Hej tam! Jako dostawca frezów walcowo-czołowych z prostymi rowkami widziałem na własne oczy tajniki obróbki głębokich otworów za pomocą tych narzędzi. Jest to proces, który niesie ze sobą sporo trudności, ale także mnóstwo rozwiązań. Przejdźmy więc do rzeczy i porozmawiajmy o tym, czym one są.
Trudności w obróbce głębokich otworów za pomocą frezów palcowych z prostymi rowkami
1. Ewakuacja wiórów
Jednym z największych problemów w obróbce głębokich otworów jest usuwanie wiórów z otworu. Kiedy używasz frezów walcowo-czołowych z prostymi rowkami, wióry mają tendencję do utknięcia w rowkach. W odróżnieniu od innych typów frezów walcowo-czołowych, proste rowki nie mają wbudowanego rowka, a ich zaletą jest spiralna konstrukcja, która pomaga unosić wióry.
W miarę gromadzenia się żetonów mogą powodować cały szereg problemów. Na początek mogą zwiększyć siłę skrawania. Oznacza to, że frez palcowy musi pracować ciężej, aby przeciąć materiał, co może prowadzić do przedwczesnego zużycia narzędzia. Zwiększa to również ryzyko złamania narzędzia, zwłaszcza jeśli siła skrawania stanie się zbyt duża.
Innym problemem związanym ze słabym odprowadzaniem wiórów jest to, że może to powodować gromadzenie się ciepła. Tarcie pomiędzy wiórami a narzędziem, a także wiórami i przedmiotem obrabianym generuje duże ilości ciepła. Ciepło to może uszkodzić krawędź tnącą frezu palcowego, zmniejszając jego ostrość i wydajność. Z biegiem czasu ciepło może również spowodować zmianę właściwości materiału przedmiotu obrabianego, co może mieć wpływ na jakość gotowego produktu.
2. Ugięcie narzędzia
Obróbka głębokich otworów często wymaga frezów z długimi ostrzami. A gdy używasz frezów palcowych z długimi prostymi rowkami, głównym problemem staje się ugięcie narzędzia. Ugięcie narzędzia ma miejsce, gdy frez palcowy zgina się lub wygina podczas procesu skrawania.
To ugięcie może prowadzić do niedokładnych wymiarów otworu. Jeśli frez trzpieniowy się wygnie, nie wytnie otworu o dokładnie takim rozmiarze i kształcie, jakiego potrzebujesz. Może to stanowić prawdziwy problem, szczególnie w branżach, w których precyzja ma kluczowe znaczenie, takich jak przemysł lotniczy lub produkcja urządzeń medycznych.
Co więcej, ugięcie narzędzia może również powodować nierównomierne zużycie frezu walcowo-czołowego. Strona narzędzia, która jest bardziej naprężona z powodu ugięcia, będzie zużywać się szybciej. To nie tylko skraca żywotność narzędzia, ale także wpływa na jakość obróbki.
3. Chłodzenie i smarowanie
Właściwe chłodzenie i smarowanie są niezbędne w każdym procesie obróbki, ale są szczególnie ważne w przypadku obróbki głębokich otworów. W przypadku frezów walcowo-czołowych z prostymi rowkami doprowadzenie chłodziwa i smaru do krawędzi skrawającej może być trudne.
Długie i wąskie głębokie otwory utrudniają dotarcie chłodziwa do dna otworu, w którym odbywa się skrawanie. Bez wystarczającego chłodzenia ciepło powstające podczas procesu cięcia nie może być skutecznie odprowadzane. Może to prowadzić do tych samych problemów, co słabe odprowadzanie wiórów, takich jak zużycie narzędzia i uszkodzenie przedmiotu obrabianego.
Smarowanie jest również istotne. Zmniejsza tarcie pomiędzy frezem walcowo-czołowym a przedmiotem obrabianym, co pomaga poprawić wydajność skrawania i wydłużyć żywotność narzędzia. Jeśli jednak smar nie dotrze do krawędzi skrawającej, nie będzie w stanie prawidłowo wykonać swojej pracy.
Rozwiązania do obróbki głębokich otworów przy użyciu frezów palcowych z prostymi rowkami
1. Poprawa odprowadzania wiórów
Aby rozwiązać problem ewakuacji wiórów, jednym z rozwiązań jest zastosowanie techniki wiercenia głębokiego. Wiercenie dziobowe polega na okresowym wycofywaniu frezu palcowego z otworu w celu usunięcia wiórów. Dzięki temu wióry mają szansę wypadnąć z otworu, co zmniejsza ryzyko gromadzenia się wiórów.
Inną opcją jest użycie łamacza wióra. Łamacze wiórów to elementy frezu walcowo-czołowego, których zadaniem jest łamanie wiórów na mniejsze kawałki. Mniejsze wióry łatwiej jest usunąć z otworu. Niektóre frezy palcowe z prostymi rowkami mają wbudowane łamacze wiórów, inne natomiast można modyfikować w celu ich uwzględnienia.
Można także rozważyć zastosowanie układu chłodzenia pod wysokim ciśnieniem. Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem może pomóc w skuteczniejszym wypłukiwaniu wiórów z otworu. Kierując strumień chłodziwa pod wysokim ciśnieniem do otworu, można wypchnąć wióry i utrzymać w czystości rowki frezu palcowego.
2. Minimalizacja ugięcia narzędzia
Aby zmniejszyć ugięcie narzędzia, jeśli to możliwe, można zastosować krótszy frez palcowy. Podczas gdy obróbka głębokich otworów często wymaga długich narzędzi, jeśli można podzielić proces obróbki na wiele etapów i zastosować krótsze frezy palcowe na każdym etapie, może to znacznie zmniejszyć ryzyko ugięcia.
Innym rozwiązaniem jest zastosowanie narzędzia o większej średnicy. Frez palcowy o większej średnicy jest na ogół sztywniejszy i mniej podatny na ugięcie. Należy jednak upewnić się, że frez palcowy o większej średnicy jest nadal odpowiedni do rozmiaru otworu, który próbujesz wyciąć.
Można też zastosować system wsparcia, np. stały odpoczynek. Podtrzymka to urządzenie stanowiące dodatkowe podparcie frezu palcowego podczas procesu skrawania. Pomaga utrzymać frez trzpieniowy prosto i zmniejsza wielkość ugięcia.
3. Poprawa chłodzenia i smarowania
Aby poprawić chłodzenie i smarowanie podczas obróbki głębokich otworów, można zastosować frezy trzpieniowe z chłodzeniem przelotowym. Przelotowe frezy trzpieniowe z chłodziwem posiadają kanały wewnątrz narzędzia, które umożliwiają przepływ chłodziwa bezpośrednio do krawędzi skrawającej. Dzięki temu krawędź skrawająca jest stale chłodzona i smarowana, nawet w przypadku głębokich otworów.
Inną możliwością jest zastosowanie chłodziwa o odpowiednich właściwościach. Niektóre chłodziwa są specjalnie zaprojektowane do obróbki głębokich otworów i mają lepsze właściwości smarne i chłodzące. Należy również upewnić się, że chłodziwo jest podawane pod odpowiednim ciśnieniem i przy odpowiednim natężeniu przepływu, aby skutecznie chłodzić i smarować proces cięcia.
Nasze frezy palcowe z prostymi rowkami
W naszej firmie oferujemy szeroką gamęFrezy z prostymi rowkamimające na celu rozwiązanie tych trudności. Nasze frezy trzpieniowe wykonane są z wysokiej jakości materiałów, które są w stanie wytrzymać duże siły skrawania i ciepło powstające podczas obróbki głębokich otworów.
Oferujemy równieżFrezy do grawerowania z prostymi rowkamido bardziej precyzyjnej i szczegółowej pracy. Te frezy trzpieniowe doskonale nadają się do zastosowań, w których konieczne jest utworzenie drobnych szczegółów w przedmiocie obrabianym.
A jeśli szukasz innego typu frezu palcowego, również go mamyMłynek do kukurydzydostępne opcje. Te frezy trzpieniowe doskonale nadają się do określonych zadań obróbki i mogą zapewnić doskonałe wyniki.
Skontaktuj się z nami w sprawie zakupu
Jeśli stoisz przed wyzwaniami związanymi z obróbką głębokich otworów i interesują Cię nasze frezy palcowe z prostymi rowkami, chętnie skontaktujemy się z Tobą. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz porady, który frez palcowy będzie odpowiedni do Twojego zastosowania, czy też chcesz złożyć zamówienie, jesteśmy tu, aby Ci pomóc. Po prostu skontaktuj się z nami, a nasz zespół ekspertów z przyjemnością pomoże Ci we wszystkich Twoich potrzebach związanych z obróbką.
Referencje
- Boothroyd, G. i Knight, WA (2006). Podstawy obróbki skrawaniem i obrabiarek. Prasa CRC.
- Kalpakjian, S. i Schmid, SR (2010). Inżynieria i technologia produkcji. Sala Pearson Prentice.
- Trent, EM i Wright, PK (2000). Cięcie metalu. Butterworth-Heinemann.
