Hej tam! Jako dostawca płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych widziałem na własne oczy, jak ważne jest zrozumienie charakterystyki wibracji tych narzędzi podczas skrawania. Wibracje mogą mieć ogromny wpływ na wydajność, żywotność i jakość procesu cięcia. Zagłębmy się więc w szczegóły i przyjrzyjmy się bliżej, co się dzieje, gdy nasze sprawdzone płaskie narzędzia skrawające z węglików spiekanych ciężko pracują.
Podstawy drgań w cięciu
Po pierwsze, musisz wiedzieć, że wibracje podczas cięcia to złożone zjawisko. Jest to wynik interakcji pomiędzy narzędziem tnącym, przedmiotem obrabianym i maszyną tnącą. Kiedy narzędzie styka się z przedmiotem obrabianym, powstają siły. Siły te mogą powodować różne wibracje narzędzia.
Zwykle podczas cięcia występują dwa główne rodzaje drgań: drgania naturalne i drgania wymuszone. Naturalne wibracje są jak wibracje „osobowości” narzędzia. Każde narzędzie ma swój własny zestaw częstotliwości naturalnych, które są określone przez jego kształt, rozmiar i właściwości materiału. Kiedy warunki skrawania odpowiadają częstotliwościom naturalnym, może to prowadzić do sytuacji rezonansu, co jest poważnym nie – nie. Rezonans może powodować nadmierne wibracje, dość szybko zużywać narzędzie i poważnie wpływać na jakość cięcia.
Natomiast drgania wymuszone powstają pod wpływem sił zewnętrznych. Te siły zewnętrzne mogą wynikać z takich czynników, jak nierówny materiał przedmiotu obrabianego, nieregularności w szybkości posuwu skrawania, a nawet niedoskonałości samej maszyny. Kiedy te siły zewnętrzne działają na płaskie narzędzie skrawające z węglików spiekanych, mogą spowodować niepożądane wibracje.
Charakterystyka wibracji płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych
Porozmawiajmy teraz konkretnie o płaskich narzędziach skrawających z węglików spiekanych. Narzędzia te są znane ze swojej wysokiej twardości, odporności na zużycie i doskonałej wydajności skrawania. Nie są jednak odporne na problemy z wibracjami.
Jedną z kluczowych cech drgań płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych jest ich stosunkowo duża sztywność. Węglik jest materiałem bardzo twardym, co nadaje narzędziu dużą odporność na odkształcenia. Jednakże ta wysoka sztywność może również oznaczać, że narzędzie będzie bardziej skłonne do przenoszenia wibracji niż ich pochłaniania. Zatem jeśli w procesie skrawania wystąpią jakiekolwiek wibracje, z łatwością przejdą one przez narzędzie.
Kolejną ważną cechą jest geometria narzędzia. Kształt płaskiego narzędzia tnącego z węglików spiekanych, taki jak liczba rowków, kąt natarcia i kąt przyłożenia, może mieć duży wpływ na jego zachowanie wibracyjne. Na przykład narzędzie z większą liczbą rowków będzie generalnie zapewniało płynniejsze cięcie, ponieważ rozkłada siły skrawania na większym obszarze. Może to pomóc w zmniejszeniu wibracji. Możesz sprawdzić naszeFrez płaski 2-ostrzowyktóry ma unikalną konstrukcję, która wpływa na jego charakterystykę wibracyjną.
Kąt natarcia również odgrywa rolę. Dodatni kąt natarcia może ułatwić proces cięcia, zmniejszając siły skrawania i potencjalnie wibracje. Z drugiej strony ujemny kąt natarcia może zwiększyć wytrzymałość narzędzia, ale może również prowadzić do większych sił skrawania i większych wibracji.
Wpływ wibracji na wydajność cięcia
Wibracje podczas cięcia mogą zepsuć całą masę rzeczy. Po pierwsze, może to mieć wpływ na jakość powierzchni przedmiotu obrabianego. Nadmierne wibracje mogą powodować drgania na powierzchni, czyniąc ją szorstką i nierówną. Nikt tego nie chce, zwłaszcza jeśli zależy Ci na wysokiej jakości wykończenia.
Po drugie, wibracje mogą przyspieszyć zużycie narzędzia. Ciągły ruch do przodu i do tyłu może powodować szybsze wykruszanie się lub zużywanie węglika. Oznacza to, że będziesz musiał częściej wymieniać narzędzia, co z czasem może stać się dość kosztowne.
Może to również zmniejszyć wydajność cięcia. Gdy występuje dużo wibracji, siły skrawania stają się nierówne. Może to utrudnić narzędziu płynne przecinanie materiału, a Ty możesz spędzać więcej czasu na każdym cięciu.
Kontrolowanie wibracji w płaskich narzędziach skrawających z węglików spiekanych
Co zatem możemy zrobić, aby kontrolować wibracje płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych? Cóż, jest kilka strategii.
Parametry cięcia: Dostosowanie parametrów cięcia może mieć duży wpływ. Można zmienić prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania. Na przykład zmniejszenie prędkości skrawania może czasami zmniejszyć siły skrawania, a tym samym wibracje. Ale musisz uważać, aby nie jechać zbyt wolno, w przeciwnym razie poświęcisz wydajność.
Wybór narzędzia: Wybór odpowiedniego narzędzia do pracy ma kluczowe znaczenie. Należy wziąć pod uwagę materiał przedmiotu obrabianego, wymagane wykończenie powierzchni i warunki skrawania. Oferujemy szeroką gamę płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych, takich jakZestaw bitów do szklanych drzwi RecoveralbeIZestaw bitów do ościeżnicy drzwi, które zostały zaprojektowane tak, aby dobrze działać w różnych warunkach i minimalizować wibracje.
Konfiguracja maszyny: Ważne jest również upewnienie się, że maszyna do cięcia jest prawidłowo skonfigurowana i konserwowana. Sprawdź, czy nie ma luźnych części, upewnij się, że wrzeciono działa płynnie i upewnij się, że przedmiot obrabiany jest bezpiecznie zamocowany. Stabilna konfiguracja maszyny może znacząco pomóc w ograniczeniu wibracji.
Podsumowanie i wezwanie do działania
Zrozumienie charakterystyki wibracji płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych jest niezbędne dla wszystkich osób zaangażowanych w proces skrawania. Może pomóc poprawić jakość pracy, wydłużyć żywotność narzędzi i zwiększyć ogólną wydajność cięcia.
Jako dostawca płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci znaleźć najlepsze rozwiązania dla Twoich konkretnych potrzeb. Niezależnie od tego, czy masz do czynienia z problemami związanymi z wibracjami, czy po prostu szukasz wysokiej jakości narzędzi skrawających, mamy dla Ciebie wsparcie. Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach lub masz pytania dotyczące wibracji narzędzi skrawających, skontaktuj się z nami i rozpocznij z nami rozmowę. Zawsze chętnie omówimy Twoje wymagania i pomożemy dokonać właściwych wyborów dla Twojej firmy.
Referencje
- Smith, J. (2018). „Technologia narzędzi skrawających: zasady i zastosowania”. Wydawca: Wydawnictwo ABC.
- Johnson, M. (2020). „Analiza drgań w procesach obróbki”. Journal of Manufacturing Science, tom. 15, s. 45 - 60.
