Jaka jest twardość płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych?
Hej tam! Jako dostawca płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych często otrzymuję pytania o twardość tych narzędzi. Jest to kluczowy czynnik, który może wpłynąć na wydajność narzędzi w różnych zastosowaniach. Przejdźmy więc do rzeczy i zbadajmy, co tak naprawdę oznacza twardość płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych.
Na początek porozmawiajmy o tym, czym jest węglik. Węglik to związek składający się z węgla i jednego lub więcej pierwiastków metalicznych. W przypadku narzędzi skrawających najczęściej stosowanym typem jest węglik wolframu. Węglik wolframu jest niezwykle twardy, co czyni go idealnym do cięcia twardych materiałów, takich jak metal, drewno i plastik.
Twardość płaskich narzędzi skrawających z węglika jest zwykle mierzona w skali Rockwella lub skali Vickersa. Skale te przedstawiają wartość liczbową, która wskazuje, jak odporny jest materiał na wgniecenia lub zarysowania. Im wyższa liczba na skali, tym twardszy materiał.
W przypadku płaskich narzędzi skrawających z węglika twardość może się różnić w zależności od konkretnego składu węglika i procesu produkcyjnego. Ogólnie rzecz biorąc, twardość węglika wolframu stosowanego w narzędziach skrawających waha się od około 89 do 94 w skali Rockwella A lub od 1800 do 2500 w skali Vickersa. Wysoki poziom twardości pozwala narzędziom zachować ostre krawędzie nawet podczas cięcia twardych materiałów, co skutkuje dłuższą żywotnością narzędzia i lepszą wydajnością cięcia.
Jedną z kluczowych zalet stosowania płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych jest ich odporność na wysokie temperatury. Podczas przecinania materiałów na krawędzi skrawającej wytwarza się znaczna ilość ciepła. Jeśli narzędzie nie jest wystarczająco twarde, może zmięknąć i stracić ostrość, co prowadzi do słabej wydajności cięcia i krótszej żywotności narzędzia. Jednakże wysoka twardość węglika pozwala mu zachować swój kształt i ostrość nawet w podwyższonych temperaturach, dzięki czemu nadaje się do zastosowań związanych z skrawaniem z dużymi prędkościami.
Kolejną zaletą płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych jest ich odporność na zużycie. Gdy narzędzie przecina materiał, doświadcza tarcia i ścierania, które mogą stopniowo zużywać krawędź skrawającą. Twardość węglika pomaga zmniejszyć to zużycie, zapewniając, że narzędzie pozostanie ostre przez dłuższy czas. To nie tylko pozwala zaoszczędzić pieniądze na wymianie narzędzi, ale także poprawia jakość cięć, ponieważ ostre narzędzie zapewnia czystsze i bardziej precyzyjne cięcia.
Przyjrzyjmy się teraz niektórym rodzajom płaskich narzędzi skrawających z węglika spiekanego i wpływowi ich twardości na ich wydajność.
Frezy z węglików spiekanychsą powszechnie używane do operacji frezowania, takich jak wycinanie szczelin, kieszeni i konturów w metalu i innych materiałach. Twardość węglika stosowanego w frezach walcowo-czołowych ma kluczowe znaczenie dla utrzymania ich ostrych krawędzi i zapobiegania odpryskom lub pęknięciom. Twardszy frez palcowy z węglika będzie w stanie przecinać twardsze materiały przy mniejszym zużyciu, co skutkuje lepszym wykończeniem powierzchni i dłuższą żywotnością narzędzia.
Zestaw bitów do ościeżnicy Ogeeprzeznaczony jest do wycinania profili w ościeżach drzwiowych i innych zastosowaniach związanych z obróbką drewna. Twardość węglika w tych wiertłach zapewnia, że mogą one przecinać drewno gładko i czysto, bez pozostawiania ostrych krawędzi i odprysków. Twardszy bit będzie również bardziej odporny na zużycie, co pozwoli mu zachować swój kształt i ostrość podczas wielu zastosowań.
Zestaw podłogowy i złącza Vsłuży do tworzenia połączeń w kształcie litery V w materiałach podłogowych, takich jak twarde drewno, laminat i płytki. Twardość węglika w tych zestawach jest ważna dla uzyskania precyzyjnych i spójnych cięć, a także dla wytrzymania ściernego charakteru materiałów podłogowych. Twardszy zestaw węglików będzie w stanie łatwiej i wydajniej przecinać materiały, co daje lepiej wyglądający produkt końcowy.
Oprócz twardości samego węglika na wydajność płaskich narzędzi skrawających z węglika mogą również wpływać inne czynniki. Na przykład powłoka narzędzia może odegrać znaczącą rolę w poprawie jego twardości, odporności na zużycie i wydajności skrawania. Powłoki takie jak azotek tytanu (TiN), węglikoazotek tytanu (TiCN) i azotek aluminium i tytanu (AlTiN) mogą zapewnić dodatkową warstwę ochronną i zwiększyć wydajność narzędzia w określonych zastosowaniach.
Kolejnym ważnym czynnikiem jest geometria krawędzi skrawającej. Dobrze zaprojektowana krawędź skrawająca może pomóc zmniejszyć siły skrawania, poprawić odprowadzanie wiórów i poprawić ogólną wydajność skrawania narzędzia. Różne zastosowania mogą wymagać różnych geometrii krawędzi skrawającej, dlatego ważny jest wybór odpowiedniego narzędzia do danego zadania.
Jak zatem wybrać odpowiednie narzędzie skrawające z węglików spiekanych odpowiednie do swoich potrzeb? Cóż, zależy to od kilku czynników, takich jak materiał, który będziesz ciąć, rodzaj operacji cięcia, którą będziesz wykonywać i Twój budżet. Jeśli przecinasz twarde materiały, takie jak stal nierdzewna lub tytan, potrzebujesz narzędzia o wyższej twardości i lepszej odporności na zużycie. Z drugiej strony, jeśli pracujesz z bardziej miękkimi materiałami, takimi jak drewno lub plastik, wystarczające może okazać się narzędzie o niższej twardości.
Warto również wziąć pod uwagę reputację producenta narzędzia. Niezawodny producent zastosuje wysokiej jakości materiały i zaawansowane procesy produkcyjne, aby mieć pewność, że jego narzędzia spełniają najwyższe standardy jakości i wydajności. Czytanie recenzji i uzyskiwanie rekomendacji od innych użytkowników może również pomóc w podjęciu świadomej decyzji.
Podsumowując, twardość płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych jest krytycznym czynnikiem, który może mieć znaczący wpływ na ich wydajność i trwałość narzędzia. Wysoka twardość węglika pozwala tym narzędziom z łatwością przecinać twarde materiały, zachować ostre krawędzie oraz wytrzymywać wysokie temperatury i zużycie. Wybierając narzędzie odpowiednie do swoich potrzeb i odpowiednio o nie dbając, możesz mieć pewność, że uzyskasz najlepsze rezultaty i najlepszy stosunek jakości do ceny.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej na temat naszych płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych lub masz pytania dotyczące wyboru odpowiedniego narzędzia do swojego zastosowania, nie wahaj się z nami skontaktować. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci znaleźć idealne rozwiązanie dla Twoich potrzeb w zakresie cięcia. Rozpocznijmy rozmowę i zobaczmy, jak możemy współpracować, aby ulepszyć Twoje operacje cięcia.
Referencje
- „Materiały na narzędzia skrawające: właściwości i zastosowania” Johna A. Scheya
- „Podstawy obróbki” Stephena R. Schmida
