Wybór odpowiedniego chłodziwa do frezu płaskiego z 2 rowkami to kluczowa decyzja, która może znacząco wpłynąć na wydajność, trwałość narzędzia i jakość operacji obróbki. Jako dostawca dwuostrzowych frezów trzpieniowych rozumiem złożoność związaną z tym wyborem. Na tym blogu poprowadzę Cię przez kluczowe czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze odpowiedniego płynu do obróbki skrawaniem dostosowanego do Twoich konkretnych potrzeb.
Zrozumienie roli płynu tnącego
Płyny obróbkowe odgrywają kilka istotnych ról w procesach obróbki. Po pierwsze, chłodzą narzędzie skrawające i przedmiot obrabiany. Podczas operacji skrawania znaczna ilość ciepła wytwarzana jest w wyniku tarcia pomiędzy narzędziem a materiałem. Nadmierne ciepło może prowadzić do zużycia narzędzia, deformacji przedmiotu obrabianego i złego wykończenia powierzchni. Dobry płyn obróbkowy skutecznie odprowadza to ciepło, zachowując integralność zarówno narzędzia, jak i przedmiotu obrabianego.
Po drugie, płyny obróbkowe smarują powierzchnię styku tnącego. Redukując tarcie, minimalizują siłę potrzebną do skrawania, co w efekcie zmniejsza zużycie narzędzia i poprawia efektywność procesu obróbki. Dodatkowo płyny obróbkowe pomagają wypłukiwać wióry z obszaru skrawania, zapobiegając ich zakłócaniu procesu skrawania i powodowaniu uszkodzeń narzędzia lub przedmiotu obrabianego.
Rodzaje płynów obróbkowych
Na rynku dostępnych jest kilka rodzajów płynów obróbkowych, każdy z nich ma swoją własną charakterystykę i zastosowanie.
1. Proste oleje
Oleje proste to oleje na bazie ropy naftowej lub oleje syntetyczne, które zapewniają doskonałe smarowanie. Nadają się szczególnie do ciężkich operacji skrawania, w których wymagany jest wysoki poziom smarowania, takich jak przeciąganie, wycinanie kół zębatych i wiercenie głębokich otworów. Jednak proste oleje mają stosunkowo słabe właściwości chłodzące w porównaniu z innymi rodzajami płynów obróbkowych i mogą być trudne w obsłudze.
2. Rozpuszczalne oleje
Oleje rozpuszczalne są mieszaniną oleju mineralnego, emulgatorów i dodatków. Po zmieszaniu z wodą tworzą emulsję łączącą w sobie właściwości smarne oleju z właściwościami chłodzącymi wody. Oleje rozpuszczalne mają wszechstronne zastosowanie i można je stosować w szerokim zakresie operacji obróbki skrawaniem, w tym toczeniu, frezowaniu i szlifowaniu. Są również stosunkowo łatwe do czyszczenia w porównaniu do prostych olejów.
3. Płyny syntetyczne
Płyny syntetyczne są wytwarzane ze związków chemicznych, a nie z olejów na bazie ropy naftowej. Oferują doskonałe właściwości chłodzące, wysoką odporność na utlenianie i korozję oraz dobrą stabilność mikrobiologiczną. Płyny syntetyczne są często stosowane w operacjach obróbki skrawaniem z dużą prędkością, gdzie głównym problemem jest wytwarzanie ciepła, np. w przemyśle lotniczym i samochodowym. Mogą jednak być droższe niż inne rodzaje płynów obróbkowych.
4. Płyny półsyntetyczne
Płyny półsyntetyczne są mieszanką składników oleju syntetycznego i mineralnego. Łączą w sobie zalety olejów syntetycznych i rozpuszczalnych, zapewniając dobre smarowanie, chłodzenie i ochronę przed korozją. Płyny półsyntetyczne są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach obróbki skrawaniem, w tym w obróbce ogólnej, obróbce precyzyjnej i obróbce CNC.
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze płynu do cięcia
Przy wyborze chłodziwa do frezu płaskiego z 2 rowkami należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:
1. Materiał przedmiotu obrabianego
Rodzaj materiału obrabianego przedmiotu jest jednym z najważniejszych czynników, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze chłodziwa. Różne materiały mają różną charakterystykę obróbki i wymagają różnych rodzajów płynów obróbkowych. Na przykład materiały takie jak aluminium i mosiądz są stosunkowo miękkie i wymagają płynu obróbczego o dobrych właściwościach smarnych, aby zapobiec narostowi na krawędzi i poprawić wykończenie powierzchni. Z drugiej strony materiały takie jak stal nierdzewna i tytan są twarde i generują dużo ciepła podczas obróbki, dlatego potrzebny jest płyn obróbkowy o doskonałych właściwościach chłodzących.
2. Operacja obróbki
Rodzaj operacji obróbczej wpływa również na wybór chłodziwa. Na przykład operacje wiercenia i gwintowania wymagają płynu obróbkowego o dobrym smarowaniu, aby zmniejszyć tarcie i zapobiec pęknięciu narzędzia. Z drugiej strony operacje frezowania często wymagają chłodziwa o dobrych właściwościach chłodzących, aby rozproszyć ciepło powstające podczas procesu skrawania. Dodatkowo prędkość skrawania, prędkość posuwu i głębokość skrawania mogą również wpływać na wybór płynu obróbczego.
3. Materiał narzędzia
Materiał frezu płaskiego z 2 ostrzami również odgrywa rolę przy wyborze płynu obróbczego. Na przykład narzędzia węglikowe są bardziej odporne na ciepło niż narzędzia ze stali szybkotnącej, dzięki czemu mogą tolerować wyższe prędkości skrawania i temperatury. Jednakże narzędzia węglikowe są również bardziej kruche i wymagają chłodziwa o dobrym smarowaniu, aby zapobiec odpryskom i pęknięciom.
4. Względy środowiskowe i zdrowotne
Ważne jest, aby wziąć pod uwagę wpływ płynu obróbkowego na środowisko i zdrowie. Niektóre płyny obróbkowe zawierają szkodliwe chemikalia, takie jak metale ciężkie, chlorowane rozpuszczalniki i biocydy, które mogą stanowić zagrożenie dla zdrowia ludzkiego i środowiska. Wybierając płyn chłodzący, szukaj produktów przyjaznych dla środowiska i zgodnych z obowiązującymi przepisami.
5. Koszt
Koszt jest również ważnym czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze chłodziwa. Choć wybór najtańszej opcji może wydawać się kuszący, należy pamiętać, że jakość płynu obróbkowego może mieć znaczący wpływ na wydajność i trwałość narzędzia 2-ostrzowego frezu trzpieniowego. Wysokiej jakości płyn obróbkowy może kosztować więcej na początku, ale w dłuższej perspektywie może zaoszczędzić pieniądze, zmniejszając zużycie narzędzi, poprawiając wykończenie powierzchni i zwiększając produktywność.
Zalecane płyny skrawające do frezów płaskich z 2 rowkami
W oparciu o powyższe czynniki, oto kilka zalecanych płynów obróbkowych do frezów płaskich z 2 rowkami:
1. Do aluminium i mosiądzu
Do obróbki aluminium i mosiądzu zaleca się rozpuszczalny olej lub półsyntetyczny płyn o dobrych właściwościach smarnych. Płyny te mogą zapobiegać narostowi na krawędziach i poprawiać wykończenie powierzchni. Niektóre przykłady odpowiednich płynów do obróbki obejmują [nazwa marki] Soluble Oil i [marka] Semi-Synthetic Fluid.
2. Do stali nierdzewnej i tytanu
Podczas obróbki stali nierdzewnej i tytanu potrzebny jest płyn syntetyczny lub półsyntetyczny o doskonałych właściwościach chłodzących. Płyny te mogą pomóc w rozproszeniu ciepła wytwarzanego podczas procesu skrawania i zapobieganiu zużyciu narzędzi. Niektóre przykłady odpowiednich płynów do obróbki obejmują [nazwa marki] olej syntetyczny i [nazwa marki] płyn półsyntetyczny.
3. Do obróbki ogólnej
Do ogólnych operacji obróbki skrawaniem dobrym wyborem jest płyn półsyntetyczny. Płyny półsyntetyczne zapewniają dobrą równowagę właściwości smarnych i chłodzących i nadają się do szerokiego zakresu materiałów obrabianych i operacji obróbki. Niektóre przykłady odpowiednich płynów do cięcia obejmują [nazwa marki] półsyntetyczny płyn i [nazwa marki] uniwersalny płyn do cięcia.
Wniosek
Wybór odpowiedniego chłodziwa do frezu płaskiego z 2 rowkami to kluczowa decyzja, która może mieć znaczący wpływ na wydajność, trwałość narzędzia i jakość operacji obróbki. Biorąc pod uwagę powyższe czynniki i wybierając wysokiej jakości płyn obróbkowy odpowiedni do Twoich konkretnych potrzeb, możesz poprawić wydajność i produktywność procesów obróbki oraz osiągnąć lepsze wyniki.
Jeśli są Państwo zainteresowani zakupem frezów płaskich z 2 ostrzami lub potrzebują więcej informacji na temat płynów obróbkowych, prosimy o kontakt w celu konsultacji. Jesteśmy wiodącym dostawcą wysokiej jakości narzędzi skrawających i możemy zapewnić produkty i usługi potrzebne do osiągnięcia sukcesu w operacjach obróbki skrawaniem.
Referencje
- „Technologia obróbki: wprowadzenie” Roberta L. Nortona
- „Płyny tnące: wybór, zastosowanie i konserwacja” Johna A. Scheya
- „Płyny do obróbki metali: przewodnik po wyborze, stosowaniu i konserwacji” autorstwa Towarzystwa Tribologów i Inżynierów ds. Smarowania
