania lub potrzebujesz więcej porady na temat regulacji parametrów cięcia dla różnych materiałów, nie wahaj się skontaktować. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci zoptymalizować proces obróbki i jak najlepiej wykorzystać płaskie frezowanie.
Odniesienia
- Handbook Machinery, 31. edycja
- Podręcznik inżynierii tnącego
