Mielenie się wspinania i konwencjonalne mielenie
Podczas obróbki kierunek obrotu frezarki jest ogólnie stały, ale kierunek zasilania jest zróżnicowany. Istnieją dwa powszechne zjawiska w mieleniu: mielenie się wspinaczki i konwencjonalne mielenie.
(1) Definicja mielenia wspinaczki i konwencjonalnego mielenia
1) Frezowanie wspinaczkowe: Kierunek obrotu części kontaktowej między nożnikiem mielenia a przedmiotem obrabia jest taki sam jak kierunek zasilania przedmiotu obrabianego, jak pokazano na rysunku 2-6-21 a 2) konwencjonalne mielenie: kierunek obrotu części kontaktowej między nutderem młykającym a przedmiotem obrabianym jest odwrotnie do kierunku zasilania obróbki, jak pokazano na rysunku {3} b.
(2) Charakterystyka konwencjonalnego mielenia i mielenia wspinaczki
1) Na początku konwencjonalnego mielenia zęby noża zaczynają kontaktować się z przedmiotem obrabianym i nie mogą później przecinać układów w określonej odległości, początkowo pocierając powierzchnię obrabia, a wraz z obrotem narzędzia zęby noża przecinają coraz bardziej sztuczne części, a grubość układów wzrasta do maksymalnej wartości na końcu wartości. Konwencjonalne frezowanie tworzy proces wytłaczania, tarcia i gryzienia obrabianego przedmiotu, który tworzy warstwę robotniczą na obrabiarce, co powoduje zwiększone zużycie narzędzia i wibracje okresowe. 2) Głębokość cięcia jest maksymalna podczas mielenia do przedmiotu obrabianego, a następnie stopniowo maleje. Unika zjawiska wytłaczania, tarcia i gryzienia podczas cięcia sztucznych części przez konwencjonalne mielenie, a odległość cięcia zębów noża jest krótka, zużycie frezarki jest niewielkie, żywotność narzędzia można zwiększyć o 2 ~ 3 razy w porównaniu z konwencjonalnym mieleniem, a jakość obrabianej powierzchni jest również lepsza. W szczególności efekt jest bardziej wyraźny podczas mielenia materiałów trudnych do maszyny, które mają tendencję do stwardnienia. (3) Zastosowanie mielenia w dół i konwencjonalnego mielenia, chociaż zalety mielenia w dół są oczywiste w porównaniu z frezowaniem bloków, w niektórych przypadkach wystąpią pewne problemy podczas korzystania z mielenia.
Na przykład, gdy istnieje szczelina między śrubą zasilającą a nakrętką ołowiową, odwrotna szczelina ruchu zostanie wygenerowana podczas ruchu śruby ołowiowej napędzającej stoł roboczy, jak pokazano na rysunku 2-6-21 (zwróć uwagę na kierunek szczeliny śruby ołowiowej na rysunku). Kierunek ruchu końcówki narzędzia jest zgodny z kierunkiem obrabiania i śruby ołowiowej podczas frezowania, a siła cięcia narzędzia w tym czasie spowoduje, że stole warsztatowe przemieszczą się w kierunku, w którym śruba ołowiowa ma szczelinę, a przemieszczenie w zakresie prześwitu śruby ołowiowej i mechanizmu nakrętki nazywa się kanałowym lub pełzającym fenomenonem. Zjawisko to nie tylko zmniejszy jakość obrabianej powierzchni, ale także spowoduje zjawisko „uderzenia noża”. Dlatego przy użyciu frezowania wspinaczki należy wyeliminować szczelinę mechanizmu zasilającego; Istnieje inna sytuacja, to znaczy, że na powierzchni przedmiotu obrabianego jest twarda skóra, a końcówka noża jest wycinana z przedmiotu obrabianego, gdy obrabia jest wycięty, więc zjawisko odprysku zęba noża jest łatwe do wystąpienia podczas mielenia w dół. Jeśli te dwie sytuacje istnieją w obróbce, lepiej jest używać konwencjonalnego frezowania.
