Dec 24, 2025Zostaw wiadomość

Jakie są rezultaty wykończenia powierzchni przy użyciu płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych?

Hej tam! Jako dostawca płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych, jestem bardzo podekscytowany możliwością porozmawiania z Tobą na temat wyników wykończenia powierzchni, których możesz się spodziewać, korzystając z tych niesamowitych narzędzi. Płaskie narzędzia skrawające z węglików spiekanych to rewolucja w świecie obróbki, a zrozumienie ich wyników w zakresie wykończenia powierzchni jest kluczem do maksymalnego wykorzystania projektów.

Podstawy narzędzi skrawających z węglików spiekanych

Na początek przyjrzyjmy się szybko, czym są płaskie narzędzia skrawające z węglików spiekanych. Węglik to super wytrzymały materiał składający się z cząstek węglika wolframu połączonych ze sobą metalowym spoiwem. Ta kompozycja nadaje mu niesamowitą twardość, odporność na zużycie i odporność na ciepło. Płaskie narzędzia skrawające z węglików spiekanych są dostępne w różnych kształtach i formach, takich jak frezy palcowe i frezy. Są wykorzystywane we wszystkich gałęziach przemysłu, od lotnictwa po motoryzację, a nawet w projektach domowych typu „zrób to sam”.

Wykończenie powierzchni: co to jest?

Wykończenie powierzchni zależy od tego, jak gładka lub szorstka jest powierzchnia przedmiotu obrabianego po obróbce. Nie chodzi tylko o wygląd; dobre wykończenie powierzchni może mieć wpływ na funkcjonalność, trwałość, a nawet odporność części na korozję. Zwykle mierzymy wykończenie powierzchni w mikrometrach (μm) lub mikrocalach (μin).

Czynniki wpływające na wykończenie powierzchni przy użyciu płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych

Geometria narzędzia

Kształt i konstrukcja płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych odgrywają ogromną rolę w wykończeniu powierzchni. Na przykład liczba rowków we frezie walcowo-czołowym może mieć duże znaczenie. AFrez płaski 2-ostrzowyposiada dwie krawędzie tnące, które usuwają materiał. Świetnie nadaje się do obróbki zgrubnej, ale może pozostawiać nieco bardziej szorstkie wykończenie powierzchni w porównaniu z narzędziem z większą liczbą rowków. Z drugiej strony AFrez płaski 45HRC z 4 rowkamiposiada cztery krawędzie tnące. Ta dodatkowa zdolność skrawania zapewnia gładsze wykończenie powierzchni, ponieważ siła skrawania rozkłada się bardziej równomiernie i pozwala na jednoczesne pobieranie mniejszych wiórów.

Parametry cięcia

Sposób użycia płaskiego narzędzia tnącego z węglików spiekanych również ma znaczenie. Prędkość skrawania, posuw i głębokość skrawania to trzy główne parametry skrawania. Jeśli narzędzie będzie uruchamiane zbyt szybko, może wygenerować dużo ciepła, co może spowodować stopienie lub odkształcenie materiału, pozostawiając słabe wykończenie powierzchni. Mała prędkość skrawania, choć mogłoby się wydawać, że zapewnia lepsze wykończenie, może prowadzić do narostu na krawędzi (BUE), w wyniku którego małe kawałki materiału przedmiotu obrabianego przyklejają się do krawędzi skrawającej. Może to również skutkować nierównym wykończeniem powierzchni.

Szybkość posuwu określa, jak szybko narzędzie porusza się w materiale. Wysoki posuw może pozostawić na powierzchni szorstkie nierówności, natomiast bardzo niski posuw może być czasochłonny i może nie dawać najlepszych wyników. Głębokość skrawania wpływa na ilość materiału usuwanego w jednym przejściu. Duża głębokość skrawania może powodować wibracje i drgania, co będzie miało negatywny wpływ na wykończenie powierzchni.

Materiał przedmiotu obrabianego

Różne materiały różnie reagują na płaskie narzędzia skrawające z węglików spiekanych. Miękkie materiały, takie jak aluminium, są na ogół łatwiejsze w obróbce i mogą skutkować gładkim wykończeniem powierzchni. Mogą jednak być podatne na BUE, jeśli parametry cięcia nie są odpowiednie. Twardsze materiały, takie jak stal nierdzewna lub tytan, wymagają dokładniejszego rozważenia. Materiały te mogą mieć właściwości ścierne, co może powodować szybsze zużycie narzędzia tnącego. Jednak przy odpowiedniej geometrii narzędzia i parametrach skrawania nadal można uzyskać dobre wykończenie powierzchni.

01555

Wyniki wykończenia powierzchni w różnych zastosowaniach

Operacje frezowania

Do frezowania powszechnie stosuje się płaskie frezy palcowe z węglików spiekanych. Podczas frezowania czołowego, podczas którego wycina się płaską powierzchnię, wieloostrzowy frez palcowy może zapewnić bardzo gładkie wykończenie. Wiele krawędzi tnących współpracuje ze sobą, aby usuwać materiał w kontrolowany sposób. W przypadku frezowania rowków na wykończenie powierzchni może wpływać szerokość rowka i zdolność narzędzia do usuwania wiórów. Jeśli wióry utkną w szczelinie, mogą porysować powierzchnię i zniszczyć wykończenie.

Operacje routingowe

Frezy, które są również narzędziami skrawającymi z węglików spiekanych, są stosowane w obróbce drewna i tworzyw sztucznych. Podczas obróbki drewna ostry frez może zapewnić czyste, gładkie wykończenie krawędzi drewna. W przypadku tworzyw sztucznych problemem może być ciepło powstające podczas frezowania. Jeśli plastik się stopi, może powstać szorstka, nierówna powierzchnia. Aby temu zapobiec, można zastosować odpowiednie chłodziwo i odpowiednią prędkość skrawania.

Specjalistyczne narzędzia skrawające z węglika płaskiego zapewniające lepsze wykończenie powierzchni

W naszej ofercie znajdują się również specjalistyczne narzędzia skrawające z węglików spiekanych, które zapewniają jeszcze lepsze wykończenie powierzchni. WeźZestaw bitów do szklanych drzwi RecoveralbeNa przykład. Zestaw ten przeznaczony jest do cięcia materiałów szklanych i drzwiowych. Ostre krawędzie węglika mogą gładko przeciąć te materiały, pozostawiając wypolerowaną powierzchnię.

Wskazówki dotyczące poprawy wykończenia powierzchni

  • Trzymaj narzędzia ostre. Tępe narzędzie może powodować większe tarcie i nierówne cięcie, co prowadzi do złego wykończenia powierzchni.
  • Używaj płynów chłodzących. Chłodziwa redukują ciepło i pomagają wypłukiwać wióry, co może poprawić wykończenie i wydłużyć żywotność narzędzia.
  • Zoptymalizuj parametry cięcia. Przetestuj różne prędkości, posuwy i głębokości skrawania, aby znaleźć najlepszą kombinację dla konkretnego przedmiotu obrabianego i narzędzia.

Podsumowanie

Podsumowując, wyniki wykończenia powierzchni przy użyciu płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych zależą od wielu czynników, takich jak geometria narzędzia, parametry skrawania i materiał przedmiotu obrabianego. Jednak przy odpowiedniej wiedzy i podejściu można osiągnąć naprawdę doskonałe wykończenie powierzchni w szerokim zakresie zastosowań.

Jeśli jesteś zainteresowany zakupem płaskich narzędzi skrawających z węglików spiekanych do swoich projektów, niezależnie od tego, czy są to zastosowania przemysłowe, czy prace związane z majsterkowaniem, chętnie z Tobą porozmawiam. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji, wycenę lub po prostu omówić, które narzędzie będzie najlepsze dla Twoich potrzeb. Pracujmy razem, aby Twoje projekty obróbki zakończyły się sukcesem!

Referencje

  • „Nowoczesna technologia obróbki” – podręcznik ten dostarcza dogłębnej wiedzy na temat narzędzi skrawających i wykończenia powierzchni.
  • „Podręcznik podstaw obróbki” — świetne źródło wiedzy na temat parametrów skrawania i ich wpływu na proces obróbki.

Wyślij zapytanie

Strona główna

Telefon

Adres e-mail

Zapytanie