W obszarze obróbki skrawaniem wybór narzędzi skrawających ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia optymalnych wyników, zwłaszcza w przypadku operacji zgrubnych. Jako dostawca frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC często jestem pytany, czy narzędzia te nadają się do obróbki zgrubnej. W tym poście na blogu zagłębię się w charakterystykę frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC i zbadam ich przydatność do operacji obróbki zgrubnej.
Zrozumienie frezów palcowych powlekanych DLC
DLC, czyli węgiel podobny do diamentu, to rodzaj powłoki, która oferuje kilka zalet w zastosowaniach związanych z obróbką skrawaniem. Jest to twardy, odporny na zużycie materiał o niskim współczynniku tarcia, co oznacza, że może zmniejszać siły skrawania i poprawiać odprowadzanie wiórów. Te właściwości sprawiają, że frezy trzpieniowe z powłoką DLC są szczególnie skuteczne w obróbce z dużymi prędkościami i zastosowaniach, w których ważne jest wykończenie powierzchni.
Powłokę DLC nakłada się na frez walcowo-czołowy metodą fizycznego osadzania z fazy gazowej (PVD), która tworzy cienką, jednolitą warstwę powłoki na powierzchni narzędzia. Powłoka ta może znacznie wydłużyć żywotność narzędzia, chroniąc je przed zużyciem, utlenianiem i korozją. Dodatkowo niski współczynnik tarcia DLC zmniejsza ciepło wytwarzane podczas cięcia, co może pomóc zapobiec uszkodzeniu przedmiotu obrabianego i poprawić ogólną wydajność procesu obróbki.
Wymagania operacji zgrubnych
Operacje zgrubne są zazwyczaj pierwszym etapem procesu obróbki, podczas którego z przedmiotu obrabianego usuwa się duże ilości materiału w celu uzyskania pożądanego kształtu i rozmiaru. Operacje te wymagają narzędzi skrawających, które wytrzymują duże siły skrawania, mają dobre możliwości odprowadzania wiórów i zachowują ostrość przez dłuższy czas.
Podczas obróbki zgrubnej narzędzie skrawające poddawane jest dużym naprężeniom i zużyciu, ponieważ jest stale połączone z obrabianym przedmiotem. Dlatego narzędzie musi być wykonane z trwałego materiału i mieć solidną konstrukcję, aby zapewnić, że sprosta wymaganiom operacji. Ponadto skuteczne odprowadzanie wiórów jest niezbędne, aby zapobiec zatykaniu się wiórów, co może prowadzić do złego wykończenia powierzchni, uszkodzenia narzędzia i zwiększonych sił skrawania.
Przydatność frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC do obróbki zgrubnej
Rozważając przydatność frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC do operacji obróbki zgrubnej, należy wziąć pod uwagę kilka czynników.
1. Odporność na zużycie
Jedną z głównych zalet frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC jest ich doskonała odporność na zużycie. Twarda powłoka DLC chroni narzędzie przed ścieraniem i zużyciem, pozwalając mu zachować ostrość przez dłuższy czas. Jest to szczególnie korzystne w operacjach obróbki zgrubnej, gdzie narzędzie ma ciągły kontakt z przedmiotem obrabianym i jest narażone na duże zużycie. Zmniejszając zużycie narzędzi, frezy trzpieniowe z powłoką DLC mogą zmniejszyć częstotliwość wymiany narzędzi, co może poprawić produktywność i obniżyć koszty obróbki.
2. Siły tnące
Niski współczynnik tarcia DLC zmniejsza siły skrawania wymagane podczas obróbki. Może to być korzystne w operacjach obróbki zgrubnej, ponieważ umożliwia wydajniejsze cięcie narzędzia przy mniejszym zużyciu energii. Niższe siły skrawania zmniejszają również naprężenia działające na narzędzie i przedmiot obrabiany, co może pomóc zapobiec pękaniu narzędzia i deformacji przedmiotu obrabianego.
3. Ewakuacja wiórów
Dobre odprowadzanie wiórów ma kluczowe znaczenie w operacjach obróbki zgrubnej, aby zapobiec zatykaniu się wiórów i zapewnić płynny proces skrawania. Gładka powierzchnia powłoki DLC sprzyja efektywnemu spływowi wiórów, zmniejszając prawdopodobieństwo utknięcia wiórów w rowkach frezu walcowo-czołowego. Może to poprawić wykończenie powierzchni przedmiotu obrabianego i zmniejszyć ryzyko uszkodzenia narzędzia.
4. Kompatybilność materiałowa
Przydatność frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC do obróbki zgrubnej zależy również od obrabianego materiału. Powłoki DLC na ogół dobrze nadają się do obróbki materiałów nieżelaznych, takich jak aluminium, mosiądz i miedź. Na przykład naszFrez palcowy do obróbki aluminium z 1 ostrzamiIFrez palcowy do obróbki aluminium z 3 ostrzamiz powłoką DLC zostały zaprojektowane specjalnie do obróbki zgrubnej aluminium, oferując doskonałą wydajność i długą żywotność narzędzia. Jednakże podczas obróbki materiałów żelaznych wydajność frezów walcowo-czołowych powlekanych DLC może być ograniczona ze względu na reaktywność pomiędzy powłoką a żelazem w materiale.
5. Względy kosztów
Chociaż frezy trzpieniowe z powłoką DLC mają wiele zalet, są na ogół droższe niż frezy niepowlekane lub inne frezy trzpieniowe z powłoką. Jednakże, biorąc pod uwagę długoterminowe korzyści wynikające ze zmniejszonego zużycia narzędzi, zwiększonej produktywności i lepszego wykończenia powierzchni, koszt stosowania frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC w operacjach zgrubnych może być uzasadniony.
Studia przypadków
Aby zilustrować skuteczność frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC w operacjach obróbki zgrubnej, spójrzmy na kilka studiów przypadków.
Studium przypadku 1: Zgrubna obróbka aluminium
W warsztacie obróbczym używano niepowlekanych frezów walcowo-czołowych do obróbki zgrubnej części aluminiowych. Występowali częste zużycie narzędzi, słabe wykończenie powierzchni i długie czasy obróbki. Po przejściu na naszą powłokę DLCFrez palcowy do obróbki aluminium z 3 ostrzamizauważyli znaczną poprawę trwałości narzędzia. Powłoka DLC zmniejszyła zużycie narzędzia, umożliwiając jego cięcie przez dłuższy czas bez konieczności wymiany. Dodatkowo ulepszone odprowadzanie wiórów i zmniejszone siły skrawania zaowocowały gładszą powierzchnią i krótszym czasem obróbki.
Studium przypadku 2: Zgrubna obróbka mosiądzu
Inny klient zajmował się obróbką elementów mosiężnych przy użyciu standardowego frezu palcowego. Mieli problemy z zatykaniem wiórów i pękaniem narzędzi. Dzięki zastosowaniu naszego frezu walcowo-czołowego z powłoką DLC znacznie poprawiło się odprowadzanie wiórów, a niski współczynnik tarcia powłoki DLC zmniejszył siły skrawania, zapobiegając pękaniu narzędzia. Doprowadziło to do zwiększenia produktywności i zmniejszenia kosztów obróbki.
Wniosek
Podsumowując, frezy trzpieniowe z powłoką DLC mogą być odpowiednim wyborem do operacji zgrubnych, szczególnie podczas obróbki materiałów nieżelaznych. Ich doskonała odporność na zużycie, niski współczynnik tarcia i dobre możliwości odprowadzania wiórów sprawiają, że doskonale nadają się do zastosowań w obróbce zgrubnej. Jednak przy wyborze odpowiedniego narzędzia skrawającego ważne jest, aby wziąć pod uwagę specyficzne wymagania operacji obróbki, obrabianego materiału i konsekwencje kosztowe.
Jeśli szukasz wysokiej jakości frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC do operacji obróbki zgrubnej, jesteśmy tu, aby Ci pomóc. Nasza oferta frezów walcowo-czołowych z powłoką DLC, w tymFrez palcowy do obróbki aluminium z 1 ostrzamiIFrez palcowy do obróbki aluminium z 3 ostrzami, został zaprojektowany, aby zapewnić doskonałą wydajność i długą żywotność narzędzia. Oferujemy równieżFrez palcowy z rowkiem U bez powłoki do aluminiumdla konkretnych zastosowań. Skontaktuj się z nami już dziś, aby omówić swoje potrzeby w zakresie obróbki i dowiedzieć się, w jaki sposób nasze frezy trzpieniowe z powłoką DLC mogą usprawnić operacje obróbki zgrubnej.
Referencje
- „Technologia narzędzi skrawających” Steve’a Rizviego
- „Podstawy obróbki” Johna T. Blacka
- Oficjalne dokumenty branżowe dotyczące powłok DLC i wydajności frezów walcowo-czołowych
