Ostrzenie frezu płaskiego jest kluczową umiejętnością dla każdego, kto pracuje z precyzyjnymi narzędziami do obróbki. Jako wiodący dostawca frezów płaskich rozumiemy znaczenie utrzymywania tych narzędzi w doskonałym stanie. Na tym blogu omówimy krok po kroku proces ostrzenia frezu płaskiego, potrzebne narzędzia i kilka wskazówek zapewniających najlepsze rezultaty.
Po co ostrzyć frez płaski?
Frezy płaskie są stosowane w różnych zastosowaniach obróbki, w tym w frezowaniu, dłutowaniu i profilowaniu. Z biegiem czasu krawędzie tnące frezu palcowego stają się matowe na skutek tarcia i zużycia powstającego podczas procesu obróbki. Tępy frez płaski może prowadzić do złego wykończenia powierzchni przedmiotu obrabianego, zwiększonych sił skrawania i zmniejszenia trwałości narzędzia. Regularnie ostrząc frez płaski, możesz wydłużyć jego żywotność, poprawić jakość swojej pracy i w dłuższej perspektywie zaoszczędzić pieniądze.
Narzędzia potrzebne do ostrzenia
Do naostrzenia frezu płaskiego potrzebne będą następujące narzędzia:
- Koło szlifierskie: Niezbędna jest wysokiej jakości ściernica odpowiednia do materiału frezu palcowego. W przypadku frezów palcowych z węglików spiekanych zwykle stosuje się ściernicę diamentową, natomiast w przypadku frezów palcowych ze stali szybkotnącej (HSS) można zastosować ściernicę z tlenku glinu lub węglika krzemu.
- Uchwyt na narzędzia: Do bezpiecznego mocowania frezu płaskiego podczas procesu ostrzenia niezbędny jest uchwyt narzędziowy. Upewnij się, że uchwyt narzędzia jest regulowany, aby umożliwić precyzyjne ustawienie frezu palcowego.
- Płyn chłodzący: Stosowanie chłodziwa podczas procesu ostrzenia pomaga zapobiegać przegrzaniu frezu palcowego i ściernicy. Pomaga także wypłukać wióry powstające podczas szlifowania, zapewniając czyste i wydajne ostrzenie.
- Narzędzia pomiarowe: Do pomiaru kątów krawędzi skrawającej i wymiarów frezu palcowego przed i po ostrzeniu można używać narzędzi takich jak mikrometr lub goniometr, upewniając się, że frez palcowy spełnia wymagane specyfikacje.
Proces ostrzenia krok po kroku
Krok 1: Kontrola
Przed rozpoczęciem procesu ostrzenia należy dokładnie sprawdzić frez płaski pod kątem oznak uszkodzeń, takich jak pęknięcia lub odpryski na krawędziach. Jeżeli frez trzpieniowy jest poważnie uszkodzony, może nie nadawać się do ostrzenia i należy go wymienić. Zmierz kąty krawędzi skrawającej i wymiary frezu palcowego za pomocą narzędzi pomiarowych, aby określić stopień zużycia.
Krok 2: Ustaw uchwyt na narzędzia
Zamontuj frez płaski w uchwycie narzędziowym, upewniając się, że jest dobrze zamocowany. Wyreguluj uchwyt narzędzia, aby ustawić frez palcowy pod odpowiednim kątem względem ściernicy. Kąt będzie zależał od specyficznych wymagań frezu palcowego, takich jak kąt natarcia i kąt przyłożenia.
Krok 3: Szlifowanie krawędzi tnących
Uruchom ściernicę i nałóż niewielką ilość chłodziwa na obszar szlifowania. Delikatnie dociśnij krawędź tnącą frezu walcowo-czołowego do ściernicy, wykonując powolny i równomierny ruch. Zastosuj lekki nacisk, aby uniknąć nadmiernego szlifowania i uszkodzenia frezu palcowego.
W przypadku głównych krawędzi skrawających przesuwaj frez palcowy wzdłuż krawędzi, wykonując w razie potrzeby kilka przejść, aż krawędź skrawająca będzie ostra i przywrócona zostanie prawidłowa geometria. Należy zachować ten sam kąt podczas całego procesu szlifowania.
Podczas szlifowania powierzchni czołowej frezu płaskiego należy trzymać go prostopadle do tarczy szlifierskiej i ostrożnie szlifować powierzchnię czołową, aby usunąć wszelkie zadziory i tępe miejsca. Upewnij się, że powierzchnia końcowa jest płaska i równa.
Krok 4: Honowanie krawędzi tnących
Po szlifowaniu krawędzie tnące frezu palcowego mogą mieć chropowatą powierzchnię. Aby poprawić gładkość i ostrość krawędzi skrawających, można użyć kamienia do honowania lub narzędzia do honowania. Delikatnie przesuwaj kamień do honowania wzdłuż krawędzi tnących, w tym samym kierunku, co operacja szlifowania. Spowoduje to usunięcie wszelkich małych zadziorów i utworzenie bardziej wyrafinowanej krawędzi tnącej.
Krok 5: Kontrola końcowa
Po zakończeniu procesu ostrzenia i honowania należy ponownie sprawdzić frez płaski za pomocą narzędzi pomiarowych. Sprawdź kąty krawędzi skrawającej, wymiary i wykończenie powierzchni, aby upewnić się, że spełniają wymagane specyfikacje.
Wskazówki dotyczące skutecznego ostrzenia
- Użyj prawej tarczy szlifierskiej: Kluczowe znaczenie ma użycie ściernicy odpowiedniej do materiału frezu palcowego. Użycie niewłaściwej ściernicy może prowadzić do złych wyników ostrzenia, uszkodzenia frezu trzpieniowego i krótszej żywotności narzędzia.
- Kontroluj nacisk szlifowania: Zastosowanie zbyt dużego nacisku podczas szlifowania może spowodować przegrzanie krawędzi skrawających, co prowadzi do mikropęknięć i zmniejszenia wydajności narzędzia. Używaj lekkiego i stałego nacisku, aby zapewnić precyzyjny i kontrolowany proces ostrzenia.
- Utrzymuj tarczę szlifierską w czystości: Brudna lub zatkana ściernica może mieć wpływ na jakość procesu ostrzenia. Regularnie czyść tarczę szlifierską, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia i wióry, które mogły zgromadzić się na jej powierzchni.
- Postępuj zgodnie z wytycznymi producenta: Różne frezy płaskie mogą mieć specyficzne wymagania dotyczące ostrzenia. Zawsze należy zapoznać się z wytycznymi producenta dotyczącymi zalecanych procedur i parametrów ostrzenia.
Nasze produkty do frezów płaskich
Jako niezawodny dostawca frezów płaskich oferujemy szeroką gamę wysokiej jakości frezów płaskich, aby sprostać różnorodnym potrzebom naszych klientów. NaszZestaw bitów do ościeżnicy drzwiprzeznaczony jest do precyzyjnego frezowania ościeżnic, zapewniając doskonałą wydajność cięcia i wykończenie powierzchni.
Mamy równieżFrez płaski 55HRC z 4 rowkamiIFrez płaski 65HRC z 4 rowkami, które wykonane są z wysokiej jakości materiałów o dużej twardości. Te frezy trzpieniowe nadają się do różnych zastosowań związanych z obróbką, w tym do frezowania z dużą prędkością i cięcia przy dużych obciążeniach.
Wniosek
Ostrzenie frezu płaskiego to umiejętność wymagająca cierpliwości, precyzji i odpowiednich narzędzi. Postępując zgodnie z krokami i wskazówkami opisanymi na tym blogu, możesz skutecznie naostrzyć swoje frezy płaskie i utrzymać je w optymalnym stanie. Jako wiodący dostawca frezów płaskich dokładamy wszelkich starań, aby zapewnić naszym klientom produkty wysokiej jakości i wsparcie techniczne. Jeśli są Państwo zainteresowani zakupem frezów płaskich lub potrzebują więcej informacji na temat technik ostrzenia, prosimy o kontakt w celu dalszej dyskusji i negocjacji w sprawie zamówienia.
Referencje
- „Podręcznik szlifowania narzędzi i frezów” autorstwa Petera Brady’ego.
- Podręczniki dotyczące technologii obróbki od różnych wydawców technicznych.
