Hej! Jako dostawca młynów końcowych pokrytych DLC często pytano mnie o zalecane prędkości cięcia dla tych złych chłopców. DLC lub węgiel przypominający diamenty to super fajna powłoka, która przynosi wiele korzyści dla młynów końcowych, takich jak zmniejszone tarcie, zwiększona odporność na zużycie i lepsza ewakuacja układów. Ale aby naprawdę wykorzystać te funkcje, musisz użyć odpowiednich prędkości cięcia.
Zacznijmy od zrozumienia, co tak naprawdę oznacza prędkość cięcia. Prędkość cięcia jest zasadniczo, jak szybko krawędź młyna końcowego przesuwa się przez przedmiot obrabiany. Jest mierzony w stopach powierzchniowych na minutę (SFM) w układzie cesarskim lub metrach na minutę (m/min) w układzie metrycznym. Zbieranie odpowiedniej prędkości cięcia jest kluczowe, ponieważ jeśli jest zbyt wolne, będziesz marnować czas i możesz uzyskać złe wykończenie powierzchni. Z drugiej strony, jeśli jest zbyt szybki, możesz przegrzać młyn końcowy, szybko go zużyć, a nawet uszkodzić przedmiot.
Teraz zalecane prędkości cięcia dla młynów końcowych pokrytych DLC mogą się różnić w zależności od kilku czynników. Jednym z największych czynników jest materiał, który wycinasz. Różne materiały mają inną twardość, wytrzymałość i przewodność cieplną, które wpływają na sposób oddziaływania z nimi młyna końcowego.
Cięcie aluminium za pomocą młynów końcowych pokrytych DLC
Aluminium jest bardzo powszechnym materiałem w obróbce, a młyny końcowe pokryte DLC świetnie nadają się do pracy z nim. Aluminium jest stosunkowo miękkie i ma dobrą przewodność cieplną, co oznacza, że zwykle można stosować wyższe prędkości cięcia w porównaniu z innymi materiałami.
W przypadku ogólnych stopów aluminiowych często zaleca się prędkość cięcia w zakresie 600 - 2000 SFM (183 - 610 m/min). Ale jeśli używasz naszych3 flety aluminiowe młyn końcowy, możesz nieco przekroczyć granice. Projekt 3-flute zapewnia lepszą ewakuację i stabilność, umożliwiając zwiększenie prędkości cięcia w kierunku wyższego końca tego zakresu.
Jeśli masz do czynienia z delikatniejszą aluminiową pracą lub częścią cieńszej ściany, możesz zacząć od niższej prędkości cięcia, około 600 - 1000 SFM (183 - 305 m/min). Daje to większą kontrolę i zmniejsza ryzyko wibracji lub rozmowy, które mogą wpływać na wykończenie powierzchni.
Z drugiej strony, jeśli wycinasz solidny blok aluminium lub część grubości, możesz wybrać wyższą prędkość cięcia, do 1500 - 2000 SFM (457 - 610 m/min). Po prostu upewnij się, że maszyna może sobie z tym poradzić i że masz odpowiedni płyn chłodzący lub smarowy, aby utrzymać temperaturę pod kontrolą.
Nasz1 flety aluminiowe młyn końcowyjest również świetną opcją dla niektórych aplikacji aluminiowych. Konstrukcja pojedynczego przepływu jest idealna do głębokiego szczelin lub profilowania, w którym ewakuacja układów może być wyzwaniem. Możesz użyć prędkości cięcia podobnej do 3-flute końcowego młyna, ale może być konieczne dostosowanie prędkości zasilania, aby zapewnić płynne cięcie.
Cutowanie stali za pomocą młynów końcowych powlekanych DLC
Stal jest nieco trudniejsza do cięcia w porównaniu z aluminium, ponieważ jest trudniejsza i ma niższą przewodność cieplną. Oznacza to, że musisz być bardziej ostrożny z prędkością cięcia, aby uniknąć przegrzania młyna końcowego.
W przypadku stali miękkiej prędkość cięcia 100–300 SFM (30–91 m/min) jest dobrym punktem wyjścia. Jeśli używasz młyna końcowego powlekanego DLC, zwykle możesz uciec z nieco wyższą prędkością cięcia w porównaniu z niepowlekanym młynem końcowym, ponieważ powłoka DLC zmniejsza tarcie i wytwarzanie ciepła.
W przypadku stali o wysokiej wytrzymałości lub stali nierdzewnej zalecana prędkość cięcia spada do około 50–150 SFM (15–46 m/min). Te stale są jeszcze trudniejsze i bardziej podatne na stwardnienie pracy, dlatego musisz powoli zapobiec nadmiernemu zużycie na młynie końcowym.
Inne czynniki wpływające na prędkość cięcia
Oprócz materiału istnieje kilka innych czynników, które mogą wpływać na zalecane prędkości cięcia dla młynów końcowych pokrytych DLC.
Średnica młyna końcowego jest jednym z nich. Zasadniczo młyny końcowe o większej średnicy mogą obsługiwać wyższe prędkości cięcia, ponieważ mają większą powierzchnię i mogą skuteczniej rozpraszać ciepło. Na przykład, jeśli używasz młyna końcowego powlekanego DLC o średnicy 1/2 ", możesz użyć nieco wyższej prędkości cięcia w porównaniu z młynem końcowym o średnicy 1/8" podczas cięcia tego samego materiału.
Rodzaj operacji ma również znaczenie. W przypadku operacji szorstkich, w których szybko usuwasz dużą ilość materiału, zwykle możesz użyć wyższej prędkości cięcia i prędkości zasilania. Ale w przypadku operacji wykończenia, w których dążysz do gładkiego wykończenia powierzchni, będziesz chciał zmniejszyć prędkość cięcia i prędkość zasilania, aby zminimalizować ślady narzędzi.
Kluczowe są również chłód i smarowanie. Używanie odpowiedniego płynu chłodzącego lub smaru może pomóc zmniejszyć tarcia, obniżyć temperaturę i poprawić ewakuację układów. Umożliwia to stosowanie wyższych prędkości cięcia bez przegrzania młyna końcowego. Dostępne są różne rodzaje chłodziwa i smary, takie jak chłodziwa rozpuszczalne w wodzie, smary na bazie oleju i suche dodatki obróbki. Pamiętaj, aby wybrać ten, który jest odpowiedni do materiału i działania.
Znalezienie słodkiego miejsca
Znalezienie idealnej prędkości cięcia dla młyna końcowego pokrytych DLC może wymagać trochę prób i błędów. Zawsze dobrym pomysłem jest zacząć od zalecanych prędkości cięcia na podstawie materiału i innych czynników, a następnie dokonanie niewielkich korekt w oparciu o sposób działania młyna końcowego.
Miej oko na siły tnące, wykończenie powierzchni przedmiotu i zużycie na młynie końcowym. Jeśli zauważysz nadmierne wibracje, słabe wykończenie powierzchni lub szybkie zużycie na młynie końcowym, może to być znak, że musisz dostosować prędkość cięcia lub prędkość zasilania.
Wniosek
Podsumowując, zalecane prędkości cięcia dla młynów końcowych powlekanych DLC zależą od wycinanego materiału, średnicy młyna końcowego, rodzaju operacji i innych czynników. Rozumiejąc te czynniki i stosując odpowiednie prędkości cięcia, możesz zmaksymalizować wydajność i żywotność swoich powlekanych DLC młynów końcowych.
Jeśli interesuje Cię nasze młyny końcowe pokryte DLC lub masz pytania dotyczące prędkości cięcia lub innych parametrów obróbki, nie krępuj się. Jesteśmy tutaj, aby pomóc Ci znaleźć najlepsze rozwiązania dla twoich potrzeb obróbki. Czy szukasz naszego3 flety aluminiowe młyn końcowyLub jakikolwiek inny produkt z naszego zakresu, mamy Cię objęty.
Odniesienia
- „Skrzypowy podręcznik” - kompleksowy przewodnik po procesach i parametrach obróbki.
- Specyfikacje producenta dla młynów końcowych pokrytych DLC.
- Badania branżowe dotyczące cięcia prędkości i wydajności narzędzi.
