Jako dostawca jednego spiralnego fletu, często pytam o prędkość cięcia tych podstawowych narzędzi. Zrozumienie prędkości cięcia ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnej wydajności, wydajności i jakości w różnych operacjach obróbki. W tym poście na blogu zagłębię się w koncepcję prędkości cięcia, jego znaczenie dla jednego spiralnego fletu i czynników, które na niego wpływają.
Co to jest prędkość cięcia?
Prędkość cięcia, znana również jako prędkość powierzchni, odnosi się do względnej prędkości między krawędzią tnącą narzędzia a powierzchnią obrabiania, którą obróbkuje. Zazwyczaj mierzy się go w stopach powierzchniowych na minutę (SFM) w układzie cesarskim lub metrach na minutę (m/min) w układzie metrycznym. Prędkość cięcia odgrywa istotną rolę w określaniu szybkości usuwania materiału, żywotnością narzędzia i wykończenia powierzchniowej części.
W przypadku jednego spiralnego fletu prędkość cięcia bezpośrednio wpływa na to, jak skutecznie bit może przecinać różne materiały. Właściwa prędkość cięcia zapewnia, że bit usuwa materiał z odpowiednią prędkością, nie powodując nadmiernego zużycia narzędzia lub generowania zbyt dużej ilości ciepła, co może prowadzić do złego wykończenia powierzchni lub nawet uszkodzenia przedmiotu.
Znaczenie prędkości cięcia dla jednego spiralnego fletu
- Życie narzędzi: Wykorzystanie prawidłowej prędkości cięcia pomaga przedłużyć żywotność jednego spiralnego fletu. Gdy prędkość cięcia jest zbyt wysoka, bit doświadcza zwiększonego tarcia i ciepła, co może spowodować szybkie zużycie krawędzi tnącej. Z drugiej strony, jeśli prędkość cięcia jest zbyt niska, bit może ocierać się o materiał, a nie czysto go wycinać, również prowadząc do przedwczesnego zużycia.
- Szybkość usuwania materiału: Prędkość cięcia wpływa na to, jak szybko bit może usunąć materiał z przedmiotu obrabianego. Wyższa prędkość cięcia generalnie powoduje wyższą szybkość usuwania materiału, co może zwiększyć wydajność. Konieczne jest jednak zrównoważenie prędkości cięcia z innymi czynnikami, takimi jak szybkość zasilacza i głębokość cięcia, aby uniknąć przeciążenia bitu lub powodowania słabego wykończenia powierzchni.
- Wykończenie powierzchni: Szybkość cięcia ma znaczący wpływ na wykończenie powierzchniową części obrabianej. Właściwa prędkość cięcia pomaga wytworzyć gładką i czystą powierzchnię, podczas gdy nieprawidłowa prędkość cięcia może powodować szorstkie powierzchnie, znaki gadania lub inne wady.
Czynniki wpływające na prędkość cięcia jednego spiralnego fletu
- Materiał obrabia: Różne materiały mają inną twardość, wytrzymałość i mechanizm, które wpływają na prędkość cięcia. Na przykład bardziej miękkie materiały, takie jak aluminium, mogą być zwykle obrabiane przy wyższych prędkościach cięcia niż twardsze materiały, takie jak stal lub tytan.
- Materiał bitu: Materiał jednego spiralnego fletu odgrywa również rolę w określaniu prędkości cięcia. Bity wykonane ze stali szybkiej (HSS) można ogólnie stosować przy niższych prędkościach cięcia w porównaniu do bitów węglików, które są bardziej odporne na ciepło i mogą wytrzymać wyższe prędkości cięcia.
- Średnica bitu: Średnica bitu wpływa na prędkość cięcia. Bity o większej średnicy zwykle wymagają niższych prędkości cięcia niż bity o mniejszej średnicy, aby utrzymać stałą prędkość powierzchni.
- Szybkość zasilania i głębokość cięcia: Szybkość zasilania (szybkość, z jaką porusza się przedmiot obrabiany w stosunku do bitu) i głębokość cięcia (ilość materiału usuniętego w każdym przejściu) również wpływają na prędkość cięcia. Wyższe prędkości zasilania i głębsze głębokości cięcia zwykle wymagają niższych prędkości cięcia, aby uniknąć przeciążenia bitu.
- Chłód i smarowanie: Zastosowanie płynu chłodzącego lub smarowania może pomóc w zmniejszeniu tarcia i ciepła podczas procesu obróbki, umożliwiając wyższe prędkości cięcia. Chłód chłodzący pomagają również wypłukać żetony i zanieczyszczenia, poprawiając wykończenie powierzchni i żywotność narzędzi.
Obliczanie prędkości cięcia dla jednego spiralnego fletu
Prędkość cięcia można obliczyć za pomocą następującego wzoru:
[Sfm = \ frac {\ pi \ Times d \ Times rpm} {12}]
Gdzie:
- SFM to stóp powierzchniowy na minutę
- D to średnica bitu w calach
- RPM to rewolucje na minutę wrzeciona
W przypadku jednostek metrycznych formuła to:
[m/min = \ frac {\ pi \ Times d \ Times rpm} {1000}]
Gdzie:
- m/min to mierniki na minutę
- D to średnica bitu w milimetrach
- RPM to rewolucje na minutę wrzeciona
Aby określić odpowiednią prędkość obrotową dla danej prędkości cięcia i średnicy bitu, formułę można zmienić w następujący sposób:
[Rpm = \ frac {sfm \ times12} {\ pi \ Times d}] (dla jednostek cesarskich)
[Rpm = \ frac {m/min \ times1000} {\ pi \ times d}] (dla jednostek metrycznych)
Zalecane prędkości cięcia dla jednego spiralnego fletu
Zalecane prędkości cięcia dla jednego spiralnego fletu różnią się w zależności od materiału przedmiotu obrabianego i bitu. Oto kilka ogólnych wytycznych:
| Materiał obrabia | Bit węglików (SFM) | STALOWY BIT STATOWY (SFM) |
|---|---|---|
| Aluminium | 300 - 1000 | 100 - 300 |
| Mosiądz | 200 - 600 | 80 - 200 |
| Stal (niski - węgiel) | 70 - 200 | 30 - 70 |
| Stal (wysoki - węgiel) | 50 - 150 | 20 - 50 |
| Tytan | 30 - 60 | 10 - 20 |
Należy zauważyć, że są to tylko przybliżone wartości, a faktyczna prędkość cięcia może wymagać dostosowania w oparciu o określone warunki obróbki, takie jak szybkość zasilania, głębokość cięcia i zużycie chłodziwa.
Inne rozważania
Oprócz prędkości cięcia należy również starannie rozważyć inne czynniki, takie jak szybkość zasilacza i głębokość cięcia podczas używania jednej spiralnej fletu. Szybkość zasilania należy dostosować, aby upewnić się, że bit usuwa materiał ze spójną prędkością bez przeciążenia narzędzia. Głębokość cięcia powinna być odpowiednia dla materiału i wielkości bitu, aby uniknąć nadmiernego naprężenia na bit.
Wybierając jedno spiralne bity fletu, ważne jest również rozważenie aplikacji. Na przykład,2 flety z piłką nosnadają się do konturowania i obróbki 3D, a2 flety płaskiesą lepsze do obróbki płaskiej powierzchni. Oczywiście naszJeden spiralny fletOferuj unikalne zalety w niektórych aplikacjach, takie jak lepsza ewakuacja układów w niektórych przypadkach.
Wniosek
Zrozumienie prędkości cięcia jednego spiralnego fletu jest niezbędne do osiągnięcia optymalnych wyników obróbki. Biorąc pod uwagę czynniki wpływające na prędkość cięcia, obliczając odpowiednią prędkość cięcia dla określonego zastosowania i dostosowując inne parametry obróbki, takie jak szybkość zasilania i głębokość cięcia, możesz zapewnić długą żywotność narzędzia, wysoką wydajność i doskonałe wykończenie powierzchni.
Jeśli jesteś zainteresowany zakupem wysokiej jakości bitów z jednej spiralnej fletu lub masz pytania dotyczące ich prędkości cięcia i aplikacji, skontaktuj się z nami w celu dalszej dyskusji i negocjacji w zakresie zamówień. Jesteśmy zobowiązani do zapewnienia najlepszych produktów i wsparcia technicznego w celu zaspokojenia twoich potrzeb obróbki.
Odniesienia
- ASM Handbook Volume 16: Obróbka. ASM International.
- Podręcznik maszyn. Industrial Press Inc.
