Jaki jest kąt pochylenia linii śrubowej frezów walcowo-czołowych z prostymi rowkami?

Jaki jest kąt pochylenia linii śrubowej frezów walcowo-czołowych z prostymi rowkami?

Jako dostawca frezów walcowo-czołowych z prostymi rowkami często otrzymuję pytania o kąt pochylenia linii śrubowej tych narzędzi skrawających. Kąt pochylenia linii śrubowej jest kluczowym parametrem, który znacząco wpływa na wydajność i zastosowanie frezów palcowych. W tym poście na blogu zagłębię się w temat kąta pochylenia linii śrubowej frezów walcowo-czołowych z prostymi rowkami, jego znaczenie i jego związek z funkcjonalnością tych narzędzi.

Zrozumienie kąta pochylenia linii śrubowej

Kąt linii śrubowej frezu walcowo-czołowego definiuje się jako kąt utworzony przez krawędź tnącą rowka i linię równoległą do osi frezu palcowego. W przypadku frezów walcowo-czołowych z prostymi rowkami kąt pochylenia linii śrubowej wynosi zwykle 0 stopni. W przeciwieństwie do frezów walcowo-czołowych ze spiralnymi rowkami, w których krawędzie skrawające owijają się spiralnie wokół korpusu narzędzia, proste rowki przebiegają równolegle do osi narzędzia.

Ta konstrukcja z prostym fletem ma swój własny zestaw cech. Zerowy kąt linii śrubowej oznacza, że ​​siły skrawania skierowane są głównie osiowo. Kiedy frez walcowo-czołowy pracuje, wióry są wyrzucane bezpośrednio z obszaru cięcia wzdłuż długości rowków. Kontrastuje to z rowkami spiralnymi, które wykorzystują spiralny kształt do skuteczniejszego usuwania wiórów z miejsca cięcia.

Znaczenie kąta pochylenia linii śrubowej w frezach walcowo-czołowych z prostymi rowkami

1. Siły tnące
   • Osiowe siły skrawania w frezach walcowo-czołowych z prostymi rowkami są bardziej dominujące. Może to być korzystne w niektórych zastosowaniach, gdzie wymagana jest stabilna siła skierowana w dół. Na przykład podczas wykonywania płytkich, prostych cięć w materiałach, które nie są zbyt twarde, proste rowki zapewniają czyste i precyzyjne cięcie. Brak elementu spiralnego w krawędzi skrawającej oznacza mniejszą tendencję narzędzia do odchylania się w bok, co może prowadzić do dokładniejszej obróbki.
2. Ewakuacja wiórów
   • Chociaż rowki spiralne są na ogół lepsze w odprowadzaniu wiórów, rowki proste mogą nadal dobrze działać w zastosowaniach, w których wióry są małe i można je łatwo wypchnąć z obszaru skrawania. W niektórych przypadkach, takich jak grawerowanie lub lekkie frezowanie, wióry nie są duże lub wystarczająco długie, aby spowodować znaczne zatykanie prostych rowków. Jednakże w bardziej wymagających zastosowaniach z większymi wiórami proste rowki mogą wymagać dodatkowych środków, takich jak podanie chłodziwa pod wysokim ciśnieniem, aby zapewnić prawidłowe usuwanie wiórów.
3. Wykończenie powierzchni
   • Frezy trzpieniowe z prostymi rowkami umożliwiają uzyskanie gładkiego wykończenia powierzchni w przypadku niektórych materiałów. Cięcie po linii prostej może skutkować bardziej jednolitą teksturą powierzchni w porównaniu do rowków spiralnych, szczególnie w materiałach takich jak drewno iglaste lub tworzywa sztuczne. Dzięki temu nadają się do zastosowań, w których wymagana jest wysoka jakość wykończenia powierzchni, na przykład przy produkcji przedmiotów dekoracyjnych lub precyzyjnych części o płaskich powierzchniach.

Zastosowania frezów palcowych z prostymi rowkami

1. Rytownictwo
   • Frezy do grawerowania z prostymi rowkamisą powszechnie stosowane w zastosowaniach grawerskich. Proste rowki pozwalają na precyzyjną kontrolę głębokości i szerokości cięcia, dzięki czemu możliwe jest tworzenie szczegółowych i dokładnych grawerów na różnych materiałach, m.in. drewnie, plastiku i metalu. Osiowe siły tnące zapewniają stabilność narzędzia podczas procesu grawerowania, co skutkuje czystymi i ostrymi liniami.
2. Płytkie frezowanie
   • W przypadku płytkich operacji frezowania, takich jak tworzenie płaskich powierzchni lub małych kieszeni w materiałach, popularnym wyborem są frezy palcowe z prostymi rowkami. Ich zdolność do zapewnienia stabilnej, osiowej siły skrawania czyni je idealnymi do tego typu cięć. Można je stosować w takich branżach jak obróbka drewna, gdzie wykorzystuje się je do frezowania rowków lub tworzenia płaskich powierzchni na deskach drewnianych, czy też przy produkcji drobnych elementów z tworzyw sztucznych.
3. Precyzyjna obróbka
   • W zastosowaniach związanych z obróbką precyzyjną, gdzie wymagane są wąskie tolerancje i wysoka jakość wykończenia powierzchni, frezy palcowe z prostymi rowkami mogą odegrać ważną rolę. Ich prostoliniowe działanie i minimalne ugięcie boczne sprawiają, że nadają się do obróbki części o precyzyjnych wymiarach. Na przykład przy produkcji małych elementów mechanicznych lub części elektronicznych można zastosować frezy palcowe z prostymi rowkami, aby uzyskać dokładne elementy.

Porównanie z innymi typami frezów palcowych

1. Frezy walcowo-czołowe ze spiralnymi rowkami
   • Frezy trzpieniowe ze spiralnymi rowkami mają niezerowy kąt pochylenia linii śrubowej, co zapewnia im lepsze możliwości odprowadzania wiórów w porównaniu do frezów trzpieniowych z prostymi rowkami. Spiralny kształt rowków pomaga skuteczniej podnosić wióry z obszaru cięcia, zmniejszając ryzyko zatykania wiórów. Jednakże spiralne rowki mogą również powodować większe boczne siły skrawania, co może powodować łatwiejsze ugięcie narzędzia, szczególnie w zastosowaniach wymagających dużego zasięgu.
2. Młynek do kukurydzy
   • Młyny trzpieniowe do kukurydzy zazwyczaj mają kombinację prostych i zakrzywionych krawędzi tnących. Przeznaczone są do wykonywania zarówno operacji frezowania czołowego, jak i frezowania bocznego. W porównaniu do frezów walcowo-czołowych z prostymi rowkami, młyny walcowo-czołowe do kukurydzy mogą wykonywać szerszy zakres zadań cięcia. Zakrzywione krawędzie młynów trzpieniowych do kukurydzy mogą w niektórych przypadkach pomóc w bardziej efektywnym odprowadzaniu wiórów, podczas gdy proste krawędzie mogą nadal zapewniać stabilność w przypadku niektórych rodzajów cięć.

Czynniki wpływające na wydajność frezów walcowo-czołowych z prostymi rowkami

1. Materiał przedmiotu obrabianego
   • Rodzaj obrabianego materiału ma znaczący wpływ na wydajność frezów walcowo-czołowych z prostymi rowkami. Miękkie materiały, takie jak drewno i tworzywa sztuczne, są na ogół łatwiejsze w obróbce przy użyciu prostych rowków, ponieważ wióry są mniejsze i łatwiejsze do usunięcia. Twardsze materiały, takie jak metale, mogą wymagać bardziej zaawansowanych technik skrawania lub powłok narzędzi, aby zapewnić prawidłowe usuwanie wiórów i zapobiec zużyciu narzędzia.
2. Prędkość skrawania i posuw
   • Prędkość skrawania i posuw również odgrywają kluczową rolę. W przypadku frezów walcowo-czołowych z prostymi rowkami konieczna jest odpowiednia równowaga między nimi. Zbyt duży posuw może powodować nadmierne siły skrawania i słabe odprowadzanie wiórów, natomiast zbyt niska prędkość skrawania może prowadzić do zużycia narzędzia i słabej jakości wykończenia powierzchni. Ważne jest, aby dobrać odpowiednie parametry cięcia w zależności od materiału i konkretnego zastosowania.

Wniosek

Kąt pochylenia linii śrubowej frezów palcowych z prostymi rowkami, który zazwyczaj wynosi 0 stopni, nadaje tym narzędziom wyjątkowe właściwości pod względem sił skrawania, odprowadzania wiórów i wykończenia powierzchni. Chociaż mogą nie być tak skuteczne w odprowadzaniu wiórów jak frezy palcowe ze spiralnymi rowkami, mają swoje zalety w zastosowaniach, w których wymagane są osiowe siły skrawania i precyzyjna kontrola.

Jeśli zależy Ci na wysokiej jakościFrezy z prostymi rowkami, jesteśmy tutaj, aby zapewnić Ci najlepsze rozwiązania. Nasze frezy walcowo-czołowe z prostymi rowkami produkowane są według najwyższych standardów, przy użyciu najnowocześniejszych technologii i wysokiej jakości materiałów. Niezależnie od tego, czy działasz w branży obróbki drewna, tworzyw sztucznych czy metalu, nasze narzędzia mogą spełnić Twoje potrzeby w zakresie obróbki.

Jeśli masz jakieś pytania lub chciałbyś omówić swoje specyficzne wymagania, skontaktuj się z nami w celu szczegółowych konsultacji i negocjacji w sprawie zamówień. Cieszymy się na współpracę z Państwem w celu osiągnięcia najlepszych wyników obróbki.

Referencje

• Groover, poseł (2010). Podstawy nowoczesnej produkcji: materiały, procesy i systemy . Johna Wileya i synów.
• Trent, EM i Wright, PK (2000). Cięcie metalu. Butterworth-Heinemann.