W świecie obróbki i frezowania zrozumienie odpowiedniej prędkości i prędkości pasz dla narzędzi skrawania ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnych wyników. Jako dostawca2 flety płaski młyn końcowy, Często pytam o idealną prędkość i szybkość pasz dla tych wszechstronnych narzędzi. W tym poście na blogu zagłębię się w czynniki, które wpływają na szybkość i szybkość paszowa 2 fletów płaskich końcówek i dostarczają ogólnych wytycznych, które pomogą w podejmowaniu świadomych decyzji.
Co to jest płaski młyn z 2 fletów?
Płaski młyn końcowy 2 fletu to narzędzie tnące używane w operacjach mielenia do usuwania materiału z przedmiotu obrabianego. Zawiera dwie krawędzie tnące (flety), które są równoległe do osi narzędzia, umożliwiając mu odcinanie płaskich powierzchni, gniazd i kieszeni. Płaska konstrukcja końcowa sprawia, że nadaje się do szerokiej gamy zastosowań, w tym operacje szorstkie i wykończeniowe w różnych materiałach, takich jak metal, drewno, plastik i kompozyty.
Czynniki wpływające na szybkość i szybkość zasilania
Kilka czynników wpływa na prędkość i szybkość zasilacza 2 fletów płaskich końcówek. Zrozumienie tych czynników jest niezbędne do określania optymalnych ustawień dla konkretnej operacji obróbki.
Typ materiału
Rodzaj obrabiany materiał jest jednym z najważniejszych czynników wpływających na szybkość i szybkość zasilania. Różne materiały mają różną twardość, wytrzymałość i charakterystykę maszynowości, które wymagają różnych parametrów cięcia. Na przykład bardziej miękkie materiały, takie jak aluminium i mosiądz, mogą być ogólnie obrabiane przy wyższych prędkościach i prędkościach paszowych w porównaniu do twardszych materiałów, takich jak stal i tytan.
Twardość materialna
W ramach każdego rodzaju materiału twardość przedmiotu obrabia odgrywa również kluczową rolę w określaniu prędkości i szybkości zasilania. Twarde materiały wymagają niższych prędkości cięcia i prędkości zasilania, aby zapobiec nadmiernemu zużyciu narzędzia i pęknięciu. I odwrotnie, bardziej miękkie materiały mogą tolerować wyższe prędkości cięcia i prędkości zasilania, co powoduje szybsze szybkość usuwania materiałów.
Średnica narzędzia
Średnica 2 fletów płaskich młyna końcowego wpływa również na prędkość i szybkość zasilania. Narzędzia o większej średnicy zwykle wymagają niższych prędkości cięcia, aby utrzymać tę samą prędkość powierzchni przy krawędzi tnącej. Wynika to z faktu, że zewnętrzna krawędź narzędzia o większej średnicy przemieszcza większą odległość w jednej rewolucji w porównaniu do narzędzia o mniejszej średnicy. W rezultacie prędkość cięcia należy odpowiednio dostosować, aby zapewnić spójne tworzenie chipów i żywotność narzędzia.
Głębokość i szerokość cięcia
Głębokość i szerokość cięcia wpływają również na prędkość i szybkość zasilającego. Głębsze i szersze cięcia wymagają niższych prędkości zasilania, aby zapobiec przeciążeniu narzędzia i powodowania nadmiernego zużycia narzędzia. I odwrotnie, płytsze i węższe cięcia mogą tolerować wyższe prędkości zasilania, umożliwiając szybsze usuwanie materiału.
Sztywność i moc maszyny
Sztywność i moc frezowania odgrywają również rolę w określaniu prędkości i szybkości paszowej. Bardziej sztywna maszyna może wytrzymać siły o wyższych skrawkach, umożliwiając wyższe prędkości zasilania i głębokości cięcia. Podobnie maszyna o większej mocy może napędzać narzędzie przy wyższych prędkościach, co powoduje szybsze szybkości usuwania materiału.
Obliczanie prędkości i szybkości zasilania
Aby określić optymalną prędkość i prędkość zasilającą dla 2 fletów płaskich młynów, możesz użyć następujących formuł:
Prędkość cięcia (SFM)
Prędkość cięcia to prędkość, z jaką przesuwa się krawędź narzędzia w stosunku do przedmiotu obrabianego. Zazwyczaj jest mierzony w stopach powierzchniowych na minutę (SFM). Formuła obliczania prędkości cięcia jest:
Sfm = x d x rpm /
Gdzie:
- SFM = prędkość cięcia stóp powierzchniowych na minutę
- D = średnica narzędzia w calach
- RPM = prędkość wrzeciona w obrotach na minutę
Szybkość zasilania (IPM)
Szybkość zasilania to prędkość, z jaką porusza się przedmiot obrabiany w stosunku do narzędzia. Zazwyczaj jest mierzony w calach na minutę (IPM). Formuła obliczania szybkości zasilania jest:
Ipm = fpt x z x rpm
Gdzie:
- IPM = szybkość zasilania w calach na minutę
- Fpt = pasza na ząb w calach
- Z = liczba zębów (fletów) na narzędziu
- RPM = prędkość wrzeciona w obrotach na minutę
Ogólne wytyczne dotyczące prędkości i prędkości paszowej
Podczas gdy konkretna prędkość i szybkość zasilacza dla 2 fletów płaskich młyna końcowego będzie zależeć od czynników wymienionych powyżej, następujące ogólne wytyczne mogą pomóc w rozpoczęciu pracy:
Aluminium
- Prędkość cięcia: 300 - 1000 SFM
- Karmienie na ząb: 0,002 - 0,010 cali
- Głębokość cięcia: 0,050 - 0,250 cala
- Szerokość cięcia: 0,050 - 0,500 cali
Mosiądz
- Prędkość cięcia: 200 - 800 SFM
- Karmienie na ząb: 0,002 - 0,010 cali
- Głębokość cięcia: 0,050 - 0,250 cala
- Szerokość cięcia: 0,050 - 0,500 cali
Stal
- Prędkość cięcia: 50 - 300 SFM
- Karmienie na ząb: 0,001 - 0,005 cala
- Głębokość cięcia: 0,010 - 0,100 cali
- Szerokość cięcia: 0,010 - 0,250 cali
Tytan
- Prędkość cięcia: 20 - 100 SFM
- Karmienie na ząb: 0,001 - 0,003 cala
- Głębokość cięcia: 0,010 - 0,050 cala
- Szerokość cięcia: 0,010 - 0,100 cali
Znaczenie właściwej prędkości i szybkości pasz
Zastosowanie prawidłowej prędkości i prędkości podawania dla 2 fletów płaskich młyna końcowego jest niezbędne z kilku powodów:
Życie narzędzi
Właściwa prędkość i ustawienia szybkości zasilania mogą znacznie wydłużyć żywotność narzędzia. Korzystając z odpowiednich parametrów cięcia, możesz zminimalizować zużycie narzędzia i pękanie, zmniejszając częstotliwość zmian narzędzi i obniżenie ogólnych kosztów obróbki.
Wykończenie powierzchni
Prędkość i szybkość zasilacza wpływają również na wykończenie powierzchni obrabianej części. Korzystanie z prawidłowych ustawień może powodować gładsze wykończenie powierzchni, zmniejszając potrzebę dodatkowych operacji wykończenia i poprawę ogólnej jakości części.
Szybkość usuwania materiału
Optymalizacja prędkości i szybkości zasilania może zwiększyć szybkość usuwania materiału, umożliwiając szybsze i wydajniejsze ukończenie operacji obróbki. Może to pomóc w spełnieniu terminów produkcyjnych i zwiększeniu wydajności.
Wniosek
Podsumowując, zrozumienie prędkości i prędkości pasz dla 2 fletów płaskich młyna końcowego jest niezbędne do osiągnięcia optymalnych wyników w operacje obróbki. Biorąc pod uwagę czynniki wpływające na szybkość i szybkość zasilania, takie jak rodzaj materiału, twardość, średnica narzędzia, głębokość i szerokość cięcia oraz sztywność maszyny i moc, możesz określić optymalne ustawienia dla konkretnej aplikacji. Korzystanie z prawidłowej prędkości i szybkości zasilania może wydłużyć żywotność narzędzi, poprawić wykończenie powierzchni i zwiększać szybkość usuwania materiałów, ostatecznie prowadząc do wyższej wydajności i niższych kosztów.
Jeśli jesteś zainteresowany zakupem2 flety płaski młyn końcowylub inne powiązane produkty, takie jakZestaw bitów ramy drzwiIZestaw bitów ramy drzwi ogee, prosimy o kontakt z nami, aby uzyskać więcej informacji i omówić swoje konkretne wymagania. Jesteśmy niezawodnym dostawcą zaangażowanym w dostarczanie wysokiej jakości narzędzi tnących i doskonałej obsługi klienta.
Odniesienia
- ASM Handbook, Tom 16: Maszyna, ASM International
- Handbook Machinery, wydanie 31., Industrial Press Inc.
- Traft Tool Engineering Handbook, 5. edycja, Society of Manufacturing Engineers
