Frez do dużych posuwów (patrz rysunek 5-17) to zasadniczo narzędzie o małym kącie przystawienia i małej głębokości skrawania. Ze względu na mały kąt przystawienia (np. Walter F2330 wchodzi z kątem przystawienia około 15 stopni), siły skrawania mają głównie charakter osiowy i promieniowy, jak pokazano czerwoną strzałką na rysunku 5-17b.
Ten mały kąt przystawienia i mała głębokość skrawania dają frezowi z wysokim posuwem dwa cenne zastosowania lub można go stosować z bardzo dużym posuwem, z którego większość może osiągnąć 3,5 mm/z na ząb; Można go także obrabiać z dużymi wysięgami, które w konwencjonalnej obróbce z posuwem mogą osiągnąć nawet 8-krotność stosunku długości do średnicy. Podobnie jak poprzednie dwa typy frezów do kopiowania, frez do dużych posuwów posiada również kilka rodzajów frezów wymiennych do dużych posuwów, frezy z wymienną głowicą do dużych posuwów, frezy z wymienną głowicą do dużych posuwów z węglika spiekanego i pełnowęglikowe frezy do dużych posuwów noże, jak pokazano na rysunku 5-18. Rysunek 2-86 to także frez z dużym posuwem.
5-17
5-18
5-19
Frez z dużym posuwem to nowy typ konstrukcji frezu, a ta nowa konstrukcja ma również pewne problemy, na które należy zwrócić uwagę podczas użytkowania. Rysunek 5-19 przedstawia schemat frezowania czołowego za pomocą frezu z dużym posuwem. Kiedy krok a. frezowania czołowego frezu do dużych posuwów przekracza efektywną średnicę D frezu, wystąpią nierówności obrabianej powierzchni. Dlatego w przypadku frezowania czołowego frezem o dużym posuwie odległość skoku a powinna być mniejsza niż efektywna średnica frezu D (uwaga: jest to efektywna średnica frezu D, a nie duża średnica frezu) . Gdy do obróbki profilowej używany jest frez z dużymi posuwami, konieczne jest użycie oprogramowania CAM do obliczenia trajektorii narzędzia, ale wiele programów CAM nie posiada jeszcze modelu narzędzia odpowiedniego do obliczenia trajektorii frezowania z dużymi posuwami nóż.
Rysunek 5-20 przedstawia informacje dotyczące programowania frezu z dużym posuwem. Ogólnie rzecz biorąc, w przypadku stosowania frezu z dużymi posuwami do obróbki profilowej zamiast tego zostanie zastosowany wzór frezu o promieniu naroża przedstawiony w poprzednim akapicie, a producent narzędzia może podać wartość programową, którą programista może wykorzystać jako wartość zaokrąglenia frezu do promieni naroży do programowania. To podstawienie powoduje zjawisko „podcięcia”, tj. pozostaje część materiału, który teoretycznie został usunięty, ale w rzeczywistości nie został usunięty. To podcięcie ma kształt korony kulistej, a wysokość X korony kulistej jest bardzo ograniczona, o ile zostanie ona jednokrotnie obrobiona odpowiednim frezem z czołem kulistym lub frezem do promienia naroża przed końcową obróbką wykańczającą, to podcięcie kulistej korony nie będzie miało wpływu ostateczna dokładność profilowania. Rysunek 5-21 przedstawia informacje dotyczące programowania trzech płytek dla dwóch frezów firmy Walter do dużych posuwów, podczas gdy inne podobne frezy należy zamówić u producenta narzędzia.
Rysunek 5-22 przedstawia charakterystykę obróbki pełnowęglikowego frezu Protostar Flash do dużych posuwów. Rysunek 5-22a pokazuje, że grubość wióra w przypadku frezu do dużych posuwów jest nadal mniejsza niż w przypadku konwencjonalnego frezu do naroży z dwukrotnie większym posuwem na ząb w porównaniu z konwencjonalnym promieniem naroża, co wskazuje, że obciążenie krawędzi skrawającej noża nie jest bardzo ciężki.
Rysunki 5-22b i 5-22c przedstawiają porównanie błędu profilowania konwencjonalnego frezu z promieniem naroża z frezem o dużym posuwie. Z porównania wynika, że błąd profilowania frezu do dużych posuwów będzie mniejszy niż w przypadku konwencjonalnego promienia naroża.
5-20
5-21
5-22
